本实用新型专利技术公开了一种基于冰箱平板玻璃生产的快速成型装置，冰箱平板玻璃，针对冰箱平板玻璃在传统的加工过程中成型速度慢的问题，现提出如下方案，包括基座，所述基座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的左侧设有固定连接在基座顶部的安装块，所述安装块的顶部固定连接有风机，且风机的输出端贯穿箱体的左侧箱壁，所述箱体的内部固定套设有成型模具，所述成型模具的内部滑动连接有底板，所述底板的底部固定连接有液压缸。本实用新型专利技术不仅通过控制急速模具底部空气流动，加速材料冷却凝固，加速材料成型，而且材料成型后，通过控制底板上升，自动将成型件推出模具，提高了整体加工效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于冰箱平板玻璃生产的快速成型装置
[0001]本技术涉及平板玻璃生产
，尤其涉及一种基于冰箱平板玻璃生产的快速成型装置。
技术介绍
[0002]平板玻璃具有良好的透视，透光性能好，对太阳中近红热射线的透过率较高，但对可见光设置室内墙顶地面和家具、织物而反射产生的远红外长波热射线却有效阻挡，故可产生明显的“暖房效应”。冰箱平板玻璃在传统的加工过程中，由于模具底部空气流动速度慢，使得玻璃液冷却凝固消耗大量时间，影响整体成型效率，为此我们提出了一种基于冰箱平板玻璃生产的快速成型装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种基于冰箱平板玻璃生产的快速成型装置，解决了冰箱平板玻璃在传统的加工过程中成型速度慢的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种基于冰箱平板玻璃生产的快速成型装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的左侧设有固定连接在基座顶部的安装块，所述安装块的顶部固定连接有风机，且风机的输出端贯穿箱体的左侧箱壁，所述箱体的内部固定套设有成型模具，所述成型模具的内部滑动连接有底板，所述底板的底部固定连接有液压缸，且液压缸的底部固定连接在箱体的底部内壁，所述成型模具的上方设有压板，所述压板的顶部固定连接有推杆电机，且推杆电机的顶部固定连接在箱体的顶部内壁。
[0006]优选的，所述成型模具的正面和背面内壁竖向开设有滑槽，所述底板的外部固定连接有滑块，且滑块滑动套设在滑槽的内部。
[0007]优选的，所述箱体的右侧箱壁开设有出气孔。
[0008]优选的，所述液压缸的两侧设有多个固定连接在箱体底部内壁的固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有弹簧，且弹簧的顶部固定连接在底板的底部内壁，位于左侧所述固定杆的左侧设有固定连接在箱体底部内壁的挡风板。
[0009]优选的，所述成型模具的左侧开设有进料口，所述进料口的内部固定套设有进料管。
[0010]优选的，所述箱体的正面箱壁开设有取料口，所述取料口的正面设有铰接在箱体正面箱壁的箱门。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装进料管、风机、挡风板、液压缸、出气孔、成型模具、压板、推杆电机等结构，其中玻璃液通过进料管输送到成型模具的内部，推杆电机控制压板下降，快速完成成型任务，同时风机向箱体内部输送空气，加速箱体内部与外界形成对流，加速玻璃液冷却凝固，材料成型后，液压缸控制底板上升，自动将成型件推出模具，该装置设计新颖，操作简单，不仅通过控制急速模具底部空
气流动，加速材料冷却凝固，加速材料成型，而且材料成型后，通过控制底板上升，自动将成型件推出模具，提高了整体加工效率。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种基于冰箱平板玻璃生产的快速成型装置的成型前的正视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种基于冰箱平板玻璃生产的快速成型装置的成型时的正视结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种基于冰箱平板玻璃生产的快速成型装置的侧视结构示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种基于冰箱平板玻璃生产的快速成型装置的俯视结构示意图。
[0016]图中：1箱体、2进料管、3安装块、4风机、5挡风板、6弹簧、7液压缸、8固定杆、9基座、10出气孔、11底板、12成型模具、13压板、14推杆电机、15取料口、16箱门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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4，本方案提供的一种实施例：一种基于冰箱平板玻璃生产的快速成型装置，包括基座9，基座9的顶部固定连接有箱体1，箱体1的左侧设有固定连接在基座9顶部的安装块3，安装块3的顶部固定连接有风机4，且风机4的输出端贯穿箱体1的左侧箱壁，箱体1的内部固定套设有成型模具12，成型模具12的内部滑动连接有底板11，底板11的底部固定连接有液压缸7，且液压缸7的底部固定连接在箱体1的底部内壁，成型模具12的上方设有压板13，压板13的顶部固定连接有推杆电机14，且推杆电机14的顶部固定连接在箱体1的顶部内壁。
[0019]本实施例中，成型模具12的正面和背面内壁竖向开设有滑槽，底板11的外部固定连接有滑块，且滑块滑动套设在滑槽的内部。
[0020]本实施例中，箱体1的右侧箱壁开设有出气孔10。
[0021]本实施例中，液压缸7的两侧设有多个固定连接在箱体1底部内壁的固定杆8，固定杆8的顶部固定连接有弹簧6，且弹簧6的顶部固定连接在底板11的底部内壁，位于左侧固定杆8的左侧设有固定连接在箱体1底部内壁的挡风板5。
[0022]本实施例中，成型模具12的左侧开设有进料口，进料口的内部固定套设有进料管2。
[0023]本实施例中，箱体1的正面箱壁开设有取料口15，取料口15的正面设有铰接在箱体1正面箱壁的箱门16。
[0024]工作原理，首先，玻璃液通过进料管2输送至成型模具12的内部，然后推杆电机14控制压板13下降，快速挤压成型模具内部的玻璃液，便于成型，然后风机4自动向箱体1内部输送空气，通过挡风板5，将冷风向上吹送，通过出气孔10，与外界形成对流，加速玻璃液冷
却凝固，材料成型后，液压缸7推动底板11上升，自动将成型件顶出成型模具12，最后通过取料口15，取出成型件，提高了整体加工效率。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于冰箱平板玻璃生产的快速成型装置，包括基座(9)，其特征在于，所述基座(9)的顶部固定连接有箱体(1)，所述箱体(1)的左侧设有固定连接在基座(9)顶部的安装块(3)，所述安装块(3)的顶部固定连接有风机(4)，且风机(4)的输出端贯穿箱体(1)的左侧箱壁，所述箱体(1)的内部固定套设有成型模具(12)，所述成型模具(12)的内部滑动连接有底板(11)，所述底板(11)的底部固定连接有液压缸(7)，且液压缸(7)的底部固定连接在箱体(1)的底部内壁，所述成型模具(12)的上方设有压板(13)，所述压板(13)的顶部固定连接有推杆电机(14)，且推杆电机(14)的顶部固定连接在箱体(1)的顶部内壁。2.根据权利要求1所述的一种基于冰箱平板玻璃生产的快速成型装置，其特征在于，所述成型模具(12)的正面和背面内壁竖向开设有滑槽，所述底板(11)的外部固定连接有滑块，且滑块滑动套设在滑槽的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：华慧，
申请(专利权)人：滁州克莱帝玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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