一种具有粉末干燥功能的激光熔覆设备用送粉器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有粉末干燥功能的激光熔覆设备用送粉器，包括壳体，所述壳体的顶部并位于中轴处的左侧固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔套接有空心柱，所述空心柱表面左侧的底部连通有喷管，所述喷管的底部固定连接有刷板。本实用新型专利技术通过壳体、正反转电机、主动齿轮、从动齿轮、空心柱、喷管、刷板、加热管、热风机、抽气管、排气管、固定盘、导热管、密封盘、伺服电机、转轴、螺旋叶片和加热板的配合，解决了现有的激光熔覆设备用送粉器在工作时不具备干燥功能，导致粉末还需要另外进行干燥，不方便进行使用的问题。不方便进行使用的问题。不方便进行使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有粉末干燥功能的激光熔覆设备用送粉器


[0001]本技术涉及激光熔覆
，具体为一种具有粉末干燥功能的激光熔覆设备用送粉器。

技术介绍

[0002]激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层，现有的激光熔覆设备用送粉器在工作时不具备干燥功能，导致粉末还需要另外进行干燥，不方便进行使用，为此，我们提出一种具有粉末干燥功能的激光熔覆设备用送粉器。

技术实现思路

[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有粉末干燥功能的激光熔覆设备用送粉器，具备干燥功能的优点，解决了现有的激光熔覆设备用送粉器在工作时不具备干燥功能，导致粉末还需要另外进行干燥，不方便进行使用的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有粉末干燥功能的激光熔覆设备用送粉器，包括壳体，所述壳体的顶部并位于中轴处的左侧固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔套接有空心柱，所述空心柱表面左侧的底部连通有喷管，所述喷管的底部固定连接有刷板，所述空心柱的右侧固定连接有加热管，所述壳体顶部的左侧固定连接有热风机，所述热风机的顶部固定连接有排气管，所述排气管的表面与空心柱套接，所述壳体内壁的顶部固定连接有固定盘，所述固定盘的内腔套接有导热管，所述导热管表面的底部固定连接有密封盘，所述密封盘的外侧与壳体固定连接，所述壳体的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述壳体内腔的右侧固定连接有加热板。
[0007]优选的，所述空心柱内壁的顶部固定连接有密封圈，且密封圈的内侧与排气管接触。
[0008]优选的，所述壳体顶部的中轴处固定连接有轴承，且轴承的内腔与空心柱活动连接。
[0009]优选的，所述壳体的左侧开设有通孔，所述壳体底部的右侧开设有通槽。
[0010]优选的，所述热风机的左侧固定连接有抽气管，所述抽气管的左侧固定连接有过滤网。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种具有粉末干燥功能的激光熔覆设备用送
粉器，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过热风机、抽气管、排气管、空心柱和喷管的配合，将外界的空气抽入，加热后再喷至粉末表面，同时通过加热管进行加热，再通过加热板对水进行加热，通过导热管将热量导至导热管的内腔，通过正反转电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动空心柱转动，空心柱带动喷管和加热管进行转动，对粉末进行干燥，同时喷管会带动刷板对固定盘进行刷动，使得粉末不会粘附在固定盘的顶部，通过伺服电机带动转轴转动，转轴带动螺旋叶片进行转动，螺旋叶片带动物料下降，通过导热管内部的热量再次对物料进行干燥，解决了现有的激光熔覆设备用送粉器在工作时不具备干燥功能，导致粉末还需要另外进行干燥，不方便进行使用的问题。
[0014]2、本技术通过设置密封圈，使得空心柱与排气管之间无缝连接，通过设置轴承，稳定了空心柱的工作，对空心柱进行了平衡支撑，通过设置过滤网，对气体进行了过滤，避免了外界空气中的灰尘进入壳体内。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术导热管剖视结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、正反转电机；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、空心柱；6、喷管；7、刷板；8、加热管；9、热风机；10、抽气管；11、排气管；12、固定盘；13、导热管；14、密封盘；15、伺服电机；16、转轴；17、螺旋叶片；18、加热板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术的壳体1、正反转电机2、主动齿轮3、从动齿轮4、空心柱5、喷管6、刷板7、加热管8、热风机9、抽气管10、排气管11、固定盘12、导热管13、密封盘14、伺服电机15、转轴16、螺旋叶片17和加热板18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构
和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]请参阅图1
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3，一种具有粉末干燥功能的激光熔覆设备用送粉器，包括壳体1，壳体1的左侧开设有通孔，壳体1底部的右侧开设有通槽，壳体1的顶部并位于中轴处的左侧固定连接有正反转电机2，正反转电机2的输出端固定连接有主动齿轮3，主动齿轮3的右侧啮合有从动齿轮4，从动齿轮4的内腔套接有空心柱5，壳体1顶部的中轴处固定连接有轴承，且轴承的内腔与空心柱5活动连接，通过设置轴承，稳定了空心柱5的工作，对空心柱5进行了平衡支撑，空心柱5表面左侧的底部连通有喷管6，喷管6的底部固定连接有刷板7，空心柱5的右侧固定连接有加热管8，壳体1顶部的左侧固定连接有热风机9，热风机9的左侧固定连接有抽气管10，抽气管10的左侧固定连接有过滤网，通过设置过滤网，对气体进行了过滤，避免了外界空气中的灰尘进入壳体1内，热风机9的顶部固定连接有排气管11，空心柱5内壁的顶部固定连接有密封圈，且密封圈的内侧与排气管11接触，通过设置密封圈，使得空心柱5与排气管11之间无缝连接，排气管11的表面与空心柱5套接，壳体1内壁的顶部固定连接有固定盘12，固定盘12的内腔套接有导热管13，导热管13表面的底部固定连接有密封盘14，密封盘14的外侧与壳体1固定连接，壳体1的底部固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有粉末干燥功能的激光熔覆设备用送粉器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部并位于中轴处的左侧固定连接有正反转电机(2)，所述正反转电机(2)的输出端固定连接有主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)的右侧啮合有从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)的内腔套接有空心柱(5)，所述空心柱(5)表面左侧的底部连通有喷管(6)，所述喷管(6)的底部固定连接有刷板(7)，所述空心柱(5)的右侧固定连接有加热管(8)，所述壳体(1)顶部的左侧固定连接有热风机(9)，所述热风机(9)的顶部固定连接有排气管(11)，所述排气管(11)的表面与空心柱(5)套接，所述壳体(1)内壁的顶部固定连接有固定盘(12)，所述固定盘(12)的内腔套接有导热管(13)，所述导热管(13)表面的底部固定连接有密封盘(14)，所述密封盘(14)的外侧与壳体(1)固定连接，所述壳体(1)的底部固定连接有伺服电机(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：段开椋，马宝田，韩媛，
申请(专利权)人：山东中科中美激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：