一种气动摩擦式离合器制造技术

一种气动摩擦式离合器，包括内圈、外圈、压盘、碟簧、活塞、缸体、摩擦片、散热片、钢片，所述外圈可转动地套设在内圈的右端外周，所述外圈的右侧设置有矩形齿，所述压盘可滑动地套设在内圈的中部外周，所述碟簧的右端和钢片套设在内圈的中部外周，所述摩擦片放置在碟簧与钢片之间，所述散热片固定在外圈右端上，常规的气动摩擦式离合器因摩擦片有相对运动摩擦过热降低摩擦系数和散热不及时导致烧轴承，一种气动摩擦式离合器增加了散热片，在使用过程中散热片起到增加散热的面积并且散热片与外圈同步旋转，加强周围的空气流动，加强散热效果，延长离合器的使用寿命。长离合器的使用寿命。长离合器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种气动摩擦式离合器


[0001]本技术涉及一种气动摩擦式离合器，尤其涉及一种气动摩擦式离合器。

技术介绍

[0002]现有的气动摩擦式离合器不具有散热装置，依靠本身的性能维持现状。本使用新型气动摩擦式离合器增加了散热片，通过散热片可以改善我们产品的使用环境，又起到增加散热面的作业。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种设计新颖、结构简单、节约能源的气动摩擦式离合器。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种气动摩擦式离合器，包括内圈、外圈、压盘、碟簧、活塞、缸体、摩擦片、散热片、钢片，所述外圈可转动地套设在内圈的右端外周，所述外圈的右侧设置有矩形齿，所述压盘可滑动地套设在内圈的中部外周，所述碟簧的右端和钢片套设在内圈的中部外周，所述摩擦片放置在碟簧与钢片之间，所述散热片固定在外圈右端上。
[0005]优选地，所述缸体呈三级阶梯圆筒状，所述缸体的右端外周设置三个固定槽，所述缸体的右端外周设置一个进口孔。
[0006]优选地，所述外圈通过并列设置的第一轴承和第二轴承安装在内圈的右端外周。
[0007]优选地，所述活塞通过第三轴承安装在压盘上。
[0008]优选地，所述内圈的中部外周设置有花键，所述压盘的内周设置有与花键滑动配合的键槽。
[0009]优选地，所述外圈通过第四轴承安装在内圈的左端外周。
[0010]优选地，所述碟簧放置在内圈花键外围。
[0011]优选地，所述钢片的内周设置有花键。
[0012]优选地，所述摩擦片外周凸台与外圈的巨型齿交叉间隙配合。
[0013]优选地，所述散热片通过第1螺栓固定在外圈的右端。
[0014]优选地，所述散热片通过第1螺栓固定在外圈的右端。
[0015]优选地，所述内圈上设置有第一外卡和第二外卡，所述外圈上设置有第一内卡，所述缸体上设置有第二内卡。
[0016]优选地，所述活塞外周设置有第一凹槽，第一凹槽内部放置第一密封圈，所述活塞内周设置有第二凹槽，第二凹槽内部放置第二密封圈。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该气动摩擦式离合器设计新颖、结构简单，它依靠增设的散热片增加散热效果、工作状态改善离合器的运行环境。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例的剖视图。
[0019]附图标记：1、缸体；2、进气孔；3、第一密封圈；4、第二密封圈；5、活塞；6、第三轴承；7、螺栓；8、散热片；9、摩擦片；10、钢片；11、碟簧；12、外圈；13、第一轴承；14、第一内卡；15、压盘；16、内圈；17、第一外卡；18、第四轴承；19、第二内卡；20、第二外卡；21、螺栓孔；22、固定槽；23、第二轴承。
具体实施方式
[0020]为了让本技术的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0021]如图1所示，一种气动摩擦式离合器，包括内圈16、外圈12、压盘15、碟簧11、活塞5、缸体1、摩擦片9、散热片8、钢片10，所述外圈12可转动地套设在内圈16的右端外周，所述外圈12的右侧设置有矩形齿，所述压盘15可滑动地套设在内圈16的中部外周，所述碟簧11的右端和钢片10套设在内圈16的中部外周，所述摩擦片9放置在碟簧11 与钢片10之间，所述散热片8固定在外圈12右端上。
[0022]在本实施例中，所述缸体1呈三级阶梯圆筒状，所述缸体1的右端外周设置三个固定槽22，所述缸体1的右端外周设置一个进口孔2。
[0023]在本实施例中，为所述活塞5外周设置有第一凹槽，所述第一凹槽内部放置第一密封圈3，所述活塞5内周设置有第二凹槽，所述第二凹槽内部放置第二密封圈4。
[0024]在本实施例中，为了减少摩擦、增加散热，改善运行环境，提高产品寿命，所述外圈12通过并列设置的第一轴承13和第二轴承23安装在内圈16的右端外周，所述散热片8 通过螺栓7固定在外圈12的右端。
[0025]在本实施例中，为了压盘15轴向运动方便，所述内圈16的中部外周设置有花键，所述压盘15的内周设置有与花键滑动配合的键槽。
[0026]需要说明的是，上述的“左”、“右”等方位词仅仅是为了方便描述各部件的相对位置，对于本领域技术人员来说各部件的位置可以进行相应的变化，因而不能理解为对本技术的限制。
[0027]以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动摩擦式离合器，其特征在于：包括内圈、外圈、压盘、碟簧、活塞、缸体、摩擦片、散热片、钢片，所述外圈可转动地套设在内圈的右端外周，所述外圈的右侧设置有矩形齿，所述压盘可滑动地套设在内圈的中部外周，所述碟簧的右端和钢片套设在内圈的中部外周，所述摩擦片放置在碟簧与钢片之间，所述散热片固定在外圈右端上。2.根据权利要求1所述的气动摩擦式离合器，其特征在于：所述缸体呈三级阶梯圆筒状，所述缸体的右端外周设置三个固定槽，所述缸体的右端外周设置一个进口孔。3.根据权利要求1所述的气动摩擦式离合器，其特征在于：所述缸体通过并列设置的第一轴承和第二轴承安装在内圈的右端外周。4.根据权利要求1所述的气动摩擦式离合器，其特征在于：所述活塞通过第三轴承安装在压盘上。5.根据权利要求1所述的气动摩擦式离合器，其特征在于：所述内圈的中部外周设置有花键，所述压盘的内周设置有与花键滑动配合的键...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟荣德，钟添德，钟先德，
申请(专利权)人：厦门仁工环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：