一种激光熔覆设备用送粉器制造技术

技术编号:30155898 阅读:12 留言:0更新日期:2021-09-25 15:07
本实用新型专利技术公开了一种激光熔覆设备用送粉器,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述箱体的内腔中活动连接有筛分板。本实用新型专利技术人们通过安装螺丝将箱体安装在激光熔覆机上,通过PLC控制器启动电磁阀工作,通过电磁阀开启输粉管将金属粉输送至箱体的内部,通过PLC控制器启动电机工作,通过电机带动转杆工作,通过转杆带动搅拌叶旋转,通过搅拌叶将金属粉进行搅动,金属粉通过出粉管进入激光熔覆机内部进行正常的熔覆工作,解决了现有的激光熔覆需要使用金属粉进行熔覆工作,金属粉进入容器中存放时间过长会固化,导致激光熔覆无法进行正常工作,导致工作效率降低的问题。导致工作效率降低的问题。导致工作效率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种激光熔覆设备用送粉器


[0001]本技术涉及激光熔覆
,具体为一种激光熔覆设备用送粉器。

技术介绍

[0002]激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆,是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层,现有的激光熔覆需要使用金属粉进行熔覆工作,金属粉进入容器中存放时间过长会固化,导致激光熔覆无法进行正常工作,导致工作效率降低,为此,我们提出一种激光熔覆设备用送粉器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种激光熔覆设备用送粉器,具备防止固化的优点,解决了现有的激光熔覆需要使用金属粉进行熔覆工作,金属粉进入容器中存放时间过长会固化,导致激光熔覆无法进行正常工作,导致工作效率降低的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种激光熔覆设备用送粉器,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述箱体的内腔中活动连接有筛分板,所述筛分板的顶部中端固定连接有壳体,所述转杆的表面滑动连接于壳体的内腔中,所述箱体的底部四周均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的内腔滑动连接有推杆,所述箱体的左侧上方固定连接有输粉管,所述箱体的底部中端固定连接有出粉管。
[0005]优选的,所述支撑腿的内腔顶部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接于推杆的顶部。
[0006]优选的,所述筛分板的表面两侧均固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定连接于箱体的内腔中。
[0007]优选的,所述壳体的内腔两端均活动连接有滚珠,所述转杆的表面滑动连接于滚珠的表面。
[0008]优选的,所述转杆的表面固定连接有搅拌叶,所述推杆的底部两端均螺纹连接有安装螺丝,所述箱体的正面固定连接有PLC控制器,所述输粉管的内腔固定安装有电磁阀。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]1、本技术人们通过安装螺丝将箱体安装在激光熔覆机上,通过PLC控制器启动电磁阀工作,通过电磁阀开启输粉管将金属粉输送至箱体的内部,通过PLC控制器启动电机工作,通过电机带动转杆工作,通过转杆带动搅拌叶旋转,通过搅拌叶将金属粉进行搅动,金属粉通过出粉管进入激光熔覆机内部进行正常的熔覆工作,通过机械本身的震动使得第二弹簧带动筛分板发生振动,对金属粉进行筛分工作,达到了防止金属粉固化的效果,解决了现有的激光熔覆需要使用金属粉进行熔覆工作,金属粉进入容器中存放时间过长会固化,导致激光熔覆无法进行正常工作,导致工作效率降低的问题。
[0011]2、本技术通过第一弹簧的设置,使得推杆将激光熔覆机的震动传递至箱体的内部,使得第二弹簧工作更加稳定,通过滚珠的设置,可减少转杆的磨损,从而提高转杆的使用寿命,通过筛分板的设置,可将粉尘进行分批筛落,避免堵塞出粉管的输出端。
附图说明
[0012]图1为本技术结构主视图;
[0013]图2为本技术结构剖视图;
[0014]图3为本技术结构A处局部放大图。
[0015]图中:1、箱体;2、电机;3、输粉管;4、电磁阀;5、PLC控制器;6、出粉管;7、安装螺丝;8、推杆;9、滚珠;10、转杆;11、搅拌叶;12、壳体;13、筛分板;14、第一弹簧;15、支撑腿;16、第二弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术的箱体1、电机2、输粉管3、电磁阀4、PLC控制器5、出粉管6、安装螺丝7、推杆8、滚珠9、转杆10、搅拌叶11、壳体12、筛分板13、第一弹簧14、支撑腿15和第二弹簧16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1

3,一种激光熔覆设备用送粉器,包括箱体1,箱体1的顶部固定安装有电机2,电机2的输出端固定连接有转杆10,箱体1的内腔中活动连接有筛分板13,筛分板13的顶部中端固定连接有壳体12,转杆10的表面滑动连接于壳体12的内腔中,箱体1的底部四周均固定连接有支撑腿15,支撑腿15的内腔滑动连接有推杆8,箱体1的左侧上方固定连接有输粉管3,箱体1的底部中端固定连接有出粉管6。
[0021]支撑腿15的内腔顶部固定连接有第一弹簧14,第一弹簧14的另一端固定连接于推杆8的顶部。
[0022]筛分板13的表面两侧均固定连接有第二弹簧16,第二弹簧16的另一端固定连接于
箱体1的内腔中。
[0023]壳体12的内腔两端均活动连接有滚珠9,转杆10的表面滑动连接于滚珠9的表面。
[0024]转杆10的表面固定连接有搅拌叶11,推杆8的底部两端均螺纹连接有安装螺丝7,箱体1的正面固定连接有PLC控制器5,输粉管3的内腔固定安装有电磁阀4,通过第一弹簧14的设置,使得推杆8将激光熔覆机的震动传递至箱体1的内部,使得第二弹簧16工作更加稳定,通过滚珠9的设置,可减少转杆10的磨损,从而提高转杆10的使用寿命,通过筛分板13的设置,可将粉尘进行分批筛落,避免堵塞出粉管6的输出端。
[0025]使用时,人们通过安装螺丝7将箱体1安装在激光熔覆机上,通过PLC控制器5启动电磁阀4工作,通过电磁阀4开启输粉管3将金属粉输送至箱体1的内部,通过PLC控制器5启动电机2工作,通过电机2带动转杆10工作,通过转杆10带动搅拌叶11旋转,通过搅拌叶11将金属粉进行搅动,金属粉通过出粉管6进入激光熔覆机内部进行正常的熔覆工作,通过机械本身的震动使得第二弹簧16带动筛分板13发生振动,对金属粉进行筛分工作,达到本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆设备用送粉器,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有转杆(10),所述箱体(1)的内腔中活动连接有筛分板(13),所述筛分板(13)的顶部中端固定连接有壳体(12),所述转杆(10)的表面滑动连接于壳体(12)的内腔中,所述箱体(1)的底部四周均固定连接有支撑腿(15),所述支撑腿(15)的内腔滑动连接有推杆(8),所述箱体(1)的左侧上方固定连接有输粉管(3),所述箱体(1)的底部中端固定连接有出粉管(6)。2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆设备用送粉器,其特征在于:所述支撑腿(15)的内腔顶部固定连接有第一弹簧(14),所述第一弹簧(14)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:段开椋马宝田韩媛
申请(专利权)人:山东中科中美激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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