一种乳化剂灌装装置制造方法及图纸

一种乳化剂灌装装置，其目的在于解决现有灌装设备灌装嘴结构复杂不易更换，影响工作效率的问题；包括输送台，输送台上设有输送带，输送带上方设有支架，支架上竖直滑动设置有灌装管，支架上固定有电动推杆，电动推杆控制灌装管的上下移动，灌装管内部为连通储液罐的空腔，灌装管外侧套接有多个灌装嘴，多个灌装嘴在灌装管外部同步转动，灌装嘴转动到灌装管下方位置时灌装嘴与空腔连通；本实用新型专利技术结构简单巧妙，在同一个灌装管上设置多个灌装嘴，实现同一管道向不同灌装嘴输送原料，使得在切换灌装嘴时快捷方便，极大的缩短了操作时间，提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化剂灌装装置


[0001]本技术涉及乳化剂生产设备
，特别是涉及一种乳化剂灌装装置。

技术介绍

[0002]在生产乳化剂之后，需要对其进行灌装，由于乳化剂品种的不同，灌装所使用的灌装嘴和容器也不相同，因此，在多种类乳化剂灌装时，往往需要多个灌装线来进行灌装操作，这对一些企业来说是极大的负担，这些企业的解决方案是在同一条灌装线上更换灌装嘴，从而满足不同种类乳化剂的灌装需求。
[0003]但是现有的灌装设备的灌装嘴和输送管道是配套使用的，更换起来非常的复杂，需要较多的时间来进行更换操作，极大的影响了生产效率。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种乳化剂灌装装置，其目的在于解决现有灌装设备灌装嘴结构复杂不易更换，影响工作效率的问题。
[0005]其解决技术问题的技术方案是：一种乳化剂灌装装置，包括输送台，输送台上设有输送带，输送带上方设有支架，支架上竖直滑动设置有灌装管，支架上固定有电动推杆，电动推杆控制灌装管的上下移动，灌装管内部为连通储液罐的空腔，灌装管外侧套接有多个灌装嘴，多个灌装嘴在灌装管外部同步转动，灌装嘴转动到灌装管下方位置时灌装嘴与空腔连通。
[0006]本技术结构简单巧妙，在同一个灌装管上设置多个灌装嘴，实现同一管道向不同灌装嘴输送原料，使得在切换灌装嘴时快捷方便，极大的缩短了操作时间，提高了生产效率。
附图说明
[0007]图1是本技术的结构示意图一。
[0008]图2是本技术的结构示意图二。
[0009]图3是本技术中灌装嘴与灌装管的连接结构示意图。
[0010]图4是本技术图3中A处结构放大示意图。
[0011]图5是本技术图3中B处结构放大示意图。
[0012]图6是本技术中堵头的结构剖视图。
具体实施方式
[0013]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0014]由图1至图6可知，一种乳化剂灌装装置，包括输送台1，输送台1上设有输送带2，输送带2上方设有支架3，支架3上竖直滑动设置有灌装管4，支架3上固定有电动推杆5，电动推杆5控制灌装管4的上下移动，灌装管4内部为连通储液罐6的空腔7，灌装管4外侧套接有多
个灌装嘴8，多个灌装嘴8在灌装管4外部同步转动，灌装嘴8转动到灌装管4下方位置时灌装嘴8与空腔7连通。
[0015]在使用时，根据灌装容器的不同，选择合适的灌装嘴8，转动合适的灌装嘴8到灌装管4下端，使其能够与储液罐6实现流通，从而完成灌装工作。
[0016]输送台1下方设有驱动输送带2的电机9，灌装管4经连接板10竖直滑动固定在支架3上，电动推杆5的伸缩杆与连接板10固定连接，控制灌装管4的上下移动，实现灌装嘴8进入容器内的操作。
[0017]灌装管4外部套接有套管11，灌装嘴8固定在套管11上，套管11在灌装管4外部转动，灌装管4与套管11接触位置的下方开设有第一通道12，第一通道12外侧设有弧形槽13，灌装嘴8内设有第二通道14，第二通道14内端设有台阶15，台阶15上滑动设置有堵头16，堵头16进入弧形槽13内时第一通道12和第二通道14连通，堵头16位于台阶15内时堵头16将第二通道14封闭，台阶15上设有弹簧17，弹簧17将堵头16向灌装管4方向推动，堵头16中部设有隔板18，隔板18两侧设有与第一通道12连通的内槽19和与第二通道14连通的外槽20，内槽19壁上开设有第一通孔21，外槽20壁上开设有第二通孔22，堵头16内槽19端部为弧形，弧形与套管11内径吻合。
[0018]在使用中，为实现空腔7与灌装嘴8的连通，在灌装管4底部开设第一通道12，灌装嘴8转动到下方时，灌装嘴8内部的第二通道14与第一通道12对接，通过弧形槽13实现流通，在第二通道14内端的台阶15处设置堵头16，实现第二通道14的封闭与开启，当灌装嘴8转动到灌装管4下方位置时，堵头16在弹簧17作用下进入弧形槽13内，堵头16上的内槽19与第一通道12连通，外槽20与第二通道14连通，乳化剂从开启内经第一通道12、内槽19、第一通孔21、弧形槽13、第二通孔22、外槽20、第二通道14进入灌装嘴8内，完成灌装工作，转动到其余位置的灌装嘴8，其内部的堵头16在灌装管4的作用下压回到台阶15内，堵头16内部的隔板18将第二通道14封闭，在灌装管4与套管11之间存在间隙的情况下，乳化剂也不会从其他非工作状态的灌装嘴8排出，保护了生产线环境的整洁。
[0019]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：切换灌装嘴时，仅需要转动灌装嘴即可，输送管道共用，减少更换工序，且避免线路损坏；灌装嘴结构巧妙，在生产中不会出现漏液现象，保证生产线的整洁，且便于对设备进行清理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化剂灌装装置，其特征在于，包括输送台（1），输送台（1）上设有输送带（2），输送带（2）上方设有支架（3），支架（3）上竖直滑动设置有灌装管（4），支架（3）上固定有电动推杆（5），电动推杆（5）控制灌装管（4）的上下移动，灌装管（4）内部为连通储液罐（6）的空腔（7），灌装管（4）外侧套接有多个灌装嘴（8），多个灌装嘴（8）在灌装管（4）外部同步转动，灌装嘴（8）转动到灌装管（4）下方位置时灌装嘴（8）与空腔（7）连通。2.根据权利要求1所述的一种乳化剂灌装装置，其特征在于，所述的输送台（1）下方设有驱动输送带（2）的电机（9）。3.根据权利要求1所述的一种乳化剂灌装装置，其特征在于，所述的灌装管（4）经连接板（10）竖直滑动固定在支架（3）上。4.根据权利要求1所述的一种乳化剂灌装装置，其特征在于，所述的灌装管（4）外部套接有套管（11），灌装嘴（8）固定在套管（11）上，套管（11）在灌装管（4）外部转动。5.根据权利要求4所述的一种乳化剂灌装装置，其特征在于，所述的灌装管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：马艳辉，
申请(专利权)人：河南科拓生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：