本发明专利技术公开了一种自动检测水准标尺弯曲差的装置，涉及检测装置技术领域，其技术方案要点是：包括检测箱、小型带式输送机和检测装置；检测箱的底面设有宽度与小型带式输送机的传送带宽度一致的条形孔，条形孔位于小型带式输送机的传送带的正上方；小型带式输送机的传输方向与检测箱的底面平行；检测装置包括第一电动推杆、竖直连杆和测距传感器；检测箱的底面外壁设有位于条形孔左侧的测长度传感器；检测箱的底面外壁设有位于条形孔右侧的光电传感器；检测箱的内部设有检测处理器。能够解决现有技术中存在的用钢直尺人为测量所导致的允差较大的问题，且能够在精准测量计算的同时节约人力物力，适用于各种长度的水准标尺。适用于各种长度的水准标尺。适用于各种长度的水准标尺。
【技术实现步骤摘要】
一种自动检测水准标尺弯曲差的装置
[0001]本专利技术涉及检测装置
，更具体地说，它涉及一种自动检测水准标尺弯曲差的装置。
技术介绍
[0002]水准标尺，简称水准尺。是配合水准仪进行水准测量的主要工具。一般长3米，分普通水准标尺和精密水准标尺两类。普通水准标尺一般为木质，其两面分别喷制黑白和红白相间的厘米分格，由下向上逐次标注长度；精密水准标尺为木质框架的中央装一条因瓦合金带尺，尺上喷制lcm或0. 5 cm间隔的分划线，用弹簧引张在尺面上，也称因瓦水准尺。
[0003]目前，按照国家检定规程 JJG 8
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1991水准标尺检定规程要求，水准标尺需要检定弯曲差这个项目以判定水准标尺是否合格。弯曲差即一条尺带有弯曲，以一条尺面上方的直线为标准值，检测两边和中间部分的弯曲程度，两边弯曲差之和的平均值与中间读数的差。
[0004]现有技术中，工作人员首先将标尺侧放，然后通过标尺两端拉一细直线，在标尺尺面的两端及中央分别量取标尺分划面至此细直线的距离，两端读数的平均值与中间读数的差即为弯曲差。以上检定方法需两人使用钢直尺和细直线配合检测，耗时费力，不便于节约人力物力；同时，因用钢直尺做标准器，再由人为计算，允差较大，不利于精密水准测量。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种自动检测水准标尺弯曲差的装置，能够解决现有技术中存在的用钢直尺人为测量所导致的允差较大的问题，且能够在精准测量计算的同时节约人力物力，适用于各种长度的水准标尺。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动检测水准标尺弯曲差的装置，包括检测箱、小型带式输送机和检测装置，所述检测箱的底面设有宽度与小型带式输送机的传送带宽度一致的条形孔，所述条形孔位于小型带式输送机的传送带的正上方；所述小型带式输送机的传输方向与检测箱的底面平行；所述检测装置包括第一电动推杆、竖直连杆和测距传感器，所述第一电动推杆的一端与检测箱的右侧壁固定连接，另一端与竖直连杆的顶端固定连接，竖直连杆的底端穿过条形孔并固定连接测距传感器；所述检测箱的底面外壁设有位于条形孔左侧的测长度传感器，所述测长度传感器的探测方向竖直向下且正对小型带式输送机的传送带；所述检测箱的底面外壁设置有光电传感器，所述光电传感器的探测方向竖直向下且与条形孔的右侧边沿位于同一直线上；所述测距传感器的探测方向竖直向下且正对小型带式输送机的传送带；所述检测箱的内部设有检测处理器，所述检测处理器分别与小型带式输送机、测长度传感器、测距传感器、光电传感器和第一电动推杆电连接；所述检测处理器，用于在光电传感器检测到水准标尺时，控制小型带式输送机停止运动，并向第一电动推杆发送启动指令，根据测长度传感器检测到的水准标尺长度信息，控制第一电动推杆带动测距传感器运动到测量点的正上方，由测距传感器对测
量点进行测距得到测距结果，所述检测处理器，接收测距结果并控制小型带式输送机继续运动，同时根据测距结果计算出水准标尺的弯曲差。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用该检测水准标尺弯曲差的装置时，通过小型带式输送机带动被测水准标尺进行运动；通过测长度传感器，便于检测被测水准标尺的长度，根据所测到的水准标尺长度信息，检测处理器控制第一电动推杆带动测距传感器运动到测量点的正上方；通过测距传感器对测量点进行测距，从而通过测距结果计算被测水准标尺的弯曲差；通过光电传感器，便于感应水准标尺，从而实现当被测水准标尺移动到适当位置时对其进行检测；通过由检测箱、小型带式输送机和检测装置组成的自动检测水准标尺弯曲差的装置，能够解决现有技术中存在的用钢直尺人为测量所导致的允差较大的问题，且能够在精准测量计算的同时节约人力物力，适用于各种长度的水准标尺。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述检测箱的底面外壁设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的运动方向竖直向下；所述第二电动推杆的底端设有标记印章，所述标记印章的印章图案正对小型带式输送机的传送带。
