一种间歇式导轨润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种间歇式导轨润滑装置，涉及导轨润滑技术领域，针对现有的导轨润滑装置润滑剂使用效率低且存在浪费的问题，现提出如下方案，其包括装置箱和第一支撑柱，所述第一支撑柱的内部套设有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶端固定安装有装置箱，所述装置箱的内部转动安装有第一转杆和第二转杆，所述装置箱的一侧内壁固定安装有支撑套，所述支撑套与第一转杆和第二转杆贯穿转动连接，所述第一转杆的下段固定安装有第二锥形齿轮，所述第一转杆的下段固定安装有第一齿轮，所述第二转杆的下段位置固定安装有第二齿轮，本实用新型专利技术结构新颖，且解决了现有的导轨润滑装置润滑剂使用效率低且存在浪费的问题。用效率低且存在浪费的问题。用效率低且存在浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种间歇式导轨润滑装置


[0001]本技术涉及导轨润滑
，尤其涉及一种间歇式导轨润滑装置。

技术介绍

[0002]为防止机床零部件在运行过程中出现振动，需要使用润滑油对导轨进行润滑。
[0003]现有的导轨润滑装置不仅结构复杂，成本较高，还不便于维护保养，且润滑剂使用效率低，浪费严重，为解决此类问题，我们提出了一种间歇式导轨润滑装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种间歇式导轨润滑装置，解决了现有的导轨润滑装置润滑剂使用效率低且存在浪费的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种间歇式导轨润滑装置，包括装置箱和第一支撑柱，所述第一支撑柱的内部套设有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶端固定安装有装置箱，所述装置箱的内部转动安装有第一转杆和第二转杆，所述装置箱的一侧内壁固定安装有支撑套，所述支撑套与第一转杆和第二转杆贯穿转动连接，所述第一转杆的下段固定安装有第二锥形齿轮，所述第一转杆的下段固定安装有第一齿轮，所述第二转杆的下段位置固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮通过链条与第一齿轮连接，所述装置箱的一侧固定安装有机箱，所述机箱内固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至装置箱的一端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮垂直啮合，所述装置箱的内部顶端安装有联动装置，所述装置箱的一侧顶端内壁设置有出液管，所述装置箱的顶端固定安装有储液箱，所述装置箱的一侧滑动安装有固定装置。
[0007]优选的，所述联动装置包括转轴、支撑杆、长杆和转盘，所述第一转杆的顶端固定安装有转轴，所述转轴的顶端通过固定块转动安装有支撑杆，所述第二转杆的顶端固定安装有转盘，所述支撑杆的一端铰接有长杆，所述长杆的底部等间距固定安装有阻挡块，所述长杆与转盘滑动连接，所述长杆延伸至出液管的一端固定安装有活塞。
[0008]优选的，所述固定装置包括第一夹板、第二夹板、螺杆和安装块，所述安装块的顶端设置有滑槽，所述安装块的顶端一侧固定安装有第一夹板，所述安装块的顶端远离第一夹板的一侧滑动安装有第二夹板，所述安装块的内部开设有安装槽，所述安装槽内转安装有螺杆，所述第二夹板底端通过滑动块与螺杆转动连接。
[0009]优选的，所述第一支撑柱的内部转动安装有第三转杆，所述第三转杆的杆体上固定安装有齿杆，所述第二支撑柱靠近第三转杆的一侧表面固定安装哟与齿杆相匹配的齿条。
[0010]优选的，所述储液箱连接至出液管的管道内设置有漏斗。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、该间歇式导轨润滑装置，通过在装置箱的底端设置的升降装置，能够根据导轨
的高度进行快速的调节，同时，装置箱一侧滑动安装的固定装置能够更方便的将该装置固定在导轨的一侧，防止装置抖动。
[0013]2、该间歇式导轨润滑装置，通过在储液箱连接至出液管的管道内设置的漏斗，能够减少润滑剂的过度使用导致浪费的现象，第一转杆顶端的转轴使长杆可来回的前后移动推出润滑剂，也提高了润滑剂的使用效率。
[0014]综上所述，该间歇式导轨润滑装置，解决了现有的导轨润滑装置润滑剂使用效率低且存在浪费的问题，同时，该装置操作简单，适宜推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的机箱俯剖图；
[0017]图3为本技术联动装置俯剖图；
[0018]图4为本技术夹具俯剖图；
[0019]图5为本技术的俯视图。
