搅拌器制造技术

本发明专利技术涉及一种搅拌器，包括壳体，所述壳体的内腔通过隔层分隔成上、下腔体，所述上腔体内设有高压无刷电机，所述高压无刷电机的输出轴的一端穿过隔层上的通孔并延伸至下腔体内，所述下腔体内转动设置有第一转轴和第二转轴，所述输出轴的底部与第一转轴的顶部之间通过齿轮传动配合，所述第一转轴上套设有间隔设置的第一、二齿轮，所述第二转轴上套设有双联滑移齿轮，所述双联滑移齿轮分别与第一、二齿轮啮合传动以使第二转轴获得两种回转速度，所述第二转轴的一端延伸出壳体的底部；本新型搅拌器的驱动控制板内置在壳体中，并通过高压无刷电机驱动，具有传动效率高、噪音小、结构紧凑的特点。的特点。的特点。

【技术实现步骤摘要】
搅拌器


[0001]本专利技术涉及搅拌设备
，具体涉及一种搅拌器。

技术介绍

[0002]搅拌是使得物料混合均匀的常用方法，主要针对流体，按物相分为气体、液体、半固体及散粒状固体搅拌，在各行各业中有着广泛的应用，例如食品加工行业、建筑行业、化工行业等，尤其在建筑装修工程施工中，石膏和腻子粉使用时，要加水或者粘接胶水搅拌成糊状，搅拌器的效果多半取决于传动机构。
[0003]市场上常见的搅拌器，包括电机，电机的输出轴与搅拌器的输出轴之间通过齿轮传动配合。
[0004]市场上常见的搅拌器存在以下问题：市场上常见的搅拌器，传动效率低且不平稳，产生的噪音大；只能通过改变电机的转速以控制搅拌器输出轴的转速。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是通过一种搅拌器，本新型的搅拌器的传动效率高且平稳，产生的噪音小。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种搅拌器，包括壳体，所述壳体的内腔通过隔层分隔成上、下腔体，所述上腔体内设有高压无刷电机，所述高压无刷电机的输出轴的一端穿过隔层上的通孔并延伸至下腔体内，所述下腔体内转动设置有第一转轴和第二转轴，所述输出轴的底部与第一转轴的顶部之间通过齿轮传动配合，所述第一转轴上套设有间隔设置的第一、二齿轮，所述第二转轴上套设有双联滑移齿轮，所述双联滑移齿轮分别与第一、二齿轮啮合传动以使第二转轴获得两种回转速度，所述第二转轴的一端延伸出壳体的底部。
[0007]进一步的，所述壳体底部的侧壁上设有调速拨纽，所述壳体底部的侧壁上开设有安装孔，所述调速拨纽包括转动配合在安装孔内的盘体，所述盘体的外端设有旋钮，所述盘体的内端设有偏心拨杆，所述偏心拨杆滑动配合在双联滑移齿轮的两齿轮的内侧之间；旋转所述拨钮即能改变双联滑移齿轮的啮合位置，方便的进行调速控制。
[0008]进一步的，所述第二转轴底部的外侧面上开设有两个相对设置的平面槽，所述第二转轴的底面上开设有螺纹孔，该螺纹孔与搅拌杆的一端螺纹配合；该结构的第二转轴能更牢固的与搅拌杆连接，连接可靠性高。
[0009]进一步的，所述壳体包括手柄壳体，该手柄壳体呈方向盘状，所述手柄壳体的中部开设有第一通孔，所述第一通孔的上端口上设有第一罩壳，所述第一通孔的下端口上设有上、下端均开口的机壳，所述高压无刷电机设于机壳内，所述机壳的下方设有中间盖，所述隔层是中间盖，所述中间盖的下端设有第二罩壳。
[0010]进一步的，所述机壳顶部的前、后侧壁上均开设有第一通风口，所述中间盖与机壳之间设有挡风圈，所述挡风圈的左、右侧壁上均开设有多个间隔设置的第二通风口；该结构
的壳体能将高压无刷电机产生的热更快散发。
[0011]进一步的，所述第一转轴和第二转轴均通过轴承支承旋转。
[0012]进一步的，所述第一罩壳内设有散热片，所述散热片的底端设有驱动控制板，所述散热片的顶面上开设有第一弧形槽，所述第一罩壳的内侧顶面上开设有第二弧形槽，所述第一、二弧形槽之间设有电容；驱动控制板内置在壳体中，具有结构紧凑的特点。
[0013]本专利技术的有益效果：本新型的搅拌器采用高压无刷电机驱动，具有效率高、能耗低、维护成本低、噪音小、使用寿命长、输出扭矩大等优点；同时采用了两级齿轮传动，传动效率高且平稳，产生的传动噪音小；传动结构紧凑，占用空间小；所述双联滑移齿轮分别与第一、二齿轮啮合传动以使第二转轴获得两种回转速度，因此，无需通过改变高压无刷电机的转速以控制搅拌器输出轴的转速；本新型的搅拌器的传动效率高且平稳，产生的噪音小。
附图说明
[0014]为了清楚说明专利技术的创新原理及其相比于现有搅拌器的优势，下面借助于附图通过应用所述原理的非限制性实例说明可能的实施例。在图中：图1为本专利技术的一种搅拌器的示意图；图2为图1 B
