System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于加强板焊接用夹持装置制造方法及图纸_技高网

一种用于加强板焊接用夹持装置制造方法及图纸

技术编号:40079145 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-17 02:13
本发明专利技术公开了一种用于加强板焊接用夹持装置,涉及夹持装置技术领域,包括:安装架,安装架上设有安装腔;升降板,升降板水平设置在安装腔内;本发明专利技术通过驱动电机、传动轮和传动皮带来带动两个转动杆进行同时转动,使得两个转动杆带动两个第一磁块和两个第二磁块同时转动,来带动第一磁块和第二磁块进行竖直转动,当第二磁块转动到磁力按压块的一侧时,第二磁块与磁力按压块相斥,致使磁力按压块向下移动,来带动固定垫板与加强板接触,致使磁力按压块对加强板与板材之间进行磁吸固定,能对加强板进行磁吸固定的同时,也能对板材与加强板之间吸附固定,从而提高加强板与板材之间的紧密程度,进而提高加强板的焊接稳定性,来提高加强板的焊接效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及夹持装置,具体为一种用于加强板焊接用夹持装置


技术介绍

1、加强板是一种用于提高板材的刚性和强度的技术。它通常在板材的表面或内部进行加工或添加如铝板、钢板等材料,以增加其结构的稳定性和承载能力;

2、现有焊接用夹持装置如专利授权号,cn208592529u,所公开的“一种板件焊接用夹持装置”,所述夹压组件为结构相同的两套组件,前后布置地安装在所述底座上表面,前面的夹压组件夹持前面的板件,后面的夹压组件夹持后面的板件,所述夹压组件包括立柱、纵向导轨、横梁、横向驱动组件和夹压头组;即只能对板件之间进行按压固定;

3、在现有的加强板在进行焊接时,虽能将加强板焊接到相应板件上,但在焊接前,不能将加强板与板件之间进行吸附固定,致使加强板与板件焊接之后,两者之间会产生缝隙,影响板件的加强效果;同时,现有的板件与加强板之间进行夹持固定时,不便于根据不同厚度板件上焊接不同厚度加强板。为此,我们提供一种用于加强板焊接用夹持装置。


技术实现思路

1、本专利技术所解决的技术问题为:

2、(1)现有的加强板在进行焊接时,虽能将加强板焊接到相应板件上,但在焊接前,不能将加强板与板件之间进行吸附固定,致使加强板与板件焊接之后,两者之间会产生缝隙,影响板件加强效果的问题;

3、(2)同时,现有的板件与加强板之间进行夹持固定时,不便于根据不同厚度板件上焊接不同厚度加强板的问题。

4、本专利技术可以通过以下技术方案实现:一种用于加强板焊接用夹持装置,包括:

5、安装架,所述安装架上设有安装腔;

6、升降板,所述升降板水平设置在安装腔内;

7、其中,安装架上设有驱动升降板进行上下移动的调节升降件;

8、两个磁力夹持件,两个所述磁力夹持件分别设置在安装腔的两侧,并且磁力夹持件位于升降板的上方;

9、按压板,所述按压板水平设置在安装腔内,并且按压板位于升降板的上方;

10、其中,安装架上设有驱动按压板进行上下移动的直线升降件。

11、本专利技术的进一步技术改进在于:调节升降件包括:

12、调节螺杆,所述调节螺杆转动安装在安装架上,并且调节螺杆呈竖直设置;

13、两个升降块,所述升降块设置在升降板的一侧,并且其中一个升降块与调节螺杆螺纹配合连接;

14、导向杆,所述导向杆竖直设置在安装架上,并且另一个升降块活动套设在导向杆的外部。

15、本专利技术的进一步技术改进在于:每一磁力夹持件包括:

16、绝缘套,所述绝缘套竖直安装在安装架上,并且绝缘套位于升降板的上方;

17、磁力按压块,所述磁力按压块竖直滑动安装在绝缘套内;

18、转动杆,所述转动杆转动安装在安装架上,所述转动杆位于绝缘套的顶部;

19、其中,转动杆上相对设有磁极相反的第一磁块和第二磁块。

20、本专利技术的进一步技术改进在于:所述磁力按压块上设有固定垫板,所述固定垫板位于靠近升降板的一侧。

21、本专利技术的进一步技术改进在于:所述绝缘套内设有辅助阻尼垫,并且辅助阻尼垫与磁力按压块的四周接触。

22、本专利技术的进一步技术改进在于:所述转动杆的一端均设有传动轮,所述传动轮之间通过传动皮带进行传动连接。

23、本专利技术的进一步技术改进在于:所述安装架上设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴设有驱动齿轮,其中一个传动轮上也设有驱动齿轮,并且两个驱动齿轮之间啮合传动。

24、本专利技术的进一步技术改进在于:所述直线升降件包括:

25、安装板,所述安装板安装在安装架上,并且安装板位于按压板的上方;

