一种水泥生产用车间除尘装置制造方法及图纸

技术编号:30151345 阅读:57 留言:0更新日期:2021-09-25 14:59
本实用新型专利技术涉及除尘装置技术领域,具体为一种水泥生产用车间除尘装置,包括除尘装置本体、除尘组件和替换组件,所述除尘装置本体固定安装有外框架,且外框架固定连接有万向轮,所述外框架固定连接有除尘组件。本实用新型专利技术设置有第一水箱和第二水箱,通过第一水箱内部产生的蒸汽可以将车间内的粉尘进行吸附净化,通过第二水箱可以将外界含尘空气进行吸附净化,从而大大提升了装置除尘处理的效率,通过卡杆可以将滑框限位在滑槽内,同时可以通过转动把手可以将滑框从滑槽取下进行清理,提升了装置拆装过滤网的便捷性。拆装过滤网的便捷性。拆装过滤网的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用车间除尘装置


[0001]本技术涉及除尘装置
,具体为一种水泥生产用车间除尘装置。

技术介绍

[0002]在水泥的生产过程中会需要多种料的混合添加和搅拌,从而会产生大量的粉尘,粉尘绝大多数都是固体颗粒,如果不及时清理不仅会影响到产出水泥的质量,同时人体如果吸入大量这种粉尘会对人体造成很严重的伤害。
[0003]但是目前多数使用的多数水泥生产用车间除尘装置结构简单,很多车间都是靠吸尘器或者换气扇来对车间空气环境进行处理,不仅处理效果不佳需要很长的时间来将车间内空气进行处理,而车间会源源不断的产生粉尘,换气的速度跟不上产生粉尘的速度,从而处理效率不高,同时在装置使用过程中,用于过滤粉尘的滤网和一些除尘装置一体化安装,拆卸安装时非常的不便,因此亟需一种水泥生产用车间除尘装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水泥生产用车间除尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的效率不高和拆卸安装非常不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水泥生产用车间除尘装置,包括除尘装置本体、除尘组件和替换组件,所述除尘装置本体固定安装有外框架,且外框架固定连接有万向轮,所述外框架固定连接有除尘组件,所述除尘组件包括第一水箱、第二水箱、电机、电热棒、出雾口、风机、进风口、导风管、第一风管、流通口、第二风管和出液口,所述外框架固定安装有第一水箱,所述外框架固定安装有第二水箱,所述除尘装置本体固定安装有电机,且电机电性连接有电热棒,所述第一水箱固定安装有出雾口,所述除尘装置本体固定安装有风机,所述外框架固定连接有进风口,且进风口固定连接有导风管,所述导风管固定连接有第一风管,所述第二水箱固定安装有流通口,所述进风口固定连接有第二风管,所述第一水箱和第二水箱固定安装有出液口,所述流通口设置有替换组件。
[0006]优选的,所述第二水箱和第一风管垂直设置,且第一风管和第二水箱相通。
[0007]优选的,所述第一水箱和第二风管垂直设置,且第二风管和第一水箱相通。
[0008]优选的,所述流通口设置为三组,且三组流通口的一侧均在第二水箱内侧。
[0009]优选的,所述替换组件包括滑槽、卡杆、滑框、过滤网、把手和预留孔,所述流通口开设有滑槽,且滑槽滑动连接有卡杆,所述卡杆固定连接有滑框,且滑框固定安装有过滤网,所述滑框固定连接有把手,所述流通口开设有预留孔。
[0010]优选的,所述滑框和滑槽构成转动式结构,且滑槽和滑框构成卡合式结构。
[0011]优选的,所述卡杆设置为两组,且卡杆的直径大小小于预留孔的直径大小。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该水泥生产用车间除尘装置设置有第一水箱和第二水箱,通过第一水箱内部产生的蒸汽可以将车间内的粉尘进行吸附净化,通过第二水箱可以将外界含尘空气进行吸附净化,从而大大提升了装置除尘处理的效率,
通过卡杆可以将滑框限位在滑槽内,同时可以通过转动把手可以将滑框从滑槽取下进行清理,提升了装置拆装过滤网的便捷性。
[0013](1)该装置设置有第一水箱和第二水箱,通过第一水箱内部产生的蒸汽可以将车间内的粉尘进行吸附净化,通过第二水箱可以将外界含尘空气进行吸附净化,从而大大提升了装置除尘处理的效率。
[0014](2)该装置通过卡杆可以将滑框限位在滑槽内,同时可以通过转动把手可以将滑框从滑槽取下进行清理,提升了装置拆装过滤网的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0016]图2为本技术的进风口结构示意图;
[0017]图3为本技术的结构俯视示意图;
[0018]图4为本技术的图3中A处结构示意图;
