一种应用于喷涂罐带水冷的夹层吸风管道制造技术

本实用新型专利技术属于靶材热喷涂技术领域，尤其为一种应用于喷涂罐带水冷的夹层吸风管道，包括喷涂罐体和吸风管；喷涂罐体上设置有喷涂枪安装座，喷涂罐体底部在喷涂枪安装座底部连接设置有吸风管，吸风管采用内管和外管双层结构设计，内管和外管之间设置有冷水腔。本实用新型专利技术喷枪产生的高热气流会先在吸风管降温，这就有效地保护了除尘器内部的除尘器滤芯，防止除尘器滤芯失火事故；经过除尘器除尘后，通过风机和抽风管排出；提高了生产的安全性，延长了除尘器滤芯、除尘器风机的使用寿命，减少停机故障率，对保质保量生产有着积极意义。对保质保量生产有着积极意义。对保质保量生产有着积极意义。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于喷涂罐带水冷的夹层吸风管道


[0001]本技术属于靶材热喷涂
，具体涉及一种应用于喷涂罐带水冷的夹层吸风管道。

技术介绍

[0002]靶材热喷涂时会产生很多微小的粉尘,因此必须对喷涂罐内的气流进行循环过滤,由于罐内气体的温度较高,除尘器的滤芯是由纤维类织品组成,它的耐温能力不足,不能达到阻燃的要求,时间一长可能出现失火的情况。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种应用于喷涂罐带水冷的夹层吸风管道，喷枪产生的高热气流会先在吸风管降温，这就有效地保护了除尘器内部的除尘器滤芯，防止除尘器滤芯失火事故；经过除尘器除尘后，通过风机和抽风管排出；提高了生产的安全性，延长了除尘器滤芯、除尘器风机的使用寿命，减少停机故障率，对保质保量生产有着积极意义。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于喷涂罐带水冷的夹层吸风管道，包括喷涂罐体和吸风管；喷涂罐体上设置有喷涂枪安装座，喷涂罐体底部在喷涂枪安装座底部连接设置有吸风管，吸风管采用内管和外管双层结构设计，内管和外管之间设置有冷水腔；吸风管的另一端与除尘器的进口相连接，除尘器的出口通过抽风管与风机相连接。
[0005]作为优选，所述冷水腔采用全封闭水冷结构设计。
[0006]作为优选，所述除尘器底部设置有安装座，除尘器底部设置有集尘仓；除尘器内部设置有滤芯安装仓，滤芯安装仓内部安装有除尘器滤芯。
[0007]作为优选，所述除尘器上设置有滤芯更换窗。
[0008]作为优选，所述吸风管上端通过连接接头与喷涂罐体底部的排气口相连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术喷枪产生的高热会经吸风管及时抽走，这些热量就会堆积在吸风管中，因此吸风管设计成外管和内管，外管和内管中间设置有冷水腔，冷水腔通水采用全封闭式水冷形式，这样气流在进入除尘器之前，气流会先在吸风管降温，这就有效地保护了除尘器内部的除尘器滤芯，防止除尘器滤芯失火事故；经过除尘器除尘后，通过风机和抽风管排出；提高了生产的安全性，延长了除尘器滤芯、除尘器风机的使用寿命，减少停机故障率，对保质保量生产有着积极意义。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种应用于喷涂罐带水冷的夹层吸风管道的结构示意图；
[0013]图2为图1中A处放大的结构示意图；
[0014]图3为本技术一种应用于喷涂罐带水冷的夹层吸风管道中的实施例结构示意图；
[0015]图4为本技术一种应用于喷涂罐带水冷的夹层吸风管道中除尘器滤芯的结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1、喷涂罐体；2、喷涂枪安装座；3、吸风管；4、内管；5、外管；6、风机；7、除尘器；8、除尘器滤芯；9、抽风管；10、安装座；11、集尘仓；12、冷水腔；71、滤芯更换窗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种应用于喷涂罐带水冷的夹层吸风管道，包括喷涂罐体1和吸风管3；喷涂罐体1上设置有喷涂枪安装座2，喷涂罐体1底部在喷涂枪安装座2底部连接设置有吸风管3，吸风管3采用内管4和外管5双层结构设计，内管4和外管5之间设置有冷水腔12；吸风管3的另一端与除尘器7的进口相连接，除尘器7的出口通过抽风管9与风机6相连接。
[0023]具体的，所述冷水腔12采用全封闭水冷结构设计。
[0024]具体的，所述除尘器7底部设置有安装座10，除尘器7底部设置有集尘仓11；除尘器7内部设置有滤芯安装仓，滤芯安装仓内部安装有除尘器滤芯8。
[0025]具体的，所述除尘器7上设置有滤芯更换窗71。
[0026]具体的，所述吸风管3上端通过连接接头与喷涂罐体1底部的排气口相连接。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，喷涂枪安装在喷涂罐体1上面的喷涂枪安装座2位置上，这时喷枪产生的高热会经吸风管3及时抽走，这些热量就
会堆积在吸风管3中，因此吸风管3设计成外管4和内管5，外管4和内管5中间设置有冷水腔12，冷水腔12通水采用全封闭式水冷形式，这样气流在进入除尘器7之前，气流会先在吸风管3降温，这就有效地保护了除尘器7内部的除尘器滤芯8，防止除尘器滤芯8失火事故；经过除尘器7除尘后，通过风机6和抽风管9排出，对于风机6内的密封圈等也能起到延长寿命的目的。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于喷涂罐带水冷的夹层吸风管道，其特征在于：包括喷涂罐体（1）和吸风管（3）；喷涂罐体（1）上设置有喷涂枪安装座（2），喷涂罐体（1）底部在喷涂枪安装座（2）底部连接设置有吸风管（3），吸风管（3）采用内管（4）和外管（5）双层结构设计，内管（4）和外管（5）之间设置有冷水腔（12）；吸风管（3）的另一端与除尘器（7）的进口相连接，除尘器（7）的出口通过抽风管（9）与风机（6）相连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于喷涂罐带水冷的夹层吸风管道，其特征在于：所述冷水腔（12）采用全封闭水冷结...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴智良，
申请(专利权)人：厦门盛骅自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：