用于压制斜齿粉末冶金件的摩擦片及压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于压制斜齿粉末冶金件的摩擦片，并公开了具有该摩擦片的压机，其中用于压制斜齿粉末冶金件的摩擦片包括摩擦片本体，所述摩擦片本体呈圆盘状，所述摩擦片本体具有缓冲平面，所述缓冲平面的中心设置有安装孔，所述缓冲平面设置有润滑槽，所述润滑槽用以储放置润滑剂，所述润滑槽为线槽，所述润滑槽自所述摩擦片本体的中心朝向周缘呈螺旋状布置。采用螺旋设置的线槽能随着摩擦片本体在转动时，带有润滑剂的润滑槽和贴合面相互交错，使润滑剂均匀抹开，消耗的润滑剂被新的覆盖，以提高润滑剂的有效利用率，优化摩擦片对于模具旋转的润滑效果。擦片对于模具旋转的润滑效果。擦片对于模具旋转的润滑效果。

【技术实现步骤摘要】
用于压制斜齿粉末冶金件的摩擦片及压机


[0001]本技术涉及粉末冶金设备
，特别涉及一种用于压制斜齿粉末冶金件的摩擦片及压机。

技术介绍

[0002]压制斜齿粉末冶金件时，模具需要旋转，摩擦力越小，模具越容易旋转，摩檫力大，模具旋转需要承受更大的力，容易造成模具损坏，所以粉末冶金压机一般需要设置用于压制斜齿粉末冶金件的摩擦片来减少模具间的摩擦。现有的用于压制斜齿粉末冶金件的摩擦片结构为环形结构，锂基酯(用于压制斜齿粉末冶金件的摩擦片润滑剂)藏在环形槽中，由于各个用于压制斜齿粉末冶金件的摩擦片之间紧密贴合，所以旋转时，润滑剂挤压到环形槽里，当贴合面的润滑剂消耗掉后，槽内的润滑剂无法持续供给到贴合面，摩擦系数增大，摩擦力增大，模具间的相对作用力增大，模具受侧向力，容易损坏，润滑效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于压制斜齿粉末冶金件的摩擦片，能够提高用于压制斜齿粉末冶金件的摩擦片的润滑效果和使用寿命，进而减少频繁拆装模具的次数，提高生产效率。
[0004]本技术还提出一种具有上述用于压制斜齿粉末冶金件的摩擦片的压机。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的用于压制斜齿粉末冶金件的摩擦片，包括摩擦片本体，所述摩擦片本体呈圆盘状，所述摩擦片本体具有缓冲平面，所述缓冲平面的中心设置有安装孔，所述缓冲平面设置有润滑槽，所述润滑槽用以储放置润滑剂，所述润滑槽为线槽，所述润滑槽自所述摩擦片本体的中心朝向周缘呈螺旋状布置。/>[0006]根据本技术实施例的用于压制斜齿粉末冶金件的摩擦片，至少具有如下有益效果：摩擦片本体为圆盘状，适配压机的转动，安装孔用以装配定位安装。润滑槽内容置润滑剂，随着摩擦片本体与模具之间贴合旋转以起到减小摩擦的作用。而螺旋线形式润滑槽代替环形，能随着摩擦片本体在转动时，带有润滑剂的润滑槽和贴合面相互交错，使润滑剂均匀抹开，消耗的润滑剂被新的覆盖，以提高润滑剂的有效利用率，优化摩擦片对于模具旋转的润滑效果，进而提升摩擦片的使用寿命，同时减少频繁拆装模具的次数，提高生产效率。
[0007]根据本技术第一方面的一些实施例，所述摩擦片本体的顶面和底面均为所述缓冲平面。
[0008]根据本技术第一方面的一些实施例，其特征在于，两个所述缓冲平面均设置有所述润滑槽。
[0009]根据本技术第一方面的一些实施例，其特征在于，所述安装孔套装有缓冲套筒。
[0010]根据本技术的第二方面实施例的压机，包括以上任一项所述的用于压制斜齿
粉末冶金件的摩擦片，和上冲座、上冲压盖以及上冲头，所述上冲头转动连接于所述上冲座，所述上冲头套装所述上冲压盖，所述摩擦片设置在所述上冲头与所述上冲座之间。
