本实用新型专利技术涉及水泥技术领域，具体为一种水泥生产用自动化输送装置，包括基座、电控千斤顶、电机一、电控伸缩杆、电机二、控制器和蓄电池，所述基座底端固连有电控千斤顶和滑动装置，所述滑动装置包括限位板、转杆和滑轮，所述基座底端固连有两组限位板，且两组限位板转动连接有转杆，所述转杆通过轴承连接有两组滑轮，所述基座上端左侧固连有电机一，所述电机一转轴连接有主动转盘，且主动转盘传动连接有从动转盘。本实用新型专利技术水泥生产用自动化输送装置设有角度调节装置，有利于输送装置架设在不同位置高度，适应环境能力强，并且可以使水泥袋依次有序输送，通过收集输送功能，有利于自动移动输送装置，并且使用时可以稳定放置。并且使用时可以稳定放置。并且使用时可以稳定放置。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用自动化输送装置
[0001]本技术涉及水泥
，具体为一种水泥生产用自动化输送装置。
技术介绍
[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。在水泥生产过程中，通常需要运用到输送装置。输送装置在连续生产流水线采用，它不仅可以连接生产工艺过程，而且可以直接参与生产工艺过程，因而在物流系统中，尤其在各种加工、装配、包装、储运、分配等流水生产线中得到广泛应用。
[0003]现有的水泥生产用自动化输送装置不便调节倾斜角度，不能适应不同高度位置架设，且不便移动到需要位置，便于移动的支撑又不够稳定，因此亟需一种水泥生产用自动化输送装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水泥生产用自动化输送装置，以解决上述
技术介绍
不便调节倾斜角度和不便移动到需要位置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用自动化输送装置，包括基座、电控千斤顶、电机一、电控伸缩杆、电机二、控制器和蓄电池，所述基座底端固连有电控千斤顶和滑动装置，所述滑动装置包括限位板、转杆和滑轮，所述基座底端固连有两组限位板，且两组限位板转动连接有转杆，所述转杆通过轴承连接有两组滑轮，所述基座上端左侧固连有电机一，所述电机一转轴连接有主动转盘，且主动转盘传动连接有从动转盘，所述从动转盘连接有在转杆一端，所述基座上端铰接有连接杆和电控伸缩杆一端，且连接杆和电控伸缩杆另一端铰接在安装板底端，所述连接杆和电控伸缩杆置于所述电机一右方，且连接杆设置在电控伸缩杆左方，所述安装板上端固连有支撑板一端，且支撑板另一端固连在挡板一和挡板二底端，所述挡板一左方前端固连有电机二，且电机二转轴连接有转杆一一端，所述转杆一另一端穿过挡板一、挡板二和安装箱并固连有齿盘一，且齿盘一齿接齿盘二，所述齿盘二设置在转杆三上，且转杆三两端转动连接在安装箱两侧内壁上，所述转杆三通过齿盘一和齿盘二齿动连接有转杆四一端，且转杆四另一端穿过挡板二和安装箱并转动连接在挡板一右侧上，所述转杆一和转杆四外表面都套设有辊筒，且辊筒外表面设置有固位档板。
[0006]优选的，所述电控千斤顶设置有四组，且四组电控千斤顶均匀设置在基座底端，所述滑动装置设置有两组，且两组滑动装置关于基座中轴线对称。
[0007]优选的，所述主动转盘和从动转盘设置在同一平面上，且主动转盘直径大小等于从动转盘直径大小。
[0008]优选的，所述连接杆和电控伸缩杆都设置有两组，且两组连接杆和电控伸缩杆关于基座中轴线对称。
[0009]优选的，所述挡板一和挡板二平行设置，且挡板一体积大小等于挡板二体积大小。
[0010]优选的，所述固位档板设置有二十组，且二十组固位档板均匀设置在输送板外表面。
[0011]优选的，所述电机一右侧固连有蓄电池，且蓄电池电性连接电控千斤顶、电机一、电控伸缩杆、电机二和控制器，所述基座前端左方固连有控制器，且控制器电性连接电控千斤顶、电机一、电控伸缩杆和电机二。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该装置设有角度调节装置，先将装置移到低处，通过控制器操控电控伸缩杆上升，电控伸缩杆通过连接杆和安装板使输送板倾斜到需要位置停止，然后将水泥袋卡设在固位档板上，最后通过控制器操控电机二转动，电机二通过转杆一、安装箱、齿盘一、齿盘二、转杆三、转杆四和辊筒带动输送板上水泥袋移动，这样设置有利于输送装置架设在不同位置高度，适应环境能力强，并且可以使水泥袋依次有序输送。
[0014]2.该装置通过收集输送功能，先通过控制器操控电机一转动，电机一通过主动转盘和从动转盘带动转杆转动，转杆通过限位板和滑轮带动基座移动到需要架设位置，然后通过控制器操作电控千斤顶伸长抬升滑动装置，最后通过电控千斤顶稳定支撑，这样设置有利于自动移动输送装置，并且使用时可以稳定放置。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视示意图；
