自动打标机的料带固定结构制造技术

本发明专利技术涉及打标机的技术领域，公开了自动打标机的料带固定结构，包括驱动结构、插刀、滑动镶块、限位结构以及定位块；料带置于定位块上，滑动镶块位于定位块与限位结构之间；通过驱动结构驱动插刀朝向定位块方向移动，插刀抵接滑动镶块，从而将滑动镶块朝向限位结构的方向移动，将料带夹紧在滑动镶块与限位结构之间；通过驱动结构驱动插刀朝向定位块的方向移动，从而抵压滑动镶块朝向限位结构的方向移动，将料带夹紧固定在滑动镶块与限位结构之间，便于打标，保证在打标过程中料带处于固定状态；当需要松开料带时，由驱动结构驱动插刀沿远离定位块的方向移动，停止抵压滑动镶块，从而将料带松开，操作便捷快速，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
自动打标机的料带固定结构
本专利技术涉及打标机的
，特别涉及自动打标机的料带固定结构。
技术介绍
目前市场上打标机的种类很多，有手动打标机和自动打标机，手动打标机在打标时经常是手持打标机并重重地按压圆管工件表面，打标圆管工件时常常也会出现因操作者没有稳住打标机或者由于疲劳而造成编码标识模糊、错位和划针等；自动打标机再打标时方便很多，大都将加工料带放置在传送带上，通过传送带送至冲头下方，冲头周期性地上下运动以对位于冲头下方的料带进行打标，无需手动操作，省时省力。但是现有技术中，由于料带缺乏有效牢固的固定，容易使得打标位置偏移，造成打标效果不好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供自动打标机的料带固定结构，旨在解决现有技术中，由于料带缺乏固定，而导致打标位置偏移，打标效果不好的问题。本专利技术是这样实现的，自动打标机的料带固定结构，包括驱动结构、插刀、滑动镶块、限位结构以及定位块；料带置于所述定位块上，所述滑动镶块位于所述定位块与所述限位结构之间；通过所述驱动结构驱动所述插刀朝向所述定位块方向移动，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动打标机的料带固定结构，其特征在于，包括驱动结构、插刀、滑动镶块、限位结构以及定位块；料带置于所述定位块上，所述滑动镶块位于所述定位块与所述限位结构之间；通过所述驱动结构驱动所述插刀朝向所述定位块方向移动，所述插刀抵接所述滑动镶块，从而将所述滑动镶块朝向所述限位结构的方向移动，将料带夹紧在所述滑动镶块与所述限位结构之间。/n

【技术特征摘要】
1.自动打标机的料带固定结构，其特征在于，包括驱动结构、插刀、滑动镶块、限位结构以及定位块；料带置于所述定位块上，所述滑动镶块位于所述定位块与所述限位结构之间；通过所述驱动结构驱动所述插刀朝向所述定位块方向移动，所述插刀抵接所述滑动镶块，从而将所述滑动镶块朝向所述限位结构的方向移动，将料带夹紧在所述滑动镶块与所述限位结构之间。


2.如权利要求1所述的自动打标机的料带固定结构，其特征在于，所述滑动镶块具有朝向所述定位部的朝向面，从所述朝向面的一端至另一端的方向，所述朝向面沿远离所述定位部的方向倾斜布置；所述插刀的一端形成插入部，所述插入部沿远离所述插刀另一端的方向延伸，沿所述插入部的延伸方向，所述插入部的厚度逐渐减小；所述驱动结构驱动所述插刀朝向所述定位块的方向移动时，所述插入部朝向所述朝向面的一端的方向移动。


3.如权利要求1所述的自动打标机的料带固定结构，其特征在于，所述限位结构包括第一限位部和第二限位部，所述第一限位部与第二限位部分别位于所述定位块的两侧，所述第一限位部与所述定位块之间、所述第二限位部与所述定位块之间分别设有所述滑动镶块；当所述驱动结构驱动所述插刀朝向所述定位块移动时，所述插刀推动两个所述滑动镶块分别朝向所述第一限位部与所述第二限位部的方向移动。


4.如权利要求1至3任一项所述的自动打标机的料带固定结构，其特征在于，所述自动打标机的料带固定结构包括定位板，所述定位块、两个所述滑动镶块均安装在所述定位板上，所述定位板上设有供所述插刀穿过的通孔，两个所述滑动镶块分别安装在所述通孔的两侧；所述定位板上设有多个与所述滑动镶块一一对应的滑槽，所述滑槽沿远离所述通孔的方向延伸，两个所述滑动镶块分别嵌入在对应的滑槽内；当所述插刀朝向所述定位块移动时，所述滑动镶块沿所述滑槽的延伸方向移动。

【专利技术属性】
技术研发人员：代秀峰，吴元凯，
申请(专利权)人：深圳市盛利科创精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44