一种洗扫车的气动离合器制造技术

一种洗扫车的气动离合器，包括外圈、轴套、压盘、活塞、外环、端盖，所述外圈可转动地套设在轴套的右端外周，所述外圈的内侧设置有内齿，所述压盘可滑动地套设在轴套的中部外周，所述压盘的外侧设置有外齿，所述活塞可转动地套设在压盘上，所述活塞的外侧壁与外环的内侧壁滑动配合，所述活塞的内侧壁与端盖外侧壁滑动配合，所述外环的右端部设置有用于压缩弹簧的凸台，所述弹簧的左端与活塞相对固定，所述弹簧的右端顶住外环以使其外齿与外圈的内齿保持啮合，所述端盖可转动地套设在内圈的左端外周。该洗扫车的气动离合器弹簧的布局调整，使整台气动离合器在工作状态和非工作状态下的轴承都不受轴向力，从力学角度上来说避免轴承承受轴向力，延长轴承的寿命，提高整体产品性能。

【技术实现步骤摘要】
一种洗扫车的气动离合器
本技术涉及一种洗扫车的气动离合器。
技术介绍
现有的气动离合器在设计中都让轴承承受轴向力，导致使用过程中烧轴承，温度过高等一系列的情况出现，导致这个产品性能不稳定，使用寿命缩短，后续的维护成本高。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种设计新颖、结构简单的洗扫车气动离合器。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种洗扫车的气动离合器，其特征在于：包括外圈、轴套、压盘、活塞、外环、端盖，所述外圈可转动地套设在轴套的右端外周，所述外圈的内侧设置有内齿，所述压盘可滑动地套设在轴套的中部外周，所述压盘的外侧设置有外齿，所述活塞可转动地套设在压盘上，所述活塞的外侧壁与外环的内侧壁滑动配合，所述活塞的内侧壁与端盖外侧壁滑动配合，所述外环的右端部设置有用于压缩弹簧的凸台，所述弹簧的左端与活塞相对固定，所述弹簧的右端顶住外环以使其外齿与外圈的内齿保持啮合，所述端盖可转动地套设在轴套的左端外周。优选地：所述端盖通过第四轴承安装在轴套的左端外周，所述端盖设置一个进气孔，所述端盖外周设置三个固定槽。优选地：所述外环与端盖螺旋固定，所述外环与端盖连接处设置第三密封圈。优选地：所述活塞外壁设置一个凹槽，所述活塞内壁设置一个凹槽，所述活塞的内外壁分别放置第一密封圈和第二密封圈，所述活塞、端盖与外环组合成一个气缸。优选地：所述弹簧放置在活塞台阶处，所述弹簧左端与活塞端面接触，所述弹簧右端与外环凸台端面接触。优选地：所述活塞通过第三轴承安装在压盘上。优选地：所述轴套的中部外周设置有花键，所述压盘的内周设置有与花键滑动配合的键槽。优选地：所述外圈通过第一轴承和第二轴承并列安装在轴套的右端外周。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该洗扫车的气动离合器设计新颖、结构简单，弹簧的作用力气缸内部就相互抵消，轴承不承受轴向力，大大提高轴承的使用寿命，降低了产品的整体温度。附图说明图1是本技术实施例的剖视图。附图标记：1、外圈；2、轴套；3、压盘；4、活塞；5、外环；6、端盖；7、第一密封圈；8、第二密封圈；9、弹簧；10、第三密封圈；11、内齿；12、外齿；13、第一外卡；14、第一内卡；15、第一轴承；16、第二轴承；17、固定孔；18、第三轴承；19、第二内卡；20、第二外卡；21、第三内卡；22、第三外卡；23、第四轴承；24、螺栓；25、固定槽；26、进气孔。具体实施方式为了让本技术的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。