[0011]根据本技术实施例的压机，至少具有如下有益效果：配合带有螺旋状润滑槽的摩擦片，压机在长期使用时。上冲座和摩擦片本体的贴合面、上冲头与摩擦片本体的贴合面均得到有效润滑，进而有效确保上冲头转动平稳，确保加工效果。随着摩擦片本体在转动时，带有润滑剂的润滑槽和贴合面相互交错，使润滑剂均匀抹开，消耗的润滑剂被新的覆盖，以提高润滑剂的有效利用率，提高润滑效果，摩擦片本体不易损坏，进而能减少频繁拆装模具以更换摩擦片的次数，提高生产效率。
[0012]根据本技术第二方面的一些实施例，所述上冲压盖与所述上冲座之间设置有上冲套，所述上冲套套设于所述摩擦片，以及所述摩擦片与所述上冲头的连接处
[0013]根据本技术第二方面的一些实施例，所述摩擦片设置有三个，三个所述摩擦片沿竖直方向依次相贴合贴合设置。
[0014]根据本技术第二方面的一些实施例，还包括设置在所述上冲头正下方的下冲头，所述下冲头连接于旋转机构，所述旋转机构连接于所述压机的机体，所述下冲头套装有阴模，所述阴模与所述下冲头之间形成填充粉末的加工槽。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0017]图1为本技术实施例的用于压制斜齿粉末冶金件的摩擦片的示意图；
[0018]图2为本技术实施例的的压机的示意图。
[0019]附图标记：摩擦片本体100；安装孔110；套筒111；润滑槽120；上冲座200；上冲头210；上冲压盖220；上冲套230；下冲头300；阴模310；加工槽320；旋转机构400。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理
解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]压制斜齿粉末冶金件时，模具需要旋转，摩擦力越小，模具越容易旋转，摩檫力大，模具旋转需要承受更大的力，容易造成模具损坏，所以粉末冶金压机一般需要设置用于压制斜齿粉末冶金件的摩擦片来减少模具间的摩擦。现有的用于压制斜齿粉末冶金件的摩擦片结构为环形结构，锂基酯(用于压制斜齿粉末冶金件的摩擦片润滑剂)藏在环形槽中，由于各个用于压制斜齿粉末冶金件的摩擦片之间紧密贴合，所以旋转时，润滑剂挤压到环形槽里，当贴合面的润滑剂消耗掉后，槽内的润滑剂无法持续供给到贴合面，摩擦系数增大，摩擦力增大，模具间的相对作用力增大，模具受侧向力，容易损坏。为了避免模具损坏，需要比较频繁得去拆模加润滑剂，影响生产效率，不利于生产。
[0025]为此，参照图1，为本技术提出的一种用于压制斜齿粉末冶金件的摩擦片，包括摩擦片本体100，摩擦片本体100呈圆盘状，摩擦片本体100具有缓冲平面，缓冲平面的中心设置有安装孔110，缓冲平面设置有润滑槽120，润滑槽120用以储放置润滑剂，润滑槽120为线槽，润滑槽12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压制斜齿粉末冶金件的摩擦片，其特征在于，包括：摩擦片本体，所述摩擦片本体呈圆盘状，所述摩擦片本体具有缓冲平面，所述缓冲平面的中心设置有安装孔，所述缓冲平面设置有润滑槽，所述润滑槽用以储放置润滑剂，所述润滑槽为线槽，所述润滑槽自所述摩擦片本体的中心朝向周缘呈螺旋状布置。2.根据权利要求1所述的用于压制斜齿粉末冶金件的摩擦片，其特征在于，所述摩擦片本体的顶面和底面均为所述缓冲平面。3.根据权利要求2所述的用于压制斜齿粉末冶金件的摩擦片，其特征在于，两个所述缓冲平面均设置有所述润滑槽。4.根据权利要求1所述的用于压制斜齿粉末冶金件的摩擦片，其特征在于，所述安装孔套装有缓冲套筒。5.一种压机，其特征在于，包括如权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：马瑞辉，蔡胡磊，刘智杰，
申请(专利权)人：广东东睦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：