【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀铝合金的制备方法
[0001]本专利技术属于一种金属表面处理
,具体来说涉及一种高耐腐蚀性、高减磨润滑氧化铝的制备方法。
技术介绍
[0002]铝合金材料由于其比重小、延展性优良、导电性好和耐蚀性强、易成型加工等优异的物理、化学性能,在电子、电力、航空、化工、建材、交通等许多工业部门及日常生活中得到了广泛的应用,成为目前金属材料中使用量仅次于钢铁的第二大类材料。但是随着工业技术的发展,对材料的性能要求越来越高,铝合金固有的硬度低、耐磨性差已不能适应日益苛刻的应用条件要求,可通过适当的表面处理工艺很好地解决这一难题。目前通过不断提高表面改性技术来改善铝合金性能已成为铝合金理论及应用研究的热点之一。铝合金阳极氧化技术是研究和应用最广泛的铝合金表面技术。
[0003]铝合金通过普通阳极氧化处理,表面将获得一层三氧化二铝膜,该膜层耐蚀性能和耐磨性能好,同时具有一系列优越的物理化学性能,提高了铝制品的使用寿命和应用范围,因此被誉为铝的“一种万能的表面膜”,而利用阳极氧化膜的多孔特性,通过匹配的各种特殊工艺,将不 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀铝合金的制备方法,其特征在于包括如下处理步骤:(1)对铝合金进行表面预处理,所述热处理包括有退火热处理、电化学抛光;(2)阳极氧化处理,所述阳极氧化使用的电解液为磷酸和草酸铝的混合水液;(3)扩孔处理,所述扩孔过程中使用的溶液为磷酸,(4)物理溅射硫化钼;(5)水热处理;(6)抛光处理。2.如权利要求1所述的一种耐腐蚀铝合金的制备方法,其特征在于所述退火热处理:于420
‑
450
o
C下退火3
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5h。3.如权利要求1所述的一种耐腐蚀铝合金的制备方法,其特征在于所述电化学抛光处理是在体积比为1∶3的高氯酸和无水乙醇的溶液中处理,温度为23℃,电压为21V,抛光时间为4分钟。4.如权利要求1所述的一种耐腐蚀铝合金的制备方法,其特征在于所述阳极氧化参数为:以经过预处理的铝合金为阳极,以惰性金属为阴极,以0.5
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1wt.%磷酸和0.006
‑
0.007M的草酸铝的水溶液为电解液,使用温控冷却设备控制阳极氧化温度为23
‑
25
o
C,对应的氧化电压为160
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190V,对应的阳极氧化时间为3
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5min。5.如权利要求1所述的一种耐腐蚀铝合金的制备方法,其特征在于所述扩孔处理使用的磷酸浓度为4
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