一种氧化物法制备铁氧体粉料设备及制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种氧化物法制备铁氧体粉料设备及制备工艺，包括主箱体，所述主箱体内设有搅拌腔，所述搅拌腔内下壁转动设有搅拌轴，本发明专利技术通过间歇转盘间歇转动，并通过转动轴传动带动分隔板间歇转动，进而实现了将搅拌腔内存储的原料均匀通过掉落腔掉落至分隔腔，进而实现均匀的分隔存储方便后续的预处理工作，同时通过往复移动的破碎板对掉落至破碎腔内的等量材料进行预破碎，通过等量的输入提高预破碎效果，本发明专利技术通过加热板启动并对原料进行最后的加热处理，进而通过定量输入的预处理工作完成的原料，提高整体铁氧体粉料制备的效率，且进一步的提高了铁氧体粉料的含量纯度。且进一步的提高了铁氧体粉料的含量纯度。且进一步的提高了铁氧体粉料的含量纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化物法制备铁氧体粉料设备及制备工艺


[0001]本专利技术涉及磁铁制备
，具体为一种氧化物法制备铁氧体粉料设备及制备工艺。

技术介绍

[0002]铁氧体粉料的制备就是完成从原料到特氧体粉料制作过程中，且主要分为溶胶凝胶法、化学共沉淀法以及氧化物法，其中通过氧化物法制备铁氧体粉料较为常见，也是大规模工业生产的手段，一般适用于氧化法制备铁氧体粉料的设备对于原材料的比例混合，需要工人提前配置，且在制作过程中，若不能有效的对原材料进行充分预烧和粉碎，会造成整体制作工艺的难度增大，且对于最后生产得到的铁氧体粉料的纯度存在影响，且一般的处理设备采用直接对原料进行氧化物法处理，对于铁氧体粉料的制作效率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种氧化物法制备铁氧体粉料设备及制备工艺，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]根据本专利技术的一种氧化物法制备铁氧体粉料设备，包括主箱体，所述主箱体内设有搅拌腔，所述搅拌腔内下壁转动设有搅拌轴，所述搅拌轴外圆面固定连接有用于搅拌的搅拌扇叶，所述搅拌腔下壁内固定设有搅拌电机，所述搅拌轴下端动力连接于所述搅拌电机，所述主箱体上端面固定设有进料漏斗，所述进料漏斗内设有上下贯穿连通且内壁倾斜的进料口，所述进料口下侧与所述搅拌腔上壁连通，所述搅拌腔下壁内固定设有圆形的工作板，所述工作板内设有分隔腔，所述分隔腔外侧连通设有转动滑槽，所述分隔腔上侧与所述搅拌腔下壁左侧之间连通设有掉落腔，所述分隔腔内前后两壁之间转动设有转动轴，所述转动轴外圆面固定连接有分隔板，所述分隔板远离所述转动轴一侧延伸至所述转动滑槽内并滑动连接，所述分隔腔后壁内设有传动腔，所述转动轴后端面向后延伸至所述传动腔内并固定连接有间歇转盘，所述工作板下侧壁内设有破碎腔，所述破碎腔上壁与所述分隔腔下侧之间连通设有连通腔，所述破碎腔内设有前后对称的粉碎组件，所述粉碎组件能将掉落至破碎腔内的制作原料进行粉碎，所述破碎腔右壁内下侧设有加热腔，所述加热腔上下两侧壁固定设有用于进行加热的加热板，所述破碎腔与所述加热腔左壁上侧之间连通设有倾斜的预处理腔，所述加热腔右壁连通设有开口向外的出料腔，所述出料腔上侧固定设有隔热板，所述隔热板内设有开口向右的风扇腔，所述风扇腔内转动设有转动风扇，所述风扇腔下壁与所述出料腔上壁之间连通设有进气管道。
[0005]进一步的技术方案，所述风扇腔与外界连通处固定设有风扇保护罩，所述转动风扇左端面转动中心固定连接有动力轴，所述风扇腔左壁内固定设有动力电机，所述动力轴左端动力连接于所述动力电机。
[0006]进一步的技术方案，所述出料腔下壁连通设有封闭槽，所述封闭槽前后两壁之间左侧转动设有封闭轴，所述封闭轴外圆面固定连接有能翻转的封闭板，所述封闭板竖直向
上并将出料腔左右两侧封闭，所述封闭槽前壁内设有线轮腔，所述封闭轴前端面向前延伸至所述线轮腔内并固定连接有转动线轮，所述转动线轮前端面与所述线轮腔前壁之间固定连接有复位扭簧，所述转动线轮外圆面固定连接且绕设有切换拉绳。
