一种双排链轮去毛刺设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双排链轮去毛刺设备，包括：主机架，主机架设置有加工腔；工件夹具，连接于主机架，工件夹具位于加工腔的左侧壁，工件夹具连接有第一动力部件，第一动力部件驱动工件夹具旋转；刀具夹具，连接于主机架，刀具夹具位于加工腔的右侧壁，刀具夹具连接有滑座，滑座上设置有第二动力部件，第二动力部件驱动刀具夹具旋转，滑座连接有驱动组件，驱动组件用于驱动滑座左右移动及前后移动；去毛刺刀具，连接于刀具夹具，去毛刺刀具的端部设置有球头，球头镶嵌有金刚石，球头与双排链轮的齿形匹配。利用高速旋转的球头对双排链轮的齿形底部进行去毛刺，效率高，基本可以完全清除毛刺，而且金刚石硬度高，清除效果更好。清除效果更好。清除效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种双排链轮去毛刺设备


[0001]本技术涉及检测设备
，特别涉及一种双排链轮去毛刺设备。

技术介绍

[0002]目前，粉末冶金产品有一类双排链轮，是指具有双排轮齿的链轮。双排链轮由于需要加工环槽，切削余量大，加工时震刀频繁，加工后双排链轮的齿形底部处产生的毛刺难以去除。普通钢丝刷去除毛刺时，链轮齿形底部处产生毛刺难以去除，或使毛刺向齿形处内翻，导致需另外增加去除链轮齿形底部毛刺工序，生产效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种双排链轮去毛刺设备，能够大大提升去毛刺的效率和洁净度。
[0004]根据本技术实施例的一种双排链轮去毛刺设备，包括：主机架，所述主机架设置有加工腔；工件夹具，连接于所述主机架，所述工件夹具位于所述加工腔的左侧壁，所述工件夹具连接有第一动力部件，所述第一动力部件驱动所述工件夹具旋转；刀具夹具，连接于所述主机架，所述刀具夹具位于所述加工腔的右侧壁，所述刀具夹具连接有滑座，所述滑座上设置有第二动力部件，所述第二动力部件驱动所述刀具夹具旋转，所述滑座连接有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述滑座左右移动及前后移动；去毛刺刀具，连接于所述刀具夹具，所述去毛刺刀具的端部设置有球头，所述球头镶嵌有金刚石，所述球头与双排链轮的齿形匹配。
[0005]根据本技术实施例的一种双排链轮去毛刺设备，至少具有如下有益效果：双排链轮装夹在工件夹具上，由第一动力部件驱动旋转可以进行加工环槽；去毛刺刀具安装于刀具夹具，由第二动力部件驱动去毛刺刀具旋转，去毛刺刀具的前端设置有球头，球头镶嵌有金刚石，利用高速旋转的球头对双排链轮的齿形底部进行去毛刺，效率高，基本可以完全清除毛刺，而且金刚石硬度高，清除效果更好，耐磨，使用寿命长。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述去毛刺刀具包括有主杆，所述主杆的前端设置有锥形部，所述球头连接于所述锥形部。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述锥形部的夹角为10
°
至15
°
。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述球头的直径大于所述主杆。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述主机架设置有喷淋头，所述喷淋头位于所述加工腔的上侧壁，所述喷淋头朝向所述工件夹具，所述主机架设置有回收槽，所述回收槽连接所述加工腔的下侧壁。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述主机架设置有位于所述加工腔的前方的开口，所述主机架连接有滑动门，所述滑动门用于封闭所述开口，所述滑动门上设置有透明视窗。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述滑座上还连接有第三转动部件，所述第三转
动部件的转轴连接有端面刷，所述端面刷偏心连接于所述转轴。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一动力部件包括步进电机、减速箱及锁定机构，所述减速箱与所述步进电机传动连接，所述工件夹具固定连接于所述减速箱的输出轴，所述锁定机构连接于所述主机架，所述锁定机构用于锁定所述工件夹具。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0015]图1为本技术实施例的检测设备的局部示意图；
[0016]图2为本技术实施例中去毛刺刀具的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0020]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0021]参照图1和图2，根据本技术实施例的一种双排链轮去毛刺设备，包括：主机架100，主机架100设置有加工腔；工件夹具200，连接于主机架100，工件夹具200位于加工腔的左侧壁，工件夹具200连接有第一动力部件，第一动力部件驱动工件夹具200旋转；刀具夹具300，连接于主机架100，刀具夹具300位于加工腔的右侧壁，刀具夹具300连接有滑座310，滑座310上设置有第二动力部件，第二动力部件驱动刀具夹具300旋转，滑座310连接有驱动组件，驱动组件用于驱动滑座310左右移动及前后移动；去毛刺刀具400，连接于刀具夹具300，去毛刺刀具400的端部设置有球头410，球头410镶嵌有金刚石，球头410与双排链轮的齿形匹配。
[0022]在使用中，双排链轮装夹在工件夹具200上，由第一动力部件驱动旋转可以进行加工环槽；去毛刺刀具400安装于刀具夹具300，由第二动力部件驱动去毛刺刀具400旋转，去毛刺刀具400的前端设置有球头410，球头410镶嵌有金刚石，利用高速旋转的球头410对双
排链轮的齿形底部进行去毛刺，效率高，基本可以完全清除毛刺，而且金刚石硬度高，清除效果更好。
[0023]参照图2，根据本技术的一些实施例，去毛刺刀具400包括有主杆420，主杆420的前端设置有锥形部421，球头410连接于锥形部421，锥形部421为收缩心态，可以避开双排链轮的齿形底部，避免锥形部421与双排链轮接触摩擦，保证避开双排链轮的齿形准确。
[0024]参照图2，根据本技术的一些实施例，锥形部的夹角为10
°
至15
°
，以12
°
为较佳选择。既可以对球头410提供保持足够的支撑力，又可以避开双排链轮。
[0025]参照图2，根据本技术的一些实施例，球头410的直径大于主杆420，在球头410高速旋转时，球头410的直径较大，可以防止主杆420与双排链轮接触摩擦，保证避开双排链轮的齿形准确。
[0026]根据本技术的一些实施例，主机架100设置有喷淋头(图中未示出)，喷淋头位于加工腔的上侧壁，喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双排链轮去毛刺设备，其特征在于，包括：主机架，所述主机架设置有加工腔；工件夹具，连接于所述主机架，所述工件夹具位于所述加工腔的左侧壁，所述工件夹具连接有第一动力部件，所述第一动力部件驱动所述工件夹具旋转；刀具夹具，连接于所述主机架，所述刀具夹具位于所述加工腔的右侧壁，所述刀具夹具连接有滑座，所述滑座上设置有第二动力部件，所述第二动力部件驱动所述刀具夹具旋转，所述滑座连接有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述滑座左右移动及前后移动；去毛刺刀具，连接于所述刀具夹具，所述去毛刺刀具的端部设置有球头，所述球头镶嵌有金刚石，所述球头与双排链轮的齿形匹配。2.根据权利要求1所述的一种双排链轮去毛刺设备，其特征在于，所述去毛刺刀具包括有主杆，所述主杆的前端设置有锥形部，所述球头连接于所述锥形部。3.根据权利要求2所述的一种双排链轮去毛刺设备，其特征在于，所述锥形部的夹角为10
°
至15
°
。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁启华，李振江，黄洪辉，
申请(专利权)人：广东东睦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：