一种化妆品自动装罐设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种装罐设备，尤其涉及一种化妆品自动装罐设备。本实用新型专利技术的技术问题是提供一种自动灌装、装罐量精确且操作简单的化妆品自动装罐设备。本实用新型专利技术的技术实施方案为一种化妆品自动装罐设备，包括有底座、支撑架、运料组件、出料组件和下压组件，底座上设有支撑架，支撑架右侧设有运料组件，支撑架左侧设有出料组件，支撑架中部设有下压组件。本实用新型专利技术的有益效果为：在出料组件和下压组件的作用下，人们启动伺服电机，压板会带动第一活塞向下移动，第一活塞会将活塞缸内的化妆品料挤压至化妆品罐中，减少了人们的手动操作，且每次挤压化妆品料的数量一致，提高了入料的精准度。精准度。精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品自动装罐设备


[0001]本技术涉及一种装罐设备，尤其涉及一种化妆品自动装罐设备。

技术介绍

[0002]化妆品是为了美化、保留或改变人的外表而用于人体的调剂，或为了净、染、擦、矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂，化妆品也分为肤用化妆品和美容化妆品等。
[0003]人们在将化妆品研制出来以后，都会将化妆品料注入进化妆品罐中，人们进行化妆品装罐工作时，一般都是人们手持化妆品罐，然后手动控制出料口，将化妆品罐队追出料口，从而完成装罐工作，这样操作可能会导致部分化妆品的流失与污染、人工操作繁琐且每次灌装的料量可能不一致，降低了人们的工作效率，若时需要装罐的产量较大，也会出现费时费力的情况。
[0004]因此，特别需要设计一种自动灌装、装罐量精确且操作简单的化妆品自动装罐设备，可以省去大部分人工操作可能带来的一些麻烦，以至于提高工作效率，来解决上述的缺点。

