用于生产耐腐蚀铝硅合金铸件的方法、该耐腐蚀铝硅合金铸件及其用途技术

本发明专利技术涉及金属表面阳极氧化处理的领域，且涉及用于生产耐腐蚀铝硅合金铸件的方法，且更特别地涉及用多步阳极氧化循环优化高硅含量的阳极氧化铸铝件。此外，本发明专利技术涉及耐腐蚀铝硅合金铸件及其用途。铝硅合金铸件及其用途。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于生产耐腐蚀铝硅合金铸件的方法、该耐腐蚀铝硅合金铸件及其用途
[0001]本专利技术涉及金属表面阳极氧化处理的领域，且涉及用于生产耐腐蚀铝硅合金铸件的方法，且更特别地涉及用多步阳极氧化循环优化高硅含量的阳极氧化铸铝件。此外，本专利技术涉及耐腐蚀铝硅合金铸件及其用途。
[0002]如今，由于其优良的重量强度比，铝在新的工业领域的使用，特别是在汽车行业中，比以往任何时候都更多。试图减轻重量来减少温室气体排放的汽车公司倾向于使用铝合金。此外减轻重量也是电动车(electric mobility)的关键目标之一，其极大地受到当前电池的容量的限制。为了克服目前电池技术造成的电动车续航里程较短的不足，减轻重量是克服这个障碍的关键。
[0003]富含金属间化合物的铸造铝合金是替代钢部件最常用的类型之一，特别是在汽车领域。然而，像所有其他金属一样，铝在腐蚀性离子存在的情况下变得易受腐蚀(尤其是点蚀)。金属间化合物在氧化膜下起到电偶作用，并引发点蚀现象。因此，由于它们的偏析结构和合金元素含量具有不同的化学成分，点蚀和其他局部的腐蚀形式对于铸造合金来说是真正的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于生产耐腐蚀铝硅合金铸件的方法，具有以下步骤：a)提供铝硅合金铸件，和b)用多步阳极氧化工艺在铝硅合金铸件的表面上至少部分生成腐蚀保护层，所述多步阳极氧化工艺具有b1)预阳极氧化第一步骤，在1V至40V的电压下在铸件的表面氧化铝；b2)阳极氧化第二步骤，在25V至50V的电压下在铸件的表面氧化铝和硅，其中阳极氧化第二步骤b2)的电压高于预阳极氧化第一步骤b1)的电压，并且其中第一步骤b1)和第二步骤b2)在具有不同有机添加剂的酸性槽液中进行。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在第一步骤b1)期间施加的电压为5V至30V，优选10V至20V，和/或在第二步骤b2)期间施加的电压为25V至40V。3.根据权利要求1和2中任一项所述的方法，其特征在于，第一步骤b1)在1℃至50℃的温度下进行，优选在5℃至30℃的温度下进行，更优选在10℃至20℃的温度下进行，和/或第二步骤b2)在1℃至50℃的温度下进行，优选在5℃至30℃的温度下进行，更优选在10℃至20℃的温度下进行。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，两个步骤在优选包含硫酸的酸性槽液中进行，其中硫酸的浓度优选为50g/L至250g/L，更优选为100g/L至200g/L。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，酸性槽液包含有机添加剂，优选选自草酸、酒石酸、乙醇酸、乙二醇及其组合。6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，在预阳极氧化第一步骤b1)之前至少进行以下预处理步骤中的一个：a)去污步骤，其中铝硅合金铸件暴露于酸，酸优选选自硝酸、磷酸、硫酸、含氟化物的酸性介质和任何有机酸及其组合，b)酸预处理步骤，其中铝硅合金铸件暴露于酸，c)脱脂步骤，其中铝硅合金铸件暴露于清洁剂。7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，阳极氧化第二步骤b2)之后是密封工艺，其优选选自以下工艺之一：a)热密封，其中将阳极氧化的铝合金暴露于温度为90℃至100℃的水和/或表面活性剂以去除污垢；b)中温密封，其中将阳极氧化的铝合金暴露于任何有机试剂或金属盐，例如乙酸镍或乙酸镁，以提高密封质量；c)冷密封，具有第一密封步骤，其中将阳极氧化的铝合金铸件暴露于选自镍盐和/或镁盐和/或铬盐和/或锆盐的金属盐，优选氟化镍和/或乙酸镍和/或三价铬盐和/或锆盐和/或乙酸镁和/或氢氧化锂，更优选氟化镍和/或乙酸镍，和至少一种表面活性剂；和第二陈化步骤，其中将阳极氧化的铝合金暴露于去离子水和/或至少一种表面活性剂以去除表面形成的任何污垢。8.一种耐腐蚀铝硅合金铸件...

【专利技术属性】
技术研发人员：卡恩，
申请(专利权)人：科文特亚股份有限公司，
类型：发明
国别省市：