通过淋浆制造纹理的人造石英石板材制备方法及其配方组成比例

本发明专利技术提供了一种通过淋浆制造纹理的人造石英石板材制备方法及其配方，该配方通过设置主料，辅料及不同颜色深浅的浆料，便于通过不同的浆料之间，及浆料与主料，浆料与辅料的互相渗透得到更丰富、自然、逼真的纹理。本发明专利技术的制备方法，通过在主料的镂空内淋入间隔的不同深浅的浆料，进而再在主料及浆料之间填入辅料，可以实现主料，辅料，浆料交替渗透。本发明专利技术的产品纹理效果更自然，丰富、逼真；且工艺便于控制。控制。

【技术实现步骤摘要】
通过淋浆制造纹理的人造石英石板材制备方法及其配方


[0001]本专利技术涉及人造石
，具体涉及一种通过淋浆制造纹理的人造石英石板材制备方法及其配方。

技术介绍

[0002]石英石板材是在真空条件下将石英石晶体、树脂和微量颜料等材料通过异构聚合技术制成大规格板材，其以高达94％的石英结晶体为主体结构，使其质地坚硬、紧密，具有其他装饰材料不具备的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性。目前，人造石英石大部分出口于欧美等国，加工制作为橱柜，台面板，也亦有一部分作为工程用板，广泛运用于地铁，商城等大型场所。
[0003]常规石英石产品最初以单色为主，随着市场的发展，单色石英石已满足不了市场的不断更新的审美要求，近两年已有仿天然大理石纹理的花纹板，但颜色相对呆板，纹理不自然。同时，复色及花纹类型石英石板材由于工艺复杂，生产效率低，并且板材在压制过程中颜色容易相互渗透，不良率高，难以实现批量化生产。
[0004]如专利文件CN 106927729 A，公开了一种仿大理石花纹的石英石板材制备方法及其制品，其通过向预制板料主纹的边沿涂覆有色浆料，同时将有色浆料填充于细纹内；接着将纹路颜色的混合料填进主纹的缝隙中，再进行压制成型，得到成型的花纹板；该方法虽然得到的产品花纹逼真度得到改善，但是过渡处混色不够自然，纹理变化不够丰富逼真，因此现有技术仍需要改进。