技术实现思路

[0005]为了克服部分化妆品的流失与污染、人工操作繁琐且每次灌装的料量可能不一致的缺点，本技术的技术问题是：提供一种自动灌装、装罐量精确且操作简单的化妆品自动装罐设备。
[0006]本技术的技术实施方案为：一种化妆品自动装罐设备，包括有底座、支撑架、运料组件、出料组件和下压组件，底座上设有支撑架，支撑架右侧设有运料组件，支撑架左侧设有出料组件，支撑架中部设有下压组件。
[0007]更为优选的是，运料组件包括有伺服电机、第一锥齿轮、缺齿轮、轴承、第一齿轮和运料板，支撑架中部右侧设有伺服电机，伺服电机的输出轴上设有第一锥齿轮，支撑架中部也转动式设有第一锥齿轮，第一锥齿轮之间相互啮合，上侧第一锥齿轮上部设有缺齿轮，支撑架上部右侧设有轴承，轴承内部转动式设有第一齿轮，第一齿轮与缺齿轮之间相互啮合，第一齿轮上侧设有运料板。
[0008]更为优选的是，出料组件包括有装料筒、入料筒、活塞缸、第一活塞、第一导管、第一单向阀、第二导管、第二单向阀和出料管，支撑架上部左侧设有装料筒，装料筒上部设有入料筒，装料筒右侧上部设有第一单向阀，第一单向阀左侧设有第二导管，第一单向阀右侧设有第一导管，第一导管上侧设有活塞缸，活塞缸上侧滑动式设有第一活塞，第一活塞上部与下压组件连接，活塞缸右部下侧设有第二单向阀，第二单向阀右侧设有出料管。
[0009]更为优选的是，下压组件包括有第二齿轮、传动轮、传动带、第二锥齿轮、第三齿轮、导向块、齿条、压板和第一弹簧，支撑架中部左侧转动式设有第二齿轮，第二齿轮与缺齿轮之间啮合，支撑架中部前侧转动式设有传动轮，第二齿轮下侧也设有传动轮，传动轮之间
绕有传动带，前侧传动轮上侧设有第二锥齿轮，支撑架上侧前部也转动式设有第二锥齿轮，第二锥齿轮之间相互啮合，上侧第二锥齿轮后侧设有第三齿轮，支撑架上侧中部设有导向块，导向块上滑动式设有齿条，齿条和第三齿轮之间啮合，齿条上侧设有压板，压板与导向块之间连接有第一弹簧，第一弹簧套装在齿条上，压板后侧与第一活塞连接。
[0010]更为优选的是，还包括有支撑杆、卡块、导向杆和第二弹簧，支撑架上部右侧前后对称设有支撑杆，支撑杆上部内侧设有两个导向杆，导向杆内侧之间滑动式设有卡块，卡块与支撑杆之间连接有两个第二弹簧，第二弹簧分别套装在导向杆上，运料板四周均匀开有四个方槽，卡块与运料板上的方槽之间配合。
[0011]更为优选的是，第一弹簧为压缩弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术的有益效果为：
[0013]1、在运料组件的作用下，人们可以一次放置四个化妆品罐在运料板上，人们启动伺服电机，可以带动运料板转动从而将化妆品罐转动，有效的提高了人们的工作效率。
[0014]2、在出料组件和下压组件的作用下，人们启动伺服电机，压板会带动第一活塞向下移动，第一活塞会将活塞缸内的化妆品料挤压至化妆品罐中，减少了人们的手动操作，且每次挤压化妆品料的数量一致，提高了入料的精准度。
[0015]3、在支撑杆、卡块、导向杆和第二弹簧作用下，卡块会与运料板上的方槽配合，从而卡住运料板，对运料板起到了限位作用，使得运料板每次只能转动九十度，有效的提高了此装置的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的另一视角立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的第一部分立体结构示意图。
[0019]图4为本技术第一部分的部分立体结构示意图及剖视图。
[0020]图5为本技术的第二部分立体结构示意图。
[0021]附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、支撑架，3、运料组件，301、伺服电机，302、第一锥齿轮，303、缺齿轮，304、轴承，305、第一齿轮，306、运料板，4、出料组件，401、装料筒，402、入料筒，403、活塞缸，404、第一活塞，405、第一导管，406、第一单向阀，407、第二导管，408、第二单向阀，409、出料管，5、下压组件，501、第二齿轮，502、传动轮，503、传动带，504、第二锥齿轮，505、第三齿轮，506、导向块，507、齿条，508、压板，509、第一弹簧，6、支撑杆，7、卡块，8、导向杆，9、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]尽管可关于特定应用或行业来描述本技术，但是本领域的技术人员将会认识到本技术的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本技术范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本技术的范围。
[0023]实施例1
[0024]一种化妆品自动装罐设备，如图1
‑
5所示，包括有底座1、支撑架2、运料组件3、出料组件4和下压组件5，底座1上设有支撑架2，支撑架2右侧设有运料组件3，支撑架2左侧设有出料组件4，支撑架2中部设有下压组件5。
[0025]人们将化妆品罐放置在运料组件3上，启动运料组件3，运料组件3会带动化妆品罐转动，且带动下压组件5上下移动，下压组件5会带动出料组件4工作，当化妆品罐转动至出料组件4处，出料组件4会将化妆品料装进化妆品罐中，工作完成后手动将灌装完毕的化妆品罐取出，并关闭运料组件3即可。
[0026]运料组件3包括有伺服电机301、第一锥齿轮302、缺齿轮303、轴承304、第一齿轮305和运料板306，支撑架2中部右侧设有伺服电机301，伺服电机301的输出轴上设有第一锥齿轮302，支撑架2中部也转动式设有第一锥齿轮302，第一锥齿轮302之间相互啮合，上侧第一锥齿轮302上部设有缺齿轮303，支撑架2上部右侧设有轴承304，轴承304内部转动式设有第一齿轮305，第一齿轮305与缺齿轮303之间相互啮合，第一齿轮305上侧设有运料板306。
[0027]人们将化妆品罐放置在运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品自动装罐设备，包括有底座(1)和支撑架(2)，底座(1)上设有支撑架(2)，其特征是，还包括有运料组件(3)、出料组件(4)和下压组件(5)，支撑架(2)右侧设有运料组件(3)，支撑架(2)左侧设有出料组件(4)，支撑架(2)中部设有下压组件(5)；运料组件(3)包括有伺服电机(301)、第一锥齿轮(302)、缺齿轮(303)、轴承(304)、第一齿轮(305)和运料板(306)，支撑架(2)中部右侧设有伺服电机(301)，伺服电机(301)的输出轴上设有第一锥齿轮(302)，支撑架(2)中部也转动式设有第一锥齿轮(302)，第一锥齿轮(302)之间相互啮合，上侧第一锥齿轮(302)上部设有缺齿轮(303)，支撑架(2)上部右侧设有轴承(304)，轴承(304)内部转动式设有第一齿轮(305)，第一齿轮(305)与缺齿轮(303)之间相互啮合，第一齿轮(305)上侧设有运料板(306)；出料组件(4)包括有装料筒(401)、入料筒(402)、活塞缸(403)、第一活塞(404)、第一导管(405)、第一单向阀(406)、第二导管(407)、第二单向阀(408)和出料管(409)，支撑架(2)上部左侧设有装料筒(401)，装料筒(401)上部设有入料筒(402)，装料筒(401)右侧上部设有第一单向阀(406)，第一单向阀(406)左侧设有第二导管(407)，第一单向阀(406)右侧设有第一导管(405)，第一导管(405)上侧设有活塞缸(403)，活塞缸(403)上侧滑动式设有第一活塞(404)，第一活塞(404)上部与下压组件(5)连接，活塞缸(403)右部下侧设有第二单向阀(408)，第二单向阀(408)右侧设有出料管(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秋香，
申请(专利权)人：张秋香，
类型：新型
国别省市：