本发明专利技术公开一种后裙板焊接总成中后裙板打磨设备，包括打磨台，所述打磨台顶部开设有转动槽，所述转动槽内设置有转动板，所述转动板固定安装于转动轴上，所述转动轴转动安装于转动槽内，所述转动轴一端套设有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接主动齿轮，所述主动齿轮套设于转动电机输出轴上。本发明专利技术通过设置升降气缸、水平移动轨道和横向移动轨道实现打磨轮多方向的位移，自动化的打磨加工方式，降低了人员受到的伤害，可旋转的转动板实现后裙板的旋转，通过打磨轮对后裙板切割边进行多方向打磨，打磨组件上的关节轴承和弹簧使得打磨轮打磨后裙板曲面时做出适应性补偿，实现打磨轮的浮动，提搞了后裙板的加工效率和加工质量。提搞了后裙板的加工效率和加工质量。提搞了后裙板的加工效率和加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种后裙板焊接总成中后裙板打磨设备及其工作方法
[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体涉及一种后裙板焊接总成中后裙板打磨设备及其工作方法。
技术介绍
[0002]在对汽车后裙板进行裁切时，裁切处会留下大量刺边等痕迹，此时，需要对后裙板进行打磨，传统的打磨加工是工作人员采用手持式打磨工具，在待加工零部件表面进行打磨工作，这种工作环境存在大量粉尘，尽管佩戴口罩，但仍然无法改善施工环境，并且粉尘还会引起人体眼部不适，因而对人体健康造成了严重威胁，同时后裙板外形多曲面、形状复杂且多样化的原因，需要不断调节打磨轮的进给角度和空间位置，操作难度高，对于后裙板曲面处不能很好的接触打磨，而且打磨过程中碎屑与废液直接排放至地面，对工作环境带来很大的污染。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种后裙板焊接总成中后裙板打磨设备，解决以下技术问题：(1)通过设置升降气缸、水平移动轨道和横向移动轨道实现打磨轮多方向的位移，自动化的打磨加工方式，降低了人员受到的伤害，可旋转的转动板实现后裙板的旋转，通过打磨轮对后裙板切割边进行多方向打磨，打磨组件上的关节轴承和弹簧使得打磨轮打磨后裙板曲面时做出适应性补偿，实现打磨轮的浮动，提搞了后裙板的加工效率和加工质量；(2)打磨台底部设置的储水箱用于存储打磨过程中的废液，避免废液直接排放至环境中，影响环境，储水箱内的过滤网过滤废液中的碎屑，过滤后的液体从储水箱底部一侧的出水管排出，储水箱顶部的升降电机用于带动过滤网过滤后的碎屑移动，通过收集过滤网上的碎屑，实现废液中的固液分离以及碎屑的回收处理；(3)固定组件和安装座实现对后裙板的固定，避免后裙板在加工时脱落造成加工事故，影响工作效率。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种后裙板焊接总成中后裙板打磨设备，包括打磨台，所述打磨台顶部开设有转动槽，所述转动槽内设置有转动板，所述转动板固定安装于转动轴上，所述转动轴转动安装于转动槽内，所述转动轴一端套设有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接主动齿轮，所述主动齿轮套设于转动电机输出轴上，所述转动电机固定于打磨台底部，所述转动板两侧对称设置有安装座，所述转动板上开设有若干通孔，所述打磨台下方设置有储水箱；
[0006]打磨台上方设置有打磨组件，所述打磨组件包括打磨电机，所述打磨电机输出轴连接转动筒，所述转动筒内设置有旋转轴，所述旋转轴一端套接有关节轴承，所述关节轴承固定安装于转动筒内，所述转动筒内等弧度设置有若干弹簧，所述弹簧一端抵接旋转轴周面，所述弹簧另一端固定连接转动筒侧壁，所述旋转轴一端固定连接打磨轮。
[0007]进一步的，所述打磨电机固定安装于升降板上，所述升降板固定安装于升降气缸活塞杆底部，所述打磨台一侧设置有支撑座，所述支撑座顶部设置有横向移动轨道，所述横
向移动轨道上转动安装有第一丝杠，所述第一丝杠端部固定连接横向移动电机输出轴，所述第一丝杠上螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块上设置有水平移动轨道，所述水平移动轨道上转动安装有第二丝杠，所述第二丝杠上螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块一侧固定安装有升降气缸，所述第二丝杠一端固定连接水平移动电机输出轴。
[0008]进一步的，所述转动板上两侧对称设置有若干固定组件，所述固定组件包括压紧气缸、升降杆、压紧块，所述压紧气缸固定安装于转动板上，所述压紧气缸活塞缸固定连接升降杆一端，所述升降杆另一端固定安装有压紧块，所述压紧块底部设置有橡胶垫。
[0009]进一步的，所述打磨台靠近转动槽一侧向下倾斜设置，所述储水箱内设置有过滤网，所述过滤网固定安装于过滤框架内，所述过滤框架螺纹连接于第三丝杠上，所述第三丝杠转动安装于储水箱内，所述第三丝杠顶部固定连接升降电机输出轴，所述储水箱底部一侧连通有出水管。
[0010]进一步的，所述过滤框架滑动安装于储水箱内，所述升降电机固定安装于打磨台底部，所述出水管上设置有控制阀。
[0011]一种后裙板焊接总成中后裙板打磨设备的工作方法，该工作方法包括如下步骤：
[0012]步骤一：将后裙板放在转动板两个安装座上，启动压紧气缸，压紧气缸带动升降杆向下移动，升降杆向下移动带动升降杆端部的压紧块向下移动，四个压紧块配合两个安装座将后裙板固定在转动板上；
[0013]步骤二：启动横向移动电机，横向移动电机输出轴带动第一丝杠转动，第一丝杠转动带动第一移动块移动，第一移动块带动水平移动轨道移动至后裙板上方时，启动水平移动电机，水平移动电机输出轴带动第二丝杠转动，第二丝杠转动带动第二移动块上的升降气缸移动，升降气缸活塞杆带动升降板向下移动，当打磨轮移动至待打磨处时，启动打磨电机，打磨电机输出轴带动转动筒转动，进而带动转动筒内的旋转轴转动，旋转轴端部的打磨轮对后裙板表面进行打磨；
