一种多工位喷涂系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种多工位喷涂系统，包括底漆喷涂工位、面漆喷涂工位和罩光喷涂工位，均包含有依次循环连接的手动除尘室、风淋室、自动静电除尘室、预热室、喷房和烘干室，所述手动除尘室、自动静电除尘室和喷房均设有擦辘机，所述罩光喷涂工位设有UV炉室，所述底漆喷涂工位、面漆喷涂工位和罩光喷涂工位均设有循环传动的链条，所述底漆喷涂工位、面漆喷涂工位和罩光喷涂工位之间均设有转接链条。本实用新型专利技术的有益效果是：实现了压紧轮即压紧皮带又有弹性，不会压死轴承影响喷涂自转台的喷涂效果，通过烘干房实现了工件烘干的行程增加，增加烘干效果，通过多个喷涂工位，实现了工件的底漆、面漆及罩光漆的喷涂作业的有序结合，提高喷涂效率。提高喷涂效率。提高喷涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位喷涂系统


[0001]本技术涉及喷涂
，具体为一种多工位喷涂系统。

技术介绍

[0002]自动喷涂是将需要喷涂加工的工件固定在可转动的自转台上，然后将自转台锁定在流水线上，通过流水线的移动和自转台的不停转动，以达到100％均匀喷涂在工件表面。目前，在喷涂行业中用于对喷涂自转台进行旋转的擦辘机大多是链条式擦辘机，该链条式擦辘机通过马达驱动链条，然后将自转台固定于链轮上，利用链条和链轮的相互啮合，进而驱动自转台转动，实现工件的旋转，便于工件的均匀喷涂。然而链条、链轮的配合要求高，调机比较困难，任何一个机器出现转速问题，都将影响工件的喷涂工艺，同时链条和链轮的传动结构复杂，一旦出现问题，难于修理和维护。同时，传统的喷涂作业，往往是单工位喷漆，即一个喷房进行多种喷漆的喷涂，而底漆、面漆及罩光漆均不同，容易造成油漆混合，影响喷涂效果，且单工位喷漆的速度慢、效率低，不利于大批量的工件喷涂作业的速度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多工位喷涂系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位喷涂系统，其特征在于：包括底漆喷涂工位(1)、面漆喷涂工位(2)和罩光喷涂工位(3)，所述底漆喷涂工位(1)、面漆喷涂工位(2)和罩光喷涂工位(3)从左到右依次设置，且均包含有依次循环连接的手动除尘室(6)、风淋室(7)、自动静电除尘室(8)、预热室(9)、喷房(11)和烘干室(13)，所述手动除尘室(6)、自动静电除尘室(8)和喷房(11)均设有擦辘机(12)，所述罩光喷涂工位(3)设有UV炉室(16)，其位于喷房(11)和烘干室(13)之间，所述底漆喷涂工位(1)、面漆喷涂工位(2)和罩光喷涂工位(3)均设有循环传动的链条(14)，所述底漆喷涂工位(1)、面漆喷涂工位(2)和罩光喷涂工位(3)之间均设有转接链条(15)。2.根据权利要求1所述的一种多工位喷涂系统，其特征在于：所述擦辘机(12)包含皮带电机(121)、皮带(122)、导向轮(123)、压紧轮(124)和从动轮(125)，所述皮带电机(121)、导向轮(123)、从动轮(125)和压紧轮(124)通过皮带(122)依次连接并组成一个循环传动线路。3.根据权利要求2所述的一种多工位喷涂系统，其特征在于：多个所述导向轮(123)均匀错位排列，多个所述压紧轮(124)沿同一直线依次均匀排列，所述压紧轮(124)的下方连接有连接杆(124...

【专利技术属性】
技术研发人员：余镇雨，王保华，
申请(专利权)人：苏州裕华工业涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：