[0019]图5为本技术的滑框结构示意图。
[0020]图中:1、除尘装置本体;101、外框架;102、万向轮;2、除尘组件;201、第一水箱;202、第二水箱;203、电机;204、电热棒;205、出雾口;206、风机;207、进风口;208、导风管;209、第一风管;210、流通口;211、第二风管;212、出液口;3、替换组件;301、滑槽;302、卡杆;303、滑框;304、过滤网;305、把手;306、预留孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种水泥生产用车间除尘装置,包括除尘装置本体1、除尘组件2和替换组件3,除尘装置本体1固定安装有外框架101,且外框架101固定连接有万向轮102,外框架101固定连接有除尘组件2,除尘组件2包括第一水箱201、第二水箱202、电机203、电热棒204、出雾口205、风机206、进风口207、导风管208、第一风管209、流通口210、第二风管211和出液口212,外框架101固定安装有第一水箱201,外框架101固定安装有第二水箱202,除尘装置本体1固定安装有电机203,且电机203电性连接有电热棒204,第一水箱201固定安装有出雾口205,除尘装置本体1固定安装有风机206,外框架101固定连接有进风口207,且进风口207固定连接有导风管208,导风管208固定连接有第一风管209,第二水箱202固定安装有流通口210,进风口207固定连接有第二风管211,第一水箱201和第二水箱202固定安装有出液口212,流通口210设置有替换组件3。
[0023]进一步的,第二水箱202和第一风管209垂直设置,且第一风管209和第二水箱202相通,便于让第一风管209内产生一定的推力,将含尘空气以较高速度推入第二水箱202内进行净化。
[0024]进一步的,第一水箱201和第二风管211垂直设置,且第二风管211和第一水箱201相通,便于通过风机206产生的推力将第一水箱201内的蒸汽吹出装置。
[0025]进一步的,流通口210设置为三组,且三组流通口210的一侧均在第二水箱202内侧,便于将周边的空气吸入第二水箱202内进行净化。
[0026]进一步的,替换组件3包括滑槽301、卡杆302、滑框303、过滤网304、把手305和预留孔306,流通口210开设有滑槽301,且滑槽301滑动连接有卡杆302,卡杆302固定连接有滑框303,且滑框303固定安装有过滤网304,滑框303固定连接有把手305,流通口210开设有预留孔306。
[0027]进一步的,滑框303和滑槽301构成转动式结构,且滑槽301和滑框303构成卡合式结构,便于将滑框303限位在滑槽301处。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用车间除尘装置,包括除尘装置本体(1)、除尘组件(2)和替换组件(3),其特征在于:所述除尘装置本体(1)固定安装有外框架(101),且外框架(101)固定连接有万向轮(102),所述外框架(101)固定连接有除尘组件(2),所述除尘组件(2)包括第一水箱(201)、第二水箱(202)、电机(203)、电热棒(204)、出雾口(205)、风机(206)、进风口(207)、导风管(208)、第一风管(209)、流通口(210)、第二风管(211)和出液口(212),所述外框架(101)固定安装有第一水箱(201),所述外框架(101)固定安装有第二水箱(202),所述除尘装置本体(1)固定安装有电机(203),且电机(203)电性连接有电热棒(204),所述第一水箱(201)固定安装有出雾口(205),所述除尘装置本体(1)固定安装有风机(206),所述外框架(101)固定连接有进风口(207),且进风口(207)固定连接有导风管(208),所述导风管(208)固定连接有第一风管(209),所述第二水箱(202)固定安装有流通口(210),所述进风口(207)固定连接有第二风管(211),所述第一水箱(201)和第二水箱(202)固定安装有出液口(212),所述流通口(210)设置有替换组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用车间除尘装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈佩
申请(专利权)人:丹东山水工源水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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