一种新型自动更换激光头式激光熔覆装置制造方法及图纸

技术编号:41416743 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-20 19:44
本技术涉及金属零件加工技术领域,且公开了一种新型自动更换激光头式激光熔覆装置,包括主体机构、便更换机构和操作机构,所述便更换机构位于主体机构的上方,所述操作机构位于便更换机构的上方,所述主体机构包括固定底座、支撑柱、固定板、支撑板和控制器,所述支撑柱固定安装在固定底座的上端,所述固定板固定安装在支撑柱的上端,所述支撑板固定安装在固定板的上端,所述控制器固定安装在支撑柱的前端,所述升降电机固定安装在固定底座的上端。该新型自动更换激光头式激光熔覆装置,通过安装便更换机构,使得该设备可以通过电动的方式对激光头进行更换,从而降低更换激光头的所需的时间,提高了该设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属零件加工,具体为一种新型自动更换激光头式激光熔覆装置


技术介绍

1、激光熔覆技术是一种基于大功率激光器而兴起的一种新的材料表面改性技术,其具体实现方式如下:在激光束作用下将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化,光束移开后自激冷却在基体表面冶金结合形成一个稀释率极低的表面涂层。

2、现有技术公开号cn203923373u专利文献中公开了一种激光熔覆机,该专利文献提到了为了进一步改善石墨层的润滑效应,特别是在石墨层损耗后能保持壳体和通孔内壁间的接触,所以在石墨层内夹杂有滚珠,滚珠不会因为石墨层的损耗而消失,因此可以通过滚珠始终保持两者间的配合。

3、现有激光头式激光熔覆装置在实际使用的过程中,大多不便于使用者对激光头进行更换,从而使得更换激光头的时间过长,影响该设备的工作效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型自动更换激光头式激光熔覆装置,以解决上述
技术介绍
中提出大多不便于使用者对激光头进行更换,从而使得更换激光头的时间过长,影响该设备的工作效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型自动更换激光头式激光熔覆装置,包括主体机构、便更换机构和操作机构,所述便更换机构位于主体机构的上方,所述操作机构位于便更换机构的上方,所述主体机构包括固定底座、支撑柱、固定板、支撑板和控制器,所述支撑柱固定安装在固定底座的上端,所述固定板固定安装在支撑柱的上端,所述支撑板固定安装在固定板的上端,所述控制器固定安装在支撑柱的前端。

3、优选的,所述便更换机构包括升降电机、传动杆、旋转电机、活动板和固定槽,所述升降电机固定安装在固定底座的上端,所述升降电机固定安装在支撑柱的左侧,所述传动杆活动安装在升降电机的上端。

4、优选的,所述旋转电机固定安装在传动杆的上端,所述活动板活动安装在旋转电机的上端,所述固定槽固定设置在活动板的上端。

5、优选的,所述操作机构包括滑轨、活动块、滑槽、防撞垫、限位板、活动扣、气缸、液压杆、联动杆和激光注射器本体,所述滑轨固定安装在固定板的前端,所述活动块活动安装在固定板的前端,所述滑槽固定设置在活动块的后端,所述滑轨与滑槽大小相适配,所述防撞垫固定安装在活动块的右端。

6、优选的,所述限位板固定安装在滑轨的下端,所述活动扣固定安装在支撑板的前端,所述气缸固定安装在活动扣的内端,所述液压杆后端安装在气缸的左端。

7、优选的,所述联动杆固定安装在液压杆的下端,所述联动杆固定安装在固定板的上端,所述激光注射器本体固定安装在固定板的下端。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、该新型自动更换激光头式激光熔覆装置,通过安装便更换机构,使得该设备可以通过电动的方式对激光头进行更换,从而降低更换激光头的所需的时间,提高了该设备的工作效率。

10、2、该新型自动更换激光头式激光熔覆装置,通过安装操作机构,使得激光头可以任意的左右移动,从而工件的不同位置进行加工,减少了加工工件所需的时间,提高了该设备的实用性。