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B处的剖视图；图3为图1 C
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C处的剖视图；图4为图1的立体图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本新型实施例中的附图，对本新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本新型保护的范围。
[0017]需要说明，本新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0018]在本新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本新型中的具体含义。
[0019]实施例1如图1
‑
4，本实施例的一种搅拌器，包括壳体1，所述壳体1的内腔通过隔层2分隔成上、下腔体3、4，所述上腔体3内设有高压无刷电机5，所述高压无刷电机5的输出轴6的一端穿过隔层6上的通孔并延伸至下腔体4内，所述下腔体4内转动设置有第一转轴7和第二转轴8，所述输出轴6的底部与第一转轴7的顶部之间通过齿轮传动配合，所述第一转轴7上套设有间隔设置的第一、二齿轮9、10，所述第二转轴8上套设有双联滑移齿轮11，所述双联滑移齿轮11分别与第一、二齿轮9、10啮合传动以使第二转轴8获得两种回转速度，所述第二转轴
8的一端延伸出壳体1的底部。
[0020]所述壳体1底部的侧壁上设有调速拨纽12，所述壳体1底部的侧壁上开设有安装孔13，所述调速拨纽12包括转动配合在安装孔13内的盘体14，所述盘体14的外端设有旋钮15，所述盘体14的内端设有偏心拨杆16，所述偏心拨杆16滑动配合在双联滑移齿轮11的两齿轮的内侧之间。
[0021]优选的，所述第二转轴8底部的外侧面上开设有两个相对设置的平面槽17，所述第二转轴8的底面上开设有螺纹孔18，该螺纹孔18与搅拌杆的一端螺纹配合。
[0022]所述壳体1包括手柄壳体19，该手柄壳体19呈方向盘状，所述手柄壳体19的中部开设有第一通孔20，所述第一通孔20的上端口上设有第一罩壳22，所述第一通孔20的下端口上设有上、下端均开口的机壳23，所述高压无刷电机5设于机壳23内，所述机壳23的下方设有中间盖25，所述隔层2是中间盖25，所述中间盖25的下端设有第二罩壳26。
[0023]所述机壳23顶部的前、后侧壁上均开设有第一通风口27，所述中间盖25与机壳23之间设有挡风圈28，所述挡风圈28的左、右侧壁上均开设有多个间隔设置的第二通风口29。
[0024]优选的，所述第一转轴7和第二转轴8均通过轴承支承旋转。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内腔通过隔层（2）分隔成上、下腔体（3、4），所述上腔体（3）内设有高压无刷电机（5），所述高压无刷电机（5）的输出轴（6）的一端穿过隔层（2）上的通孔并延伸至下腔体（4）内，所述下腔体（4）内转动设置有第一转轴（7）和第二转轴（8），所述输出轴（6）的底部与第一转轴（7）的顶部之间通过齿轮传动配合，所述第一转轴（7）上套设有间隔设置的第一、二齿轮（9、10），所述第二转轴（8）上套设有双联滑移齿轮（11），所述双联滑移齿轮（11）分别与第一、二齿轮（9、10）啮合传动以使第二转轴（8）获得两种回转速度，所述第二转轴（8）的一端延伸出壳体（1）的底部。2.根据权利要求1所述的搅拌器，其特征在于：所述壳体（1）底部的侧壁上设有调速拨纽（12），所述壳体（1）底部的侧壁上开设有安装孔（13），所述调速拨纽（12）包括转动配合在安装孔（13）内的盘体（14），所述盘体（14）的外端设有旋钮（15），所述盘体（14）的内端设有偏心拨杆（16），所述偏心拨杆（16）滑动配合在双联滑移齿轮（11）的两齿轮的内侧之间。3.根据权利要求1所述的搅拌器，其特征在于：所述第二转轴（8）底部的外侧面上开设有两个相对设置的平面槽（17），所述第二转轴（8）的底面上开设有螺纹孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宇航，孙兆飞，段瑞忠，杨金威，舒浩，陈春燕，
申请(专利权)人：金华市高就机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：