[0020]图中标号：1、装置箱；2、机箱；3、第一转杆；4、第二转杆；5、储液箱；6、第一锥形齿轮；7、第二锥形齿轮；8、支撑套；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、链条；12、第一支撑柱；13、第二支撑柱；14、第三转杆；15、第一夹板；16、第二夹板；17、螺杆；18、安装块；19、转轴；20、支撑杆；21、长杆；22、转盘；23、出液管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种间歇式导轨润滑装置，包括装置箱1和第一支撑柱12，所述第一支撑柱12的内部套设有第二支撑柱13，所述第二支撑柱13的顶端固定安装有装置箱1，所述装置箱1的内部转动安装有第一转杆3和第二转杆4，所述装置箱1的一侧内壁固定安装有支撑套8，所述支撑套8与第一转杆3和第二转杆4贯穿转动连接，所述第一转杆3的下段固定安装有第二锥形齿轮7，所述第一转杆3的下段固定安装有第一齿轮9，所述第二转杆4的下段位置固定安装有第二齿轮10，所述第二齿轮10通过链条11与第一齿轮9连接，所述装置箱1的一侧固定安装有机箱2，所述机箱2内固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至装置箱1的一端固定安装有第一锥形齿轮6，所述第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮7垂直啮合，所述装置箱1的内部顶端安装有联动装置，所述装置箱1的一侧顶端内壁设置有出液管23，所述装置箱1的顶端固定安装有储液箱5，所述装置箱1的一侧滑动安装有固定装置，所述联动装置包括转轴19、支撑杆20、长杆21和转盘22，所述第一转杆3的顶端固定安装有转轴19，所述转轴19的顶端通过固定块转动安装有支撑杆20，所述第二转杆4的顶端固定安装有转盘22，所述支撑杆20的一端铰接有长杆21，所述长杆21的底部等间距固定安装有阻挡块，所述长杆21与转盘22滑动连接，所述长杆21延伸至出液管23的一端固定安装有活塞，所述固定装置包括第一夹板15、第二夹板16、螺杆17和安装块18，所述安装块18的顶端设置有滑槽，所述安装块18的顶端一侧固定安装有第一夹板15，所述安装块18的顶端远离第一夹板15的一侧滑
动安装有第二夹板16，所述安装块18的内部开设有安装槽，所述安装槽内转安装有螺杆17，所述第二夹板16底端通过滑动块与螺杆17转动连接，所述第一支撑柱12的内部转动安装有第三转杆14，所述第三转杆14的杆体上固定安装有齿杆，所述第二支撑柱13靠近第三转杆14的一侧表面固定安装哟与齿杆相匹配的齿条，所述储液箱5连接至出液管23的管道内设置有漏斗。
[0023]工作原理：当使用者使用该间歇式导轨润滑装置时，先根据导轨的高度调整该装置的底座高度，旋转第三转杆14，通过齿杆与齿条的啮合，便能够进行高度的调节，随后旋转螺杆17，使第一夹板15与第二夹板16相互靠近，对导轨进行夹持从而能够对该润滑装置整体进行固定，启动电机，第一锥形齿轮6使第二锥形齿轮7转动，第二锥形齿轮7使第一转杆3转动，第一转杆3通过链条11使第二转杆4转动，第一转杆3顶端转轴19的一侧铰接有长杆21，长杆21的底部安装有阻挡块，阻挡块与第二转杆4顶端的转盘22滑动连接，转盘22起到支撑作用，第一转杆3的转动使长杆21在转盘22上来回运动，长杆21使活塞推动滴落在出液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间歇式导轨润滑装置，包括装置箱（1）和第一支撑柱（12），其特征在于，所述第一支撑柱（12）的内部套设有第二支撑柱（13），所述第二支撑柱（13）的顶端固定安装有装置箱（1），所述装置箱（1）的内部转动安装有第一转杆（3）和第二转杆（4），所述装置箱（1）的一侧内壁固定安装有支撑套（8），所述支撑套（8）与第一转杆（3）和第二转杆（4）贯穿转动连接，所述第一转杆（3）的下段固定安装有第二锥形齿轮（7），所述第一转杆（3）的下段固定安装有第一齿轮（9），所述第二转杆（4）的下段位置固定安装有第二齿轮（10），所述第二齿轮（10）通过链条（11）与第一齿轮（9）连接，所述装置箱（1）的一侧固定安装有机箱（2），所述机箱（2）内固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至装置箱（1）的一端固定安装有第一锥形齿轮（6），所述第一锥形齿轮（6）与第二锥形齿轮（7）垂直啮合，所述装置箱（1）的内部顶端安装有联动装置，所述装置箱（1）的一侧顶端内壁设置有出液管（23），所述装置箱（1）的顶端固定安装有储液箱（5），所述装置箱（1）的一侧滑动安装有固定装置。2.根据权利要求1所述的一种间歇式导轨润滑装置，其特征在于，所述联动装置包括转轴（19）、支撑杆（20）、长杆（21）和转盘（22），所述第一转杆（3）的顶端固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘珂，
申请(专利权)人：无锡市古律特精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：