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【技术保护点】

1.一种新型自动更换激光头式激光熔覆装置,包括主体机构(1)、便更换机构(2)和操作机构(3),其特征在于:所述便更换机构(2)位于主体机构(1)的上方,所述操作机构(3)位于便更换机构(2)的上方,所述主体机构(1)包括固定底座(101)、支撑柱(102)、固定板(103)、支撑板(104)和控制器(105),所述支撑柱(102)固定安装在固定底座(101)的上端,所述固定板(103)固定安装在支撑柱(102)的上端,所述支撑板(104)固定安装在固定板(103)的上端,所述控制器(105)固定安装在支撑柱(102)的前端。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动更换激光头式激光熔覆装置,其特征在于:所述便更换机构(2)包括升降电机(201)、传动杆(202)、旋转电机(203)、活动板(204)和固定槽(205),所述升降电机(201)固定安装在固定底座(101)的上端,所述升降电机(201)固定安装在支撑柱(102)的左侧,所述传动杆(202)活动安装在升降电机(201)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种新型自动更换激光头式激光熔覆装置,其特征在于:所述旋转电机(203)固定安装在传动杆(202)的上端,所述活动板(204)活动安装在旋转电机(203)的上端,所述固定槽(205)固定设置在活动板(204)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种新型自动更换激光头式激光熔覆装置,其特征在于:所述操作机构(3)包括滑轨(301)、活动块(302)、滑槽(303)、防撞垫(304)、限位板(305)、活动扣(306)、气缸(307)、液压杆(308)、联动杆(309)和激光注射器本体(310),所述滑轨(301)固定安装在固定板(103)的前端,所述活动块(302)活动安装在固定板(103)的前端,所述滑槽(303)固定设置在活动块(302)的后端,所述滑轨(301)与滑槽(303)大小相适配,所述防撞垫(304)固定安装在活动块(302)的右端。

5.根据权利要求4所述的一种新型自动更换激光头式激光熔覆装置,其特征在于:所述限位板(305)固定安装在滑轨(301)的下端,所述活动扣(306)固定安装在支撑板(104)的前端,所述气缸(307)固定安装在活动扣(306)的内端,所述液压杆(308)后端安装在气缸(307)的左端。

6.根据权利要求5所述的一种新型自动更换激光头式激光熔覆装置,其特征在于:所述联动杆(309)固定安装在液压杆(308)的下端,所述联动杆(309)固定安装在固定板(103)的上端,所述激光注射器本体(310)固定安装在固定板(103)的下端。

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【技术特征摘要】

1.一种新型自动更换激光头式激光熔覆装置,包括主体机构(1)、便更换机构(2)和操作机构(3),其特征在于:所述便更换机构(2)位于主体机构(1)的上方,所述操作机构(3)位于便更换机构(2)的上方,所述主体机构(1)包括固定底座(101)、支撑柱(102)、固定板(103)、支撑板(104)和控制器(105),所述支撑柱(102)固定安装在固定底座(101)的上端,所述固定板(103)固定安装在支撑柱(102)的上端,所述支撑板(104)固定安装在固定板(103)的上端,所述控制器(105)固定安装在支撑柱(102)的前端。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动更换激光头式激光熔覆装置,其特征在于:所述便更换机构(2)包括升降电机(201)、传动杆(202)、旋转电机(203)、活动板(204)和固定槽(205),所述升降电机(201)固定安装在固定底座(101)的上端,所述升降电机(201)固定安装在支撑柱(102)的左侧,所述传动杆(202)活动安装在升降电机(201)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种新型自动更换激光头式激光熔覆装置,其特征在于:所述旋转电机(203)固定安装在传动杆(202)的上端,所述活动板(204)活动安装在旋转电机(203)的上端,所述固定槽(205)固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员:褚福更崔春毅王超群
申请(专利权)人:山东中科中美激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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