[0007]进一步的技术方案，所述出料腔右侧连通设有开口向右的开关腔，所述开关腔内前后两壁之间下侧转动设有支撑轴，所述支撑轴外圆面上方固定设有能翻转的开关转板，所述开关转板右端面固定连接有翻转扶手，所述开关腔前壁内下侧设有拉动腔，所述支撑轴前端向前延伸至所述拉动腔内并固定绕设有连接拉绳，所述连接拉绳与所述切换拉绳连接。
[0008]进一步的技术方案，所述预处理腔上壁左右两侧连通设有大小规格相同的升降腔，两侧所述升降腔内设有能上下移动的升降板，所述升降板上端面与所述升降腔上壁之间固定连接有升降弹簧，所述升降板上端面固定连接有升降拉绳，所述预处理腔上下两壁固定设有用于进行预热的预加热板。
[0009]进一步的技术方案，所述间歇转盘内后壁设有开向后的推动滑槽，所述传动腔内右壁转动设有支撑连杆，所述支撑连杆左端面转动连接有间歇转轮，所述间歇转轮延伸至所述推动滑槽内并装卡，所述传动腔后壁内固定设有供能电机，所述支撑连杆后端面下侧动力连接于所述供能电机。
[0010]进一步的技术方案，所述供能电机后侧壁内设有往复腔，所述往复腔内前后两壁之间转动设有往复转轴，所述往复转轴前端动力连接于所述供能电机，所述往复转轴外圆面固定连接有往复转筒，所述往复转筒外端面设有环绕设置的装卡滑槽，所述往复腔下壁连通设有移动滑槽，所述移动滑槽内设有能前后移动的移动指针，所述移动指针上端面呈针尖状，所述移动指针上端面向上延伸至所述往复腔内并与所述装卡滑槽滑动连接，所述移动指针前后两侧端面分别连接有两个规格相同的连接拉动，前侧所述连接拉动与左侧所述升降拉绳连接，后侧所述连接拉动与右侧所述升降拉绳连接。
[0011]进一步的技术方案，所述粉碎组件包括位于所述破碎腔内两侧对称且能前后移动的破碎板，所述破碎板远离对称中心一侧端面与所述破碎腔前后两壁之间固定连接有复位弹簧，前后两侧所述破碎板远离对称中心一侧端面固定连接有推动连杆，所述破碎腔前后两侧壁内设有推动腔，所述推动连杆远离对称中心一侧端面延伸至所述推动腔内。
[0012]进一步的技术方案，前后两侧所述推动腔内左右两壁之间转动设有偏心转轴，所述偏心转轴外圆面固定连接有偏心转轮，所述偏心转轮的转动中心与所述偏心转轴的转动中心偏离，所述推动腔左壁内固定设有转动电机，所述偏心转轴左端动力连接于所述转动电机。
[0013]一种氧化物法制备铁氧体粉料设备的制备工艺，该工艺的工作流程如下：第一步，将主箱体整体稳定放置后，并将制备铁氧体粉料的原料倒入至进料口内，此时制作材料存储至搅拌腔内部后，搅拌电机启动并带动搅拌轴转动，此时搅拌轴转动并通过固定连接带动搅拌扇叶转动，此时通过搅拌扇叶对存储至搅拌腔内的原料进行搅拌，随后在搅拌过程中混合的原料通过掉落腔进入至分隔腔内，此时通过分隔腔内可转动的分隔板将分隔腔整体分成四个体积容量相等的空间，并使掉落腔内掉落的原料进入至其中一个存储空间内进行存储，与此同时供能电机启动并带动支撑连杆转动，随着支撑连杆的转动，支撑连杆通过转动连接带动间歇转轮转动，此时间歇转轮转动并通过与推动滑槽内部
装卡并带动间歇转盘间歇的转动九十度，在此过程化中间歇转盘转动并通过转动轴传动带动分隔板转动，此时分隔板转动并均匀的将掉落腔内掉落的原料存储至分隔腔内；第二步，随着分隔板的持续转动，随后分隔腔内等量分隔存储的原料通过连通腔掉落至破碎腔内并通过左侧升降板移动至升降腔内进行封闭，此时两侧转动电机启动并带动偏心转轴转动，偏心转轴转动并通过固定连接带动偏心转轮转动，此时偏心转轮以偏心转轴为轴心发生偏心转动的过程中，偏心转轮推动两侧推动连杆克服复位弹簧弹力作用向内移动，同时推动连杆通过固定连接带动两侧破碎板向靠近对称中心一侧移动，并通过随后偏心转轮转动回初始位置的过程中，破碎板在复位弹簧的弹力作用下复位，进而实现通过往复移动的破碎板对掉落至破碎腔内的等量材料进行预破碎的效果；第三步，当预破碎工作完成后，供能电机启动，此时供能电机带动往复转轴转动一百八十度，此时往本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化物法制备铁氧体粉料设备，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有搅拌腔，所述搅拌腔内下壁转动设有搅