技术实现思路

[0005]鉴于此，本专利技术提出了一种通过淋浆制造纹理的人造石英石板材制备方法及其配方，旨在解决现有的问题。
[0006]本专利技术一方面提出了一种通过淋浆制造纹理的人造石英石板材的配方，该配方包括主料A，辅料B，浆料C和浆料D；所述主料A包括：40
‑
70目石英砂、70
‑
120目石英砂、325目石英粉、树脂、色浆一、偶联剂、固化剂，所述辅料B包括：40
‑
70目石英砂、70
‑
120目石英砂、325目石英粉、树脂、色浆二、偶联剂、固化剂；所述浆料C包括：色粉三、树脂、偶联剂和固化剂；所述浆料D包括：色粉四、树脂、偶联剂和固化剂；且所述浆料C的颜色浅于所述浆料D的颜色，所述色粉三和色粉四分别由至少一种以上单色色粉组合而成。该配方通过设置主料，辅料及不同颜色深浅的浆料，便于通过不同的浆料之间，及浆料与主料，浆料与辅料的互相渗透得到更丰富、自然、逼真的纹理。
[0007]进一步地，按照重量份，上述主料A包括：40
‑
70目石英砂20
‑
30份、70
‑
120 目石英砂40
‑
55份、325目石英粉25
‑
38份、树脂10
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15份、色浆一0.5
‑
1份、偶联剂0.5
‑
1份、固化剂0.5
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2份，
[0008]辅料B包括：40
‑
70目石英砂10
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20份、70
‑
120目石英砂10
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30份、325 目石英粉20
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25份、树脂10
‑
15份、色浆二10
‑
12份、偶联剂30
‑
40份、固化剂30
‑
40份；
[0009]浆料C包括树脂93
‑
98份、色粉三1
‑
3份、偶联剂0.5
‑
1.5份、固化剂0.5
‑
1.5 份；
[0010]浆料D包括树脂93
‑
98份、色粉四1
‑
3份、偶联剂0.5
‑
1.5份、固化剂0.5
‑
1.5 份。
[0011]进一步地，上述色浆一由色粉一和树脂按照质量比1∶1
‑
1∶2调配而成；所述色浆二由色粉二和树脂按照质量比1∶1
‑
1∶2调配而成，且所述色粉一和色粉二分别由至少一种以上单色色粉组合而成。
[0012]进一步地，上述色粉一由钛白粉和群青组合而成，其中群青占色粉一总量的0.01
‑
0.02wt％；
[0013]所述色粉二由钛白粉、铁黑、铁绿和群青组合而成，其中铁黑、铁绿和群青的添加量之和占色粉二总量的0.5
‑
1wt％，按照重量比，铁黑∶铁绿∶群青＝1∶5∶1；
[0014]所述色粉三，按照重量份，由96
‑
99份钛白粉、0.2
‑
0.6份群青、0.05
‑
0.2 份铁绿和0.5
‑
1份铁黑组合而成，
[0015]所述色粉四，按照重量份，由95
‑
98份钛白粉、0.3
‑
0.7份群青、0.1
‑
0.15 份铁绿和3
‑
5份铁黑组合而成。
[0016]进一步地，上述树脂为不饱和聚氨酯树脂，偶联剂为硅烷偶联剂。
[0017]本专利技术的另一方面还提供了一种通过淋浆制造纹理的人造石英石板材制备方法，人造石英石板材的配方上述，所述制备方法包括以下步骤：
[0018]1)配料：按照配方称取各组分原料，并分别混合均匀；
[0019]2)预制：取部分主料A填入模具底部，铺平轻压，然后取出模具，得到具有镂空的预制板料；
[0020]3)淋浆：沿所述预制板料的镂空纹路，在镂空内淋入若干条浆料C，淋完浆料C后在所述若干条浆料C旁边淋若干条浆料D，接着将辅料B淋入镂空中；
[0021]4)填料：在淋完浆料的镂空内填入剩余主料A，铺平，压板。
[0022]通过在镂空内淋入间隔的不同深浅的浆料，实现纹理是渗透变化，从而使得得到的产品纹理效果更自然，丰富、逼真。
[0023]进一步地，上述步骤3)中，淋入浆料C或浆料D时，每条浆料的宽度约 0.8cm
‑
1cm，间隔1.5cm
‑
2cm，若镂空宽度小于间隔距离则淋一条。
[0024]进一步地，上述步骤4)中，当所述镂空的宽度大于所述间隔时，在所述镂空内填入正常的主料A料；当所述所述镂空的宽度小于所述间隔时，按照重量比，树脂∶主料A＝1∶15～20的比例，加入树脂，搅拌均匀，然后再将得到的主料A填入镂空中。
[0025]进一步地，上述步骤2)中，按照重量比取1/6～1/3的主料A填入模具底部。
[0026]进一步地，上述浆料C的粘度为600
‑
800Pa.S，所述浆料D的粘度为 600
‑
800Pa.S，所述辅料B的粘度为10000
‑
40000Pa.S。
[0027]本专利技术提供的通过淋浆制造纹理的人造石英石板材的配方，通过设置主料，辅料及不同颜色深浅的浆料，便于通过不同的浆料之间，及浆料与主料，浆料与辅料的互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造石英石板材的配方，其特征在于，包括主料A，辅料B，浆料C和浆料D；所述主料A包括：40
‑
70目石英砂、70
‑
120目石英砂、325目石英粉、树脂、色浆一、偶联剂、固化剂，所述辅料B包括：40
‑
70目石英砂、70
‑
120目石英砂、325目石英粉、树脂、色浆二、偶联剂、固化剂；所述浆料C包括：色粉三、树脂、偶联剂和固化剂；所述浆料D包括：色粉四、树脂、偶联剂和固化剂；且所述浆料C的颜色浅于所述浆料D的颜色，且所述所述色粉三和色粉四分别由至少一种以上单色色粉组合而成。2.根据权利要求1所述的人造石英石板材的配方，其特征在于，按照重量份，主料A包括：40
‑
70目石英砂20
‑
30份、70
‑
120目石英砂40
‑
55份、325目石英粉25
‑
38份、树脂10
‑
15份、色浆一0.5
‑
1份、偶联剂0.5
‑
1份、固化剂0.5
‑
2份，辅料B包括：40
‑
70目石英砂10
‑
20份、70
‑
120目石英砂10
‑
30份、325目石英粉20
‑
25份、树脂10
‑
15份、色浆二10
‑
12份、偶联剂30
‑
40份、固化剂30
‑
40份；浆料C包括树脂93
‑
98份、色粉三1
‑
3份、偶联剂0.5
‑
1.5份、固化剂0.5
‑
1.5份；浆料D包括树脂93
‑
98份、色粉四1
‑
3份、偶联剂0.5
‑
1.5份、固化剂0.5
‑
1.5份。3.根据权利要求2所述的人造石英石板材的配方，其特征在于，所述色浆一由色粉一和树脂按照质量比1:1
‑
1:2调配而成；所述色浆二由色粉二和树脂按照质量比1:1
‑
1:2调配而成，且所述色粉一和色粉二分别由至少一种以上单色色粉组合而成。4.根据权利要求3任一项所述的人造石...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清滨，吴剑峰，吴小彦，
申请(专利权)人：河源市新陆新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：