一种用于CNC加工中心机床加工件的综合检测件及检测方法技术

本发明专利技术公开了一种用于CNC加工中心机床加工件的综合检测件及检测方法，包括检测件壳体，检测件壳体整体结构呈方长方形状，包括型腔检测部分、3C小结构检测部分，立体3D曲面检测部分和多边形检测部分，其中型腔检测部分位于检测件壳体顶部的一端位置。本方案通过检测件可以同时实现对加工工件中的型腔检测部分、3C小结构检测部分，立体3D曲面检测部分和多边形检测部分进行检测，通过型腔检测部分可检测腔内侧侧壁直线转圆弧，同时还可检测腔内圆弧与圆弧过渡是否平顺，同时可检测圆弧的半径尺寸，通过设置的小圆柱可以检测圆柱圆度，检测象限痕，检测圆柱与底面垂直直度，同时外侧壁的设置可以检测直线转圆弧、转直线表面光洁度、进刀点刀痕。进刀点刀痕。进刀点刀痕。

【技术实现步骤摘要】
一种用于CNC加工中心机床加工件的综合检测件及检测方法


[0001]本专利技术涉及工件检测
，具体为一种用于CNC加工中心机床加工件的综合检测件及检测方法。

技术介绍

[0002]现有加工试件检测单一，检测型面特征不够全面，试件精度测量方法采用外径千分尺手动测量，对机床检测数据的可靠性有一定影响，操作方面，单件拆装分中对刀次数多，影响在线操作效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于CNC加工中心机床加工件的综合检测件及检测方法，以解决上述
技术介绍
提出的现有的加工试件及测量方法未能很好有效保证机床检测数据的可靠性，型面特征检测单一，检测数据准确性差，检测复制、效率低问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于CNC加工中心机床加工件的综合检测件，包括检测件壳体，所述检测件壳体整体结构呈方长方形状，包括型腔检测部分、3C小结构检测部分，立体3D曲面检测部分和多边形检测部分，其中型腔检测部分位于检测件壳体顶部的一端位置，所述3C小结构检测部分位于型腔检测部分内壁的边侧位置，所述立体3D曲面检测部分位于检测件壳体顶部的另一端，所述多边形检测部分位于立体3D曲面检测部分的边侧。
[0005]为了使得对螺纹精度螺纹孔的粗糙度进行检测，作为本专利技术一种优选的，所述型腔检测部分的顶部四个边角均开设有定位孔，其中两个所述边角的顶部开设有小型槽，其中一个所述边角的顶部开设有若干个螺纹孔，所述型腔检测部分内部的底端设置有圈纹。
[0006]为了使得圆柱与底面的垂直度进行检测，作为本专利技术一种优选的，所述检测件壳体顶部一端的两侧均固定安装有小圆柱，所述检测件壳体顶部固定安装有外侧壁壳。
[0007]为了使得便于对日期型号进行记录，作为本专利技术一种优选的，所述检测件壳体一端的顶部设置有刻字。
[0008]为了使得刀具接刀处是否平顺，作为本专利技术一种优选的，所述3C小结构检测部分包括与型腔检测部分内壁的一侧固定连接的三角垫板，所述三角垫板的顶部固定安装有两个卡合件，其中一个所述卡合件的中部卡合连接有圆柱。
[0009]一种用于CNC加工中心机床加工件的综合检测方法，包括使用上述中任意一项所述的用于CNC加工中心机床加工件的综合检测件，还包括：
[0010]S1：型腔检测部分可检测腔内侧侧壁直线转圆弧进行检测；
[0011]S2：3C小结构检测部分的对柱体进行检测；
[0012]S3：立体3D曲面检测部分呈曲面形状便于对曲面结构进行检测，通过多边形检测部分呈圆形形状进行对边工件的检测；
[0013]S4：模型加工件检测。
[0014]为了使得方形检测工件不良品，作为本专利技术一种优选的，所述S1步骤中型腔检测部分对对检测的腔内侧侧壁直线转圆弧进行检测，型腔检测部分是正方形形状，当对工件的边角度进行检测时，对检测的方形工件检测部分，当检测出的工件通过坐标检测仪检测的数据较为准确时，该种方形工件的边角平滑度较高就是良品，通过检测仪检的数据有偏差时，该种方形工件为不良品。
[0015]为了使得对工件进行精准快速的检测，作为本专利技术一种优选的，所述S2步骤中3C小结构检测部分的形状为三角形的检测工件进行检测，3C小结构检测部分的形状为三角形，通过设置的三角垫板便于对工件进行安装固定，通过两个卡合件的设置对小型工件安装的过程中进行卡合，使得工件能够快速进行固定安装便于日常工件检测，通过设置的小圆柱能够快速对工件进行顶住卡合，防止检测的过程中，发生脱落，便于对工件进行精准快速的检测。
[0016]为了使得多边工件进行合理安装检测，作为本专利技术一种优选的，所述S3步骤中立体3D曲面检测部分呈曲面形状便于对曲面结构进行检测，在进行CNC加工中心机床加工件的综合检测件工作中，通过设置的曲面形状便于对曲面工件扣合安装，从而加工试件检测不再单一，提升不同检测型面特征，且通常检测的曲面精度测量方法，通过3D曲面检测部分对曲面进行精度测量，提升机床检测数据的可靠性，通过多边形检测部分与圆形多边行件检测，通过圆形形状的多边形检测工件，便于对不同边角的工件进行检测，从而提升检测多样性，避免检测的单一性，对于不同的工件大小，或者多边工件进行合理安装检测，有利于测量仪的快速检测。
