凸轮轴磨床的定相位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了凸轮轴磨床的定相位装置，涉及凸轮轴磨床器械领域，针对现有的凸轮轴磨床对于凸轮轴的两侧底面不进行固定，可能会在打磨中出错，产生凸轮轴不合格的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的底端内壁沿工作台长度方向开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块，所述滑块转动安装有第一螺纹柱，所述滑块的上部设有砂轮架，所述砂轮架和第一螺纹柱转动安装，且所述第一螺纹柱贯穿砂轮架设置，所述第一螺纹柱的顶端固定安装有变速齿轮，所述砂轮架一旁设有杆身沿工作台高度方向延伸的第一传动杆，且所述第一传动杆与工作台转动安装。本实用新型专利技术结构新颖，且操作方便，适宜推广。适宜推广。适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
凸轮轴磨床的定相位装置


[0001]本技术涉及凸轮轴磨床器械领域，尤其涉及凸轮轴磨床的定相位装置。

技术介绍

[0002]凸轮轴磨床，能完成整根凸轮轴上全部凸轮和偏心轮外缘磨削的半自动循环，砂轮切入，工作台移动及靠模样板分度等均能自动进行，故生产效率高，适合大批生产汽车、柴油机等单位用。
[0003]目前市面上的凸轮轴磨床，往往对于凸轮轴的两侧底面不进行固定，可能会在打磨中出错，产生凸轮轴不合格的问题，因此，为解决此类问题，我们提出凸轮轴磨床的定相位装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的凸轮轴磨床的定相位装置，解决了凸轮轴磨床对于凸轮轴的两侧底面不进行固定，可能会在打磨中出错，产生凸轮轴不合格的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]凸轮轴磨床的定相位装置，包括工作台，所述工作台的底端内壁沿工作台长度方向开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块，所述滑块转动安装有第一螺纹柱，所述滑块的上部设有砂轮架，所述砂轮架和第一螺纹柱转动安装，且所述第一螺纹柱贯穿砂轮架设置，所述第一螺纹柱的顶端固定安装有变速齿轮，所述砂轮架一旁设有杆身沿工作台高度方向延伸的第一传动杆，且所述第一传动杆与工作台转动安装，所述第一传动杆的两端固定安装有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述变速齿轮和第一传动齿轮啮合，所述工作台靠近滑块的一侧转动安装有连接杆，且所述连接杆贯穿工作台的一侧箱壁设置，所述连接杆的两端固定安装有第三传动齿轮和把手，所述第三传动齿轮和第二传动齿轮啮合，所述砂轮架的一侧外壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有牵引齿轮，所述砂轮架沿宽度方向转动安装有第二传动杆，且所述第二传动杆贯穿砂轮架设置，所述第二传动杆的两端固定安装有第四传动齿轮和打磨轮，所述第四传动齿轮和牵引齿轮啮合，所述工作台沿长度方向安装有两个对称轴为工作台中点的安装柱，所述安装柱转动安装有三个呈圆形陈列分布的第二螺纹柱，且所述第二螺纹柱贯穿安装柱设置，所述第二螺纹柱靠近安装柱圆心的一端固定安装有弧块，所述安装柱的底面转动安装有第三螺纹柱，所述第三螺纹柱靠近滑块的一端固定安装有固定盘，所述工作台的一侧外壁固定安装有显示器。
[0007]优选的，所述砂轮架的底端固定安装有测距仪。
[0008]优选的，所述安装柱靠近打磨轮的一侧向内凹陷，且所述安装柱的横截面形状呈凹字形设置。
[0009]优选的，所述安装柱、第三螺纹柱和固定盘的圆心位于同一直线。
[0010]优选的，所述滑块和滑槽形状呈十字形设置，且所述滑块和滑槽的高度和宽度相等。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过设置固定装置，使弧块和固定盘的多方位固定凸轮轴，从而控制凸轮轴在打磨过程中减少晃动，从而使该装置可以提高生产凸轮轴的合格率。
[0013]2、通过设置移动装置与变速装置，使该装置可以让打磨轮在各个方位精确的移动，并对凸轮轴进行打磨，从而使该装置可以提高凸轮轴的精度。
[0014]综上所述，该装置不仅可以提高凸轮轴生产的合格率，同时可以提高凸轮轴的精度，有效的解决了凸轮轴磨床对于凸轮轴固定不彻底，降低合格率的问题，适宜推广。
附图说明
[0015]图1为本技术的侧视图；
[0016]图2为本技术的变速装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定装置的结构示意图；
[0018]图4为本技术的剖视图。