[0014]步骤三：启动转动电机，转动电机输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮啮合从动齿轮带动转动轴转动，转动轴转动带动转动板上的后裙板转动，使得打磨轮可以打磨后裙板上不同角度的侧边；
[0015]步骤四：打磨后的废液从转动板上的通孔落入打磨台底部的储水箱内，储水箱内的过滤网过滤废液中的碎屑，过滤后的液体从储水箱底部一侧的出水管排出，启动升降电机，升降电机输出轴带动第三丝杠转动，第三丝杠转动带动过滤框架移动，过滤框架带动过滤网上的碎屑向上移动，回收过滤网上的碎屑，实现废液固液分离功能。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017](1)本专利技术的一种后裙板焊接总成中后裙板打磨设备，通过设置升降气缸、水平移动轨道和横向移动轨道实现打磨轮多方向的位移，自动化的打磨加工方式，降低了人员受到的健康损伤，可旋转的转动板实现后裙板的旋转，通过打磨轮对后裙板切割边进行多方向打磨，打磨组件上的关节轴承和弹簧使得打磨轮打磨后裙板曲面时做出适应性补偿，实现打磨轮的浮动，提搞了后裙板的加工效率和加工质量；
[0018](2)打磨台底部设置的储水箱用于存储打磨过程中的废液，避免废液直接排放至环境中，影响环境，储水箱内的过滤网过滤废液中的碎屑，过滤后的液体从储水箱底部一侧的出水管排出，储水箱顶部的升降电机用于带动过滤网过滤后的碎屑移动，通过收集过滤
网上的碎屑，实现废液中的固液分离以及碎屑的回收处理；
[0019](3)固定组件和安装座实现对后裙板的固定，避免后裙板在加工时脱落造成加工事故，影响工作效率。
附图说明
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0021]图1是本专利技术一种后裙板焊接总成中后裙板打磨设备的结构示意图；
[0022]图2是本专利技术打磨台的结构示意图；
[0023]图3是本专利技术水平移动轨道的结构示意图；
[0024]图4是本专利技术打磨组件的结构示意图；
[0025]图5是本专利技术固定组件的结构示意图；
[0026]图6是本专利技术储水箱的结构示意图。
[0027]图中：1、打磨台；101、转动槽；102、转动板；103、转动轴；104、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种后裙板焊接总成中后裙板打磨设备，其特征在于，包括打磨台(1)，所述打磨台(1)顶部开设有转动槽(101)，所述转动槽(101)内设置有转动板(102)，所述转动板(102)固定安装于转动轴(103)上，所述转动轴(103)转动安装于转动槽(101)内，所述转动轴(103)一端套设有从动齿轮(104)，所述从动齿轮(104)啮合连接主动齿轮，所述主动齿轮套设于转动电机(105)输出轴上，所述转动电机(105)固定于打磨台(1)底部，所述转动板(102)两侧对称设置有安装座(106)，所述转动板(102)上开设有若干通孔(107)，所述打磨台(1)下方设置有储水箱(9)；打磨台(1)上方设置有打磨组件(5)，所述打磨组件(5)包括打磨电机(501)，所述打磨电机(501)输出轴连接转动筒(502)，所述转动筒(502)内设置有旋转轴(504)，所述旋转轴(504)一端套接有关节轴承(503)，所述关节轴承(503)固定安装于转动筒(502)内，所述转动筒(502)内等弧度设置有若干弹簧(505)，所述弹簧(505)一端抵接旋转轴(504)周面，所述弹簧(505)另一端固定连接转动筒(502)侧壁，所述旋转轴(504)一端固定连接打磨轮(506)。2.根据权利要求1所述一种后裙板焊接总成中后裙板打磨设备，其特征在于，所述打磨电机(501)固定安装于升降板(8)上，所述升降板(8)固定安装于升降气缸(4)活塞杆底部，所述打磨台(1)一侧设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)顶部设置有横向移动轨道(7)，所述横向移动轨道(7)上转动安装有第一丝杠(702)，所述第一丝杠(702)端部固定连接横向移动电机(703)输出轴，所述第一丝杠(702)上螺纹连接有第一移动块(701)，所述第一移动块(701)上设置有水平移动轨道(3)，所述水平移动轨道(3)上转动安装有第二丝杠(303)，所述第二丝杠(303)上螺纹连接有第二移动块(301)，所述第二移动块(301)一侧固定安装有升降气缸(4)，所述第二丝杠(303)一端固定连接水平移动电机(302)输出轴。3.根据权利要求1所述一种后裙板焊接总成中后裙板打磨设备，其特征在于，所述转动板(102)上两侧对称设置有若干固定组件(6)，所述固定组件(6)包括压紧气缸(601)、升降杆(602)、压紧块(603)，所述压紧气缸(601)固定安装于转动板(102)上，所述压紧气缸(601)活塞缸固定连接升降杆(602)一端，所述升降杆(602)另一端固定安装有压紧块(603)，所述压紧块(603)底部设置有橡胶垫(604)。4.根据权利要求1所述一种后裙板焊接总成中后裙板打磨设备，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊，曹于，刘培，许家爽，王旭，
申请(专利权)人：合肥至信机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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