本实用新型专利技术公开了一种白酒制酒用酒醅压实装置，包括制酒罐、压实板和夯实下压板，所述制酒罐顶端周侧一体成型设置有外沿台，在外沿台上对称设置有定位杆，两根定位杆的顶端固定连接有顶盖，所述压实板水平置于该顶盖正下方，且通过液压传动系统与顶盖连接，所述压实板呈工字形圆柱结构，在压实板底面开设有安装凹槽，所述夯实下压板吻合安装在安装凹槽内，且夯实下压板顶面焊接有配重块，在夯实下压板的顶面两侧对称焊接有呈倒置的L升降杆，且L升降杆延伸至压实板外侧，且两根L升降杆的弯折内壁纵向设置有气缸。该白酒制酒用酒醅压实装置，不仅具有压实结构，且具有夯实结构，提高酒醅的密实度。醅的密实度。醅的密实度。
【技术实现步骤摘要】
一种白酒制酒用酒醅压实装置
[0001]本技术属于白酒酿造
，具体涉及一种白酒制酒用酒醅压实装置。
技术介绍
[0002]酿造酒又称发酵酒、原汁酒，是借着酵母作用，把含淀粉和糖质原料的物质进行发酵，产生酒精成分而形成酒。其生产过程包括糖化、发酵、过滤、杀菌等。我国白酒酿制采用的是固态酒醅发酵和固态蒸馏传统操作工艺，是世界上独特的酿酒工艺，对酒醅压实是白酒酿造工艺中的一个工序，压实酒醅利于酒醅后续发酵。
[0003]酒醅压实结构大多通过电机驱动压实板对酒醅直接下压，但是当压实板对酒醅压实到一定程度后，很难再次下压，因为目前的压实技术中大多缺少夯实结构，故此容易导致酒