一种新型生产玻璃制品的模具制造技术

技术编号:29195969 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-10 00:25
本实用新型专利技术公开了一种新型生产玻璃制品的模具,包括底板、防滑底座、左安装板、右安装板、顶板、液压杆、吹气筒、进气管、法兰、通孔、左模体、右模体,所述底板下端固定有防滑底座,所述底板上端左侧垂直安装有左安装板,且底板上端右侧垂直安装有右安装板,所述左安装板和右安装板上端安装有顶板。本实用新型专利技术结构简单,采用液压杆推动的方式,使模具运动稳定性更加好,放置模具对接发生偏移,影响质量,左安装块和右安装块采用空心水冷的方式,能够快速降低安装块和模板的温度,提高生产的稳定性,模板可以更换以适应不同形状的玻璃制品,使生产更加广泛。加广泛。加广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种新型生产玻璃制品的模具


[0001]本技术涉及木地板生产加工领域,尤其涉及一种木地板生产用切削屑回收装置。

技术介绍

[0002]玻璃制品广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域,而玻璃制品在制造时大多会用到玻璃模具,而现有的模具在使用时不能快速的散热,模具必须要等到玻璃制品凝固才能开启,如果不能快速散热将会延长模具开启的时间,大大降低生产的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种木地板生产用切削屑回收装置,以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的本技术采用以下技术方案:
[0005]一种新型生产玻璃制品的模具,包括底板、防滑底座、左安装板、右安装板、顶板、液压杆、吹气筒、进气管、法兰、通孔、左模体、右模体,所述底板下端固定有防滑底座,所述底板上端左侧垂直安装有左安装板,且底板上端右侧垂直安装有右安装板,所述左安装板和右安装板上端安装有顶板,且顶板下端中部垂直安装有液压杆,且液压杆下端垂直安装有吹气筒,所述吹气筒右端中部开有进气管,所述吹气筒上端固定有法兰,所述吹气筒上端通过法兰与液压杆下端固定连接,所述吹气筒外端下部开有多个通孔,所述左安装板右端下部水平安装有液压杆,且液压杆右端安装有左模体,所述右安装板左端下部水平安装有液压杆,且液压杆左端安装有右模体。
[0006]在上述技术方案基础上,所述左模体包括左安装块、左模板、螺栓孔、进水管、出水管,所述左安装块为空心结构,所述左安装块左端固定在左安装板右端液压杆右端,所述左模板前后两端左部各开有多个螺栓孔,所述左模板通过多个螺栓固定在左安装块右端,所述左安装块前端左侧上部开有进水管,且进水管下部安装有出水管。
[0007]在上述技术方案基础上,所述右模体包括螺栓孔、进水管、出水管、右安装块、右模板,所述右安装块为空心结构,所述右安装块右端固定在右安装板左端液压杆左端,所述右模板前后两端左部各开有多个螺栓孔,所述右模板通过多个螺栓固定在右安装块左端,所述右安装块前端左侧上部开有进水管。
[0008]与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术结构简单,采用液压杆推动的方式,使模具运动稳定性更加好,放置模具对接发生偏移,影响质量,左安装块和右安装块采用空心水冷的方式,能够快速降低安装块和模板的温度,提高生产的稳定性,模板可以更换以适应不同形状的玻璃制品,使生产更加广泛。
附图说明
[0009]图1为本技术外观结构示意图。
[0010]图2为本技术外观结构闭合示意图。
[0011]图3为本技术吹气筒外观结构示意图。
[0012]图4为本技术左模体外观结构局部放大示意图。
[0013]图5为本技术右模体外观结构局部放大示意图。
[0014]图中:1、底板,2、防滑底座,3、左安装板,4、右安装板,5、顶板,6、液压杆,7、吹气筒,8、进气管,9、法兰,10、通孔,11、左模体,12、右模体,13、左安装块,14、左模板,15、螺栓孔,16、进水管,17、出水管,18、右安装块,19、右模板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0016]如图1

5所示,一种新型生产玻璃制品的模具,包括底板1、防滑底座2、左安装板3、右安装板4、顶板5、液压杆6、吹气筒7、进气管8、法兰9、通孔10、左模体11、右模体12,所述底板1下端固定有防滑底座2,所述底板1上端左侧垂直安装有左安装板3,且底板1上端右侧垂直安装有右安装板4,所述左安装板3和右安装板4上端安装有顶板5,且顶板5下端中部垂直安装有液压杆6,且液压杆6下端垂直安装有吹气筒7,所述吹气筒7右端中部开有进气管8,所述吹气筒7上端固定有法兰9,所述吹气筒7上端通过法兰 9与液压杆6下端固定连接,所述吹气筒7外端下部开有多个通孔10,所述左安装板3右端下部水平安装有液压杆6,且液压杆6右端安装有左模体11,所述右安装板4左端下部水平安装有液压杆6,且液压杆6左端安装有右模体12。
[0017]所述左模体11包括左安装块13、左模板14、螺栓孔15、进水管16、出水管17,所述左安装块13为空心结构,所述左安装块13 左端固定在左安装板3右端液压杆6右端,所述左模板14前后两端左部各开有多个螺栓孔15,所述左模板14通过多个螺栓固定在左安装块13右端,所述左安装块13前端左侧上部开有进水管16,且进水管16下部安装有出水管17。
[0018]所述右模体12包括螺栓孔15、进水管16、出水管17、右安装块18、右模板19,所述右安装块18为空心结构,所述右安装块18 右端固定在右安装板4左端液压杆6左端,所述右模板19前后两端左部各开有多个螺栓孔15,所述右模板19通过多个螺栓固定在右安装块18左端,所述右安装块18前端左侧上部开有进水管16。
[0019]本技术的工作原理:左安装板3右端的液压杆6和右安装板 4左端的液压杆6同时伸长,使左模体11和右模体12闭合,且同时将定量的液态玻璃放入左模板14和右模板19之间,经左14模板和右模板19挤压后,顶板5下端的液压杆6伸长将吹气筒7向下移动至模板上端,气体经进气管8进入吹气筒7内部,气体从左模板14 和右模板19上端中部向下吹动,液体从进水管16进入安装块内部,从吹水管17流出,可快速降低安装块和模板温度。
[0020]以上所述为本技术较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本技术的教导,在不脱离本技术的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型生产玻璃制品的模具,包括底板(1)、防滑底座(2)、左安装板(3)、右安装板(4)、顶板(5)、液压杆(6)、吹气筒(7)、进气管(8)、法兰(9)、通孔(10)、左模体(11)、右模体(12),其特征在于:所述底板(1)下端固定有防滑底座(2),所述底板(1)上端左侧垂直安装有左安装板(3),且底板(1)上端右侧垂直安装有右安装板(4),所述左安装板(3)和右安装板(4)上端安装有顶板(5),且顶板(5)下端中部垂直安装有液压杆(6),且液压杆(6)下端垂直安装有吹气筒(7),所述吹气筒(7)右端中部开有进气管(8),所述吹气筒(7)上端固定有法兰(9),所述吹气筒(7)上端通过法兰(9)与液压杆(6)下端固定连接,所述吹气筒(7)外端下部开有多个通孔(10),所述左安装板(3)右端下部水平安装有液压杆(6),且液压杆(6)右端安装有左模体(11),所述右安装板(4)左端下部水平安装有液压杆(6),且液压杆(6)左端安装有右模体(12)。2.根据权利要求1所述的一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宁宁刘晓高振洋
申请(专利权)人:滕州市格瑞斯玻璃科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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