如图1所示，一种洗扫车的气动离合器，其特征在于：包括外圈1、轴套2、压盘3、活塞4、外环5、端盖6，所述外圈1可转动地套设在轴套2的右端外周，所述外圈1的内侧设置有内齿11，所述压盘3可滑动地套设在轴套2的中部外周，所述压盘3的外侧设置有外齿12，所述活塞4可转动地套设在压盘3上，所述活塞4的外侧壁与外环5的内侧壁滑动配合，所述活塞4的内侧壁与端盖6外侧壁滑动配合，所述外环5的右端部设置有用于压缩弹簧9的凸台，所述弹簧9的左端与活塞4相对固定，所述弹簧9的右端顶住外环5以使其外齿12与外圈1的内齿11保持啮合，所述端盖6可转动地套设在轴套2的左端外周。在本实施例中：所述端盖6通过第四轴承23安装在轴套的左端外周，所述端盖6设置一个进气孔26，所述端盖6外周设置三个固定槽25。在本实施例中：为了气缸好加工，所述外环5与端盖6螺旋固定，所述外环5与端盖6连接处设置第三密封圈10。在本实施例中：为了组合成一个气缸，所述活塞4外壁设置一个凹槽，所述活塞4内壁设置一个凹槽，所述活塞4的内外壁分别放置第一密封圈7和第二密封圈8，所述活塞4、端盖6与外环5组合成一个气缸。在本实施例中：为了实现活塞4往返移动，以及避免第四轴承23和第三轴承18承受轴向力，所述弹簧9放置在活塞4台阶处，所述弹簧9左端与活塞4端面接触，所述弹簧9右端与外环5凸台端面接触。在本实施例中：所述活塞4通过第三轴承18安装在压盘3上。在本实施例中：所述轴套2的中部外周设置有花键，所述压盘3的内周设置有与花键滑动配合的键槽。在本实施例中：所述外圈1通过第一轴承15和第二轴承16并列安装在轴套2的右端外周。需要说明的是，上述的“左”、“右”等方位词仅仅是为了方便描述各部件的相对位置，对于本领域技术人员来说各部件的位置可以进行相应的变化，因而不能理解为对本技术的限制。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗扫车的气动离合器，其特征在于：包括外圈、轴套、压盘、活塞、外环、端盖，所述外圈可转动地套设在轴套的右端外周，所述外圈的内侧设置有内齿，所述压盘可滑动地套设在轴套的中部外周，所述压盘的外侧设置有外齿，所述活塞可转动地套设在压盘上，所述活塞的外侧壁与外环的内侧壁滑动配合，所述活塞的内侧壁与端盖外侧壁滑动配合，所述外环的右端部设置有用于压缩弹簧的凸台，所述弹簧的左端与活塞相对固定，所述弹簧的右端顶住外环以使其外齿与外圈的内齿保持啮合，所述端盖可转动地套设在轴套的左端外周。/n

【技术特征摘要】
1.一种洗扫车的气动离合器，其特征在于：包括外圈、轴套、压盘、活塞、外环、端盖，所述外圈可转动地套设在轴套的右端外周，所述外圈的内侧设置有内齿，所述压盘可滑动地套设在轴套的中部外周，所述压盘的外侧设置有外齿，所述活塞可转动地套设在压盘上，所述活塞的外侧壁与外环的内侧壁滑动配合，所述活塞的内侧壁与端盖外侧壁滑动配合，所述外环的右端部设置有用于压缩弹簧的凸台，所述弹簧的左端与活塞相对固定，所述弹簧的右端顶住外环以使其外齿与外圈的内齿保持啮合，所述端盖可转动地套设在轴套的左端外周。


2.根据权利要求1所述的洗扫车的气动离合器，其特征在于：所述端盖通过第四轴承安装在轴套的左端外周，所述端盖设置一个进气孔，所述端盖外周设置三个固定槽。


3.根据权利要求1所述的洗扫车的气动离合器，其特征在于：所述外环与端盖螺旋固定，所述外环与端盖连接处设置第三密...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟荣德，钟添德，钟先德，
申请(专利权)人：厦门仁工环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35