自动打标机的内撑定位结构制造技术

技术编号:30148122 阅读:35 留言:0更新日期:2021-09-25 14:53
本实用新型专利技术涉及的打标机技术领域,公开了自动打标机的内撑定位结构,包括插刀、驱动插刀活动的驱动结构以及活动布置的滑动镶块;插刀的一端形成插入段,插入部沿远离插刀另一端的方向延伸,沿插入部的延伸方向,插入部的厚度逐渐减小;滑动镶块具有朝向插刀的朝向面,沿插刀一端至另一端的方向,朝向面沿远离插刀的方向倾斜布置;由于沿插刀另一端的方向,插入部的厚度逐渐增大,且朝向面沿远离插刀的方向倾斜,当通过驱动结构驱动插刀朝向插刀一端的方向移动时,插刀抵接滑动镶块,并将滑动镶块朝远离插刀的方向撑开,使滑动镶块将料带抵压定位,便于打标,且能将料带稳固固定,操作便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
自动打标机的内撑定位结构


[0001]本技术涉及打标机的
,特别涉及自动打标机的内撑定位结构。

技术介绍

[0002]目前市场上打标机的种类很多,有手动打标机和自动打标机,手动打标机在打标时经常是手持打标机并重重地按压圆管工件表面,打标圆管工件时常常也会出现因操作者没有稳住打标机或者由于疲劳而造成编码标识模糊、错位和划针等;自动打标机再打标时方便很多,大都将加工料带放置在传送带上,通过传送带送至冲头下方,冲头周期性地上下运动以对位于冲头下方的料带进行打标,无需手动操作,省时省力。
[0003]现有技术中,由于料带缺乏有效牢固的固定,容易使得打标位置偏移,造成打标效果不好,或者需要手动定位,操作复杂,费时。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供自动打标机的内撑定位结构,旨在解决现有技术中,料带定位不便的问题。
[0005]本技术是这样实现的,自动打标机的内撑定位结构,包括插刀、驱动所述插刀活动的驱动结构以及活动布置的滑动镶块;所述插刀的一端形成插入段,所述插入部沿远离所述插刀另一端的方向延伸,沿所述插入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动打标机的内撑定位结构,其特征在于,包括插刀、驱动所述插刀活动的驱动结构以及活动布置的滑动镶块;所述插刀的一端形成插入部,所述插入部沿远离所述插刀另一端的方向延伸,沿所述插入部的延伸方向,所述插入部的厚度逐渐减小;所述滑动镶块具有朝向所述插刀的朝向面,沿所述插刀一端至另一端的方向,所述朝向面沿远离所述插刀的方向倾斜布置;当所述驱动结构驱动所述插刀沿所述插刀一端的方向移动时,所述插刀的外表面抵接所述朝向面,将所述滑动镶块沿远离所述插刀的方向推动,将料带抵压定位。2.如权利要求1所述的自动打标机的内撑定位结构,其特征在于,所述自动打标机的内撑定位结构包括定位板,所述定位板上设有滑槽,所述滑槽沿所述远离所述插刀的方向延伸,所述滑动镶块嵌入在所述滑槽内,沿所述滑槽的长度方向移动。3.如权利要求2所述的自动打标机的内撑定位结构,其特征在于,所述定位板上设有通孔,所述定位板上设有定位块,所述插刀通过所述通孔延伸至定位块上;所述滑槽位于所述通孔的两侧,且所述滑槽沿远离所述通孔的方向延伸;所述滑动镶块沿所述滑槽的长度方向来回移动。4.如权利要求3所述的自动打标机的内撑定位结构,其特征在于,所述定位板的两侧分别设有第一限位部和第二限位部,所述插刀的两侧分别设有所述滑动镶块;所述滑动镶块、所述插刀位于所述第一限位部与所述第二限位部之间;所述第一限位部、所述第二限位部分别朝向所述滑动镶块的方向设有导向弹簧;当所述驱动结构驱动所述插刀朝所述插刀的另一端的方向移动时,由所述导向弹簧将所述滑动镶快回弹。5.如权利要求4所述的自动打标机的内撑定位结构,其特征在于,所述定位块包括多个分隔块,多个所述分隔块沿所述通孔的长度方向间...

【专利技术属性】
技术研发人员:代秀峰
申请(专利权)人:深圳市盛利科创精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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