[0019]图中标号：1、工作台；2、滑槽；3、滑块；4、第一螺纹柱；5、砂轮架；6、变速齿轮；7、第一传动齿轮；8、第一传动杆；9、第二传动齿轮；10、第三传动齿轮；11、连接杆；12、把手；13、电机；14、牵引齿轮；15、第四传动齿轮；16、第二传动杆；17、打磨轮；18、测距仪；19、安装柱；20、第二螺纹柱；21、弧块；22、第三螺纹柱；23、固定盘；24、显示器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，凸轮轴磨床的定相位装置，包括工作台1，所述工作台1的底端内壁沿工作台1长度方向开设有滑槽2，所述滑槽2滑动连接有滑块3，所述滑块3转动安装有第一螺纹柱4，所述滑块3的上部设有砂轮架5，所述砂轮架5和第一螺纹柱4转动安装，且所述第一螺纹柱4贯穿砂轮架5设置，所述第一螺纹柱4的顶端固定安装有变速齿轮6，所述砂轮架5一旁设有杆身沿工作台1高度方向延伸的第一传动杆8，且所述第一传动杆8与工作台1转动安装，所述第一传动杆8的两端固定安装有第一传动齿轮7和第二传动齿轮9，所述变速齿轮6和第一传动齿轮7啮合，所述工作台1靠近滑块3的一侧转动安装有连接杆11，且所述连接杆11贯穿工作台1的一侧箱壁设置，所述连接杆11的两端固定安装有第三传动齿轮10和把手12，所述第三传动齿轮10和第二传动齿轮9啮合，所述砂轮架5的一侧外壁固定安装有电机13，所述电机13的输出轴固定安装有牵引齿轮14，所述砂轮架5沿宽度方向转动安装有第二传动杆16，且所述第二传动杆16贯穿砂轮架5设置，所述第二传动杆16的两端固定安装有第四传动齿轮15和打磨轮17，所述第四传动齿轮15和牵引齿轮14啮合，所述工作台1沿长度方向安装有两个对称轴为工作台1中点的安装柱19，所述安装柱19转动安装有三个呈圆形陈列分布的第二螺纹柱20，且所述第二螺纹柱20贯穿安装柱19设置，所述第二螺纹柱20靠近安装柱19圆心的一端固定安装有弧块21，所述安装柱19的底面转动安装有第三螺纹柱22，所述第三螺纹柱22靠近滑块3的一端固定安装有固定盘23，所述工作台1的一侧外壁固定安装有显示器24，所述砂轮架5的底端固定安装有测距仪18，所述安装柱19靠近打磨轮17的一
侧向内凹陷，且所述安装柱19的横截面形状呈凹字形设置，所述安装柱19、第三螺纹柱22和固定盘23的圆心位于同一直线，所述滑块3和滑槽2形状呈十字形设置，且所述滑块3和滑槽2的高度和宽度相等。
[0022]工作原理：该装置在使用时，首先通过转动第二螺纹柱20带动弧块21移动，使与第二螺纹柱20固定安装的弧块21与凸轮轴的侧面接触且固定，然后通过转动第三螺纹柱22带动固定盘23移动，使固定盘23凸轮轴的底面接触且固定，通过滑块3在滑槽2上移动调整打磨轮17的长度方向位置，且滑块3和滑槽2呈工字形滑动连接，可以在打磨时减小晃动，然后通过转动把手12带动连接杆11转动，通过连接杆11带动第三传动齿轮10转动，然后通过第三传动齿轮10带动第二传动齿轮9转动，通过第二传动齿轮9带动第一传动杆8转动，然后通过第一传动杆8带动第一传动齿轮7转动，通过第一传动齿轮7带动变速齿轮6转动，且通过变速齿轮6减小转速，然后通过变速齿轮6带动第一螺纹柱4转动，使砂轮架5做精度高的上下移动，间接带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.凸轮轴磨床的定相位装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的底端内壁沿工作台（1）长度方向开设有滑槽（2），所述滑槽（2）滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）转动安装有第一螺纹柱（4），所述滑块（3）的上部设有砂轮架（5），所述砂轮架（5）和第一螺纹柱（4）转动安装，且所述第一螺纹柱（4）贯穿砂轮架（5）设置，所述第一螺纹柱（4）的顶端固定安装有变速齿轮（6），所述砂轮架（5）一旁设有杆身沿工作台（1）高度方向延伸的第一传动杆（8），且所述第一传动杆（8）与工作台（1）转动安装，所述第一传动杆（8）的两端固定安装有第一传动齿轮（7）和第二传动齿轮（9），所述变速齿轮（6）和第一传动齿轮（7）啮合，所述工作台（1）靠近滑块（3）的一侧转动安装有连接杆（11），且所述连接杆（11）贯穿工作台（1）的一侧箱壁设置，所述连接杆（11）的两端固定安装有第三传动齿轮（10）和把手（12），所述第三传动齿轮（10）和第二传动齿轮（9）啮合，所述砂轮架（5）的一侧外壁固定安装有电机（13），所述电机（13）的输出轴固定安装有牵引齿轮（14），所述砂轮架（5）沿宽度方向转动安装有第二传动杆（16），且所述第二传动杆（16）贯穿砂轮架（5）设置，所述第二传动杆（16）的两端固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘珂，
申请(专利权)人：无锡市古律特精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：