26、驱动螺纹筒,所述驱动螺纹筒竖直转动连接在按压板上;

27、驱动螺杆,所述驱动螺杆转动连接在按压板上,并且驱动螺杆与驱动螺纹筒进行螺纹啮合传动;

28、升降电机,所述升降电机设置在安装板上;

29、其中,升降电机的输出轴与驱动螺纹筒上设有相互啮合传动的传动齿轮。

30、本专利技术的进一步技术改进在于:所述安装架上设有安装套,所述安装套沿安装腔的一侧水平设置,所述安装套沿其长度方向水平设有驱动滑轨。

31、与现有技术相比,本专利技术具备以下有益效果:

32、(1)本装置通过驱动电机带动其中一个传动轮进行转动,从而带动传动皮带进行转动,来带动另一个传动轮进行转动,两个传动轮带动两个转动杆进行同时转动,使得两个转动杆带动两个第一磁块和两个第二磁块同时转动,转动杆带动第一磁块和第二磁块进行竖直转动,现设置第一磁块与磁力按压块的靠近一侧磁性不同,当第二磁块转动到磁力按压块的一侧时,第二磁块与磁力按压块相斥,致使磁力按压块沿绝缘套的辅助阻尼垫向下进行移动,致使磁力按压块带动固定垫板与加强板接触,致使磁力按压块对加强板与板材之间进行磁吸固定,能对加强板进行磁吸固定的同时,也能对板材与加强板之间进行吸附固定,从而提高加强板与板材之间的紧密程度,进而提高加强板的焊接稳定性,来提高加强板的焊接效果;

33、(2)通过外部驱动设备带动调节螺杆进行转动,从而带动两个升降块、升降板和其上的板件沿导向杆进行上下移动,从而将相应板件调整到相应高度位置,进而方便对不同厚度板件上焊接不同厚度加强板的需求,提高整个装置的适用性;

34、(3)将加强板放置到安装架的安装腔内,使得加强板位于板件的上方;通过安装板上的升降电机带动两个啮合的传动齿轮进行转动,从而带动驱动螺纹筒进行转动,致使驱动螺纹筒与驱动螺杆进行螺纹啮合传动,进而带动驱动螺杆和按压板进行上下移动,来带动按压板对安装腔内的加强板和相应板件进初步固定;当转动杆将第一磁块转动到转动到磁力按压块的一侧时,第一磁块带动磁力按压块沿绝缘套向上进行滑动,致使磁力按压块解除对加强板与板材的固定,方便加强板与板材的取放。

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【技术保护点】

1.一种用于加强板焊接用夹持装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于加强板焊接用夹持装置,其特征在于,调节升降件(14)包括:

3.根据权利要求1所述的一种用于加强板焊接用夹持装置,其特征在于,每一磁力夹持件(3)包括:

4.根据权利要求3所述的一种用于加强板焊接用夹持装置,其特征在于,所述磁力按压块(302)上设有固定垫板(6),所述固定垫板(6)位于靠近升降板(2)的一侧。

5.根据权利要求3所述的一种用于加强板焊接用夹持装置,其特征在于,所述绝缘套(301)内设有辅助阻尼垫(7),并且辅助阻尼垫(7)与磁力按压块(302)的四周接触。

6.根据权利要求3所述的一种用于加强板焊接用夹持装置,其特征在于,所述转动杆(303)的一端均设有传动轮(8),所述传动轮(8)之间通过传动皮带(9)进行传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于加强板焊接用夹持装置,其特征在于,所述安装架(1)上设有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出轴设有驱动齿轮(11),其中一个传动轮(8)上也设有驱动齿轮(11),并且两个驱动齿轮(11)之间啮合传动。

8.根据权利要求1所述的一种用于加强板焊接用夹持装置,其特征在于,所述直线升降件(5)包括:

9.根据权利要求1所述的一种用于加强板焊接用夹持装置,其特征在于,所述安装架(1)上设有安装套(12),所述安装套(12)沿安装腔的一侧水平设置,所述安装套(12)沿其长度方向水平设有驱动滑轨(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于加强板焊接用夹持装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于加强板焊接用夹持装置,其特征在于,调节升降件(14)包括:

3.根据权利要求1所述的一种用于加强板焊接用夹持装置,其特征在于,每一磁力夹持件(3)包括:

4.根据权利要求3所述的一种用于加强板焊接用夹持装置,其特征在于,所述磁力按压块(302)上设有固定垫板(6),所述固定垫板(6)位于靠近升降板(2)的一侧。

5.根据权利要求3所述的一种用于加强板焊接用夹持装置,其特征在于,所述绝缘套(301)内设有辅助阻尼垫(7),并且辅助阻尼垫(7)与磁力按压块(302)的四周接触。

6.根据权利要求3所述的一种用于加强板焊接用夹持装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:许亮杨雪张林秦鹏飞
申请(专利权)人:合肥至信机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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