[0016]图2为本技术的结构后视示意图；
[0017]图3为本技术的结构左视示意图；
[0018]图4为本技术的结构俯视示意图。
[0019]图中：1、基座；2、电控千斤顶；3、限位板；4、转杆；5、滑轮；6、电机一；7、主动转盘；8、从动转盘；9、连接杆；10、电控伸缩杆；11、安装板；12、支撑板；13、挡板一；14、挡板二；15、电机二；16、转杆一；17、安装箱；18、齿盘一；19、齿盘二；20、转杆三；21、转杆四；22、辊筒；23、输送板；24、固位档板；25、控制器；26、蓄电池。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种水泥生产用自动化输送装置，包括基座1、电控千斤顶2、电机一6、电控伸缩杆10、电机二15、控制器25和蓄电池26，基座1底端固连有电控千斤顶2和滑动装置，电控千斤顶2设置有四组，且四组电控千斤顶2均匀设置在基座1底端，滑动装置设置有两组，且两组滑动装置关于基座1中轴线对称，有利于移动运输装置，并且可以稳定放置装置，滑动装置包括限位板3、转杆4和滑轮5，基座1底端固连有两组限位板3，且两组限位板3转动连接有转杆4，转杆4通过轴承连接有两组滑轮5，基座1上端左侧固连有电机一6，该电机一6的型号为Y90S
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2，电机一6转轴连接有主动转盘7，且主
动转盘7传动连接有从动转盘8，主动转盘7和从动转盘8设置在同一平面上，且主动转盘7直径大小等于从动转盘8直径大小，有利于控制传动速度，便于运用皮带，从动转盘8连接有在转杆4一端。
[0022]基座1上端铰接有连接杆9和电控伸缩杆10一端，且连接杆9和电控伸缩杆10另一端铰接在安装板11底端，连接杆9和电控伸缩杆10置于电机一6右方，且连接杆9设置在电控伸缩杆10左方，连接杆9和电控伸缩杆10都设置有两组，且两组连接杆9和电控伸缩杆10关于基座1中轴线对称，有利于稳定支撑安装板11，便于平稳调节安装板11倾斜角度，安装板11上端固连有支撑板12一端，且支撑板12另一端固连在挡板一13和挡板二14底端，挡板一13和挡板二14平行设置，且挡板一13体积大小等于挡板二14体积大小，有利于为转杆一16和转杆四21提供支撑，便于输送板23传动，挡板一13左方前端固连有电机二15，且电机二15转轴连接有转杆一16一端，该电机二15的型号为Y90S
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2，转杆一16另一端穿过挡板一13、挡板二14和安装箱17并固连有齿盘一18，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用自动化输送装置，包括基座(1)、电控千斤顶(2)、电机一(6)、电控伸缩杆(10)、电机二(15)、控制器(25)和蓄电池(26)，其特征在于：所述基座(1)底端固连有电控千斤顶(2)和滑动装置，所述滑动装置包括限位板(3)、转杆(4)和滑轮(5)，所述基座(1)底端固连有两组限位板(3)，且两组限位板(3)转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)通过轴承连接有两组滑轮(5)，所述基座(1)上端左侧固连有电机一(6)，所述电机一(6)转轴连接有主动转盘(7)，且主动转盘(7)传动连接有从动转盘(8)，所述从动转盘(8)连接有在转杆(4)一端，所述基座(1)上端铰接有连接杆(9)和电控伸缩杆(10)一端，且连接杆(9)和电控伸缩杆(10)另一端铰接在安装板(11)底端，所述连接杆(9)和电控伸缩杆(10)置于所述电机一(6)右方，且连接杆(9)设置在电控伸缩杆(10)左方，所述安装板(11)上端固连有支撑板(12)一端，且支撑板(12)另一端固连在挡板一(13)和挡板二(14)底端，所述挡板一(13)左方前端固连有电机二(15)，且电机二(15)转轴连接有转杆一(16)一端，所述转杆一(16)另一端穿过挡板一(13)、挡板二(14)和安装箱(17)并固连有齿盘一(18)，且齿盘一(18)齿接齿盘二(19)，所述齿盘二(19)设置在转杆三(20)上，且转杆三(20)两端转动连接在安装箱(17)两侧内壁上，所述转杆三(20)通过齿盘一(18)和齿盘二(19)齿动连接有转杆四(21)一端，且转杆四(21)另一端穿过挡板二(14)和安装箱(17)并转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈佩，
申请(专利权)人：丹东山水工源水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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