[0017]为了使得对工装件进行检测，作为本专利技术一种优选的，所述S4步骤中模型加工件检测，在对工件进行测量加工前，首先将准备6061铝材料1件、虎钳1个、刀具进行加工准备；
[0018]首先设定好加工程序，统一对工件进行加工，CNC加工中心机床上的设置加工设备进行自动加工试件成型，通过三坐标仪测量试件各特征模型精度，首先单件拆装分中对刀次数多，提升在线操作者作业强度及效率，采用三坐标测量仪测量，特征点检测方便，检测效率高，并且工件可以留档方便以后对比差异。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1)检测件可以同时实现对加工工件中的型腔检测部分、3C小结构检测部分，立体3D曲面检测部分和多边形检测部分进行检测，通过型腔检测部分可对检测的腔内侧侧壁直线转圆弧进行检测，同时还可检测腔内圆弧与圆弧过渡是否平顺检测，同时可检测圆弧的半径尺寸，通过设置的小圆柱可以检测圆柱圆度，检测象限痕，检测圆柱与底面垂直直度，同时外侧壁的设置可以检测直线转圆弧、转直线表面光洁度、进刀点刀痕。
[0021]2)通过设置的立体3D曲面检测部分对曲面上是否有小坑、明暗纹，可操作性强，检测结果可直观判断，通过设置的3C小结构便于对小矩形结合小圆柱进行检测，通过设置侧面不同刀具刀处是否平顺进行，通过设置的螺纹标准通止规测量，便于对纹路的光泽度进行检测，检测的结果可靠性高，检测机床加工多型面特征，采用三坐标测量仪测量，特征点检测方便，检测效率高，并且工件可以留档方便以后对比差异。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的结构示意图之一；
[0024]图3为本专利技术的螺纹孔结构示意图。
[0025]图中：1、检测件壳体；11、型腔检测部分；12、3C小结构检测部分；121、三角垫板；122、卡合件；123、圆柱；111、定位孔；112、小型槽；113、螺纹孔；13、立体3D曲面检测部分；14、多边形检测部分；15、小圆柱；16、外侧壁壳。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
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3，本专利技术提供一种技术方案：一种用于CNC加工中心机床加工件的综合检测件，包括检测件壳体1，检测件壳体1整体结构呈方长方形状，包括型腔检测部分11、3C小结构检测部分12，立本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于CNC加工中心机床加工件的综合检测件，包括检测件壳体(1)，其特征在于：所述检测件壳体(1)整体结构呈方长方形状，包括型腔检测部分(11)、3C小结构检测部分(12)，立体3D曲面检测部分(13)和多边形检测部分(14)，其中型腔检测部分(11)位于检测件壳体(1)顶部的一端位置，所述3C小结构检测部分(12)位于型腔检测部分(11)内壁的边侧位置，所述立体3D曲面检测部分(13)位于检测件壳体(1)顶部的另一端，所述多边形检测部分(14)位于立体3D曲面检测部分(13)的边侧。2.根据权利要求1所述的一种用于CNC加工中心机床加工件的综合检测件，其特征在于：所述型腔检测部分(11)的顶部四个边角均开设有定位孔(111)，其中两个所述边角的顶部开设有小型槽(112)，其中一个所述边角的顶部开设有若干个螺纹孔(113)，所述型腔检测部分(11)内部的底端设置有圈纹。3.根据权利要求1所述的一种用于CNC加工中心机床加工件的综合检测件，其特征在于：所述检测件壳体(1)顶部一端的两侧均固定安装有小圆柱(15)，所述检测件壳体(1)顶部固定安装有外侧壁壳(16)。4.根据权利要求1所述的一种用于CNC加工中心机床加工件的综合检测件，其特征在于：所述检测件壳体(1)一端的顶部设置有刻字。5.根据权利要求2所述的一种用于CNC加工中心机床加工件的综合检测件，其特征在于：所述3C小结构检测部分(12)包括与型腔检测部分(11)内壁的一侧固定连接的三角垫板(121)，所述三角垫板(121)的顶部固定安装有两个卡合件(122)，其中一个所述卡合件(122)的中部卡合连接有圆柱(123)。6.一种用于CNC加工中心机床加工件的综合检测方法，包括使用权利要求1
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5中任意一项所述的用于CNC加工中心机床加工件的综合检测件，其特征在于，还包括：S1：型腔检测部分(11)可检测腔内侧侧壁直线转圆弧进行检测；S2：3C小结构检测部分(12)的对柱体进行检测；S3：立体3D曲面检测部分(13)呈曲面形状便于对曲面结构进行检测，通过多边形检测部分(14)呈圆形形状进行对边工件的检测(14)；S4：模型加工件检测。7.根据权利要求6所述的一种用于CNC加工中心机床加工件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁区，王有亮，黄日恒，邓志亮，
申请(专利权)人：乔锋智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：