拌轴，所述搅拌轴外圆面固定连接有用于搅拌的搅拌扇叶，所述搅拌腔下壁内固定设有搅拌电机，所述搅拌轴下端动力连接于所述搅拌电机，所述主箱体上端面固定设有进料漏斗，所述进料漏斗内设有上下贯穿连通且内壁倾斜的进料口，所述进料口下侧与所述搅拌腔上壁连通，所述搅拌腔下壁内固定设有圆形的工作板，所述工作板内设有分隔腔，所述分隔腔外侧连通设有转动滑槽，所述分隔腔上侧与所述搅拌腔下壁左侧之间连通设有掉落腔，所述分隔腔内前后两壁之间转动设有转动轴，所述转动轴外圆面固定连接有分隔板，所述分隔板远离所述转动轴一侧延伸至所述转动滑槽内并滑动连接，所述分隔腔后壁内设有传动腔，所述转动轴后端面向后延伸至所述传动腔内并固定连接有间歇转盘，所述工作板下侧壁内设有破碎腔，所述破碎腔上壁与所述分隔腔下侧之间连通设有连通腔，所述破碎腔内设有前后对称的粉碎组件，所述粉碎组件能将掉落至破碎腔内的制作原料进行粉碎，所述破碎腔右壁内下侧设有加热腔，所述加热腔上下两侧壁固定设有用于进行加热的加热板，所述破碎腔与所述加热腔左壁上侧之间连通设有倾斜的预处理腔，所述加热腔右壁连通设有开口向外的出料腔，所述出料腔上侧固定设有隔热板，所述隔热板内设有开口向右的风扇腔，所述风扇腔内转动设有转动风扇，所述风扇腔下壁与所述出料腔上壁之间连通设有进气管道； 所述预处理腔上壁左右两侧连通设有大小规格相同的升降腔，两侧所述升降腔内设有能上下移动的升降板，所述升降板上端面与所述升降腔上壁之间固定连接有升降弹簧，所述升降板上端面固定连接有升降拉绳，所述预处理腔上下两壁固定设有用于进行预热的预加热板； 所述间歇转盘内后壁设有开向后的推动滑槽，所述传动腔内右壁转动设有支撑连杆，所述支撑连杆左端面转动连接有间歇转轮，所述间歇转轮延伸至所述推动滑槽内并装卡，所述传动腔后壁内固定设有供能电机，所述支撑连杆后端面下侧动力连接于所述供能电机。2.根据权利要求1所述的一种氧化物法制备铁氧体粉料设备，其特征在于：所述风扇腔与外界连通处固定设有风扇保护罩，所述转动风扇左端面转动中心固定连接有动力轴，所述风扇腔左壁内固定设有动力电机，所述动力轴左端动力连接于所述动力电机。3.根据权利要求2所述的一种氧化物法制备铁氧体粉料设备，其特征在于：所述出料腔下壁连通设有封闭槽，所述封闭槽前后两壁之间左侧转动设有封闭轴，所述封闭轴外圆面固定连接有能翻转的封闭板，所述封闭板竖直向上并将出料腔左右两侧封闭，所述封闭槽前壁内设有线轮腔，所述封闭轴前端面向前延伸至所述线轮腔内并固定连接有转动线轮，所述转动线轮前端面与所述线轮腔前壁之间固定连接有复位扭簧，所述转动线轮外圆面固定连接且绕设有切换拉绳。4.根据权利要求3所述的一种氧化物法制备铁氧体粉料设备，其特征在于：所述出料腔右侧连通设有开口向右的开关腔，所述开关腔内前后两壁之间下侧转动设有支撑轴，所述支撑轴外圆面上方固定设有能翻转的开关转板，所述开关转板右端面固定连接有翻转扶手，所述开关腔前壁内下侧设有拉动腔，所述支撑轴前端向前延伸至所述拉动腔内并固定绕设有连接拉绳，所述连接拉绳与所述切换拉绳连接。5.根据权利要求4所述的一种氧化物法制备铁氧体粉料设备，其特征在于：所述供能电机后侧壁内设有往复腔，所述往复腔内前后两壁之间转动设有往复转轴，所述往复转轴前端动力连接于所述供能电机，所述往复转轴外圆面固定连接有往复转筒，所述往复转筒外
端面设有环绕设置的装卡滑槽，所述往复腔下壁连通设有移动滑槽，所述移动滑槽内设有能前后移动的移动指针，所述移动指针上端面呈针尖状，所述移动指针上端面向上延伸至所述往复腔内并与所述装卡滑槽滑动连接，所述移动指针前后两侧端面分别连接有两个规格相同的连接拉动，前侧所述连接拉动与左侧所述升降拉绳连接，后侧所述连接拉动与右侧所述升降拉绳连接。6.根据权利要求5所述的一种氧化物法制备铁氧体粉料设备，其特征在于：所述粉碎组件包括位于所述破碎腔内两侧对称且能前后移动的破碎板，所述破碎板远离对称中心一侧端面与所述破碎腔前后两壁之间固定连接有复位弹簧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，胡惠国，丁春雷，谢庆梅，
申请(专利权)人：南通三优佳磁业有限公司，
类型：发明
国别省市：