[0009]通过采用上述技术方案，当检测处理器计算出水准标尺的弯曲差不符合检定规程要求时，检测处理器向第二电动推杆发送启动指令，第二电动推杆带动标记印章向小型带式输送机的传送带移动，便于对不合格的水准标尺做标记，从而便于分辨合格与不合格的水准标尺。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述第二电动推杆位于条形孔的右侧，且所述第二电动推杆与检测处理器电连接。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述小型带式输送机的传送带的前后两侧沿传输方向均设有长度与小型带式输送机长度一致的挡板，且两个所述档板相互平行。
[0012]通过采用上述技术方案，通过两个挡板，便于使被测水准标尺始终保持与小型带式输送机的传输方向相平行，避免因被测水准标尺歪斜所导致的检测不准确。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述小型带式输送机的传送带上等间距设有若干限位条，所述限位条与小型带式输送机的传输方向垂直。
[0014]通过采用上述技术方案，通过将被测水准标尺的底端与限位条相抵，便于固定被测水准标尺，从而使被测水准标尺跟随挡条的运动而运动，避免被测水准标尺在运动中出现卡顿。
[0015]本专利技术进一步设置为：所述检测箱的底面外壁设有多根支撑柱。
[0016]本专利技术进一步设置为：所述检测箱的顶部外壁设有显示屏。
[0017]通过采用上述技术方案，通过显示屏，便于显示被测水准标尺所测得的弯曲差。
[0018]本专利技术进一步设置为：所述小型带式输送机的传送带末端下方设有收集盒。
[0019]通过采用上述技术方案，通过收集盒，便于对测量完成的水准标尺进行收集本专利技术进一步设置为：所述小型带式输送机的传送带宽度与水准标尺的宽度一致。
[0020]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：通过小型带式输送机带动被测水准标尺进行运动；通过测长度传感器，便于检测被测水准标尺的长度，根据所测到的水准标尺长度信息，检测处理器控制第一电动推杆带动测距传感器运动到测量点的正上方；通过测距传感器对测量点进行测距，从而通过测距结果计算被测水准标尺的弯曲差；通过光电传感器，便
于感应水准标尺，从而实现当被测水准标尺移动到适当位置时对其进行检测；通过由检测箱、小型带式输送机和检测装置组成的自动检测水准标尺弯曲差的装置，能够解决现有技术中存在的用钢直尺人为测量所导致的允差较大的问题，且能够在精准测量计算的同时节约人力物力，适用于各种长度的水准标尺。
附图说明
[0021]图1是本专利技术实施例中的结构示意图；图2是本专利技术实施例中小型带式输送机的传送带的结构示意图。
[0022]图中：1、检测箱；2、小型带式输送机；3、收集盒；4、支撑柱；5、测长度传感器；6、测距传感器；7、第一电动推杆；8、竖直连杆；9、条形孔；10、挡板；11、限位条；12、光电传感器；13、检测处理器；14、显示屏；15、第二电动推杆；16、标记印章。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动检测水准标尺弯曲差的装置，其特征是：包括检测箱(1)、小型带式输送机(2)和检测装置，所述检测箱(1)的底面设有宽度与小型带式输送机(2)的传送带宽度一致的条形孔(9)，所述条形孔(9)位于小型带式输送机(2)的传送带的正上方；所述小型带式输送机(2)的传输方向与检测箱(1)的底面平行；所述检测装置包括第一电动推杆(7)、竖直连杆(8)和测距传感器(6)，所述第一电动推杆(7)的一端与检测箱(1)的右侧壁固定连接，另一端与竖直连杆(8)的顶端固定连接，竖直连杆(8)的底端穿过条形孔(9)并固定连接测距传感器(6)；所述检测箱(1)的底面外壁设有位于条形孔(9)左侧的测长度传感器(5)，所述测长度传感器(5)的探测方向竖直向下且正对小型带式输送机(2)的传送带；所述检测箱(1)的底面外壁设置有光电传感器(12)，所述光电传感器(12)的探测方向竖直向下且与条形孔(9)的右侧边沿位于同一直线上；所述测距传感器(6)的探测方向竖直向下且正对小型带式输送机(2)传送带；所述检测箱(1)的内部设有检测处理器(13)，所述检测处理器(13)分别与小型带式输送机(2)、测长度传感器(5)、测距传感器(6)、光电传感器(12)和第一电动推杆(7)电连接；所述检测处理器(13)，用于在光电传感器(12)检测到水准标尺时，控制小型带式输送机(2)停止运动，并向第一电动推杆(7)发送启动指令，根据测长度传感器(5)检测到的水准标尺长度信息，控制第一电动推杆(7)带动测距传感器(6)运动到测量点的正上方，由测距传感器(6)对测量点进行测距得到测距结果，所述检测处理器(13)，接收测距结果并控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨尚维，何世锐，郑智杰，
申请(专利权)人：广东省计量科学研究院华南国家计量测试中心，
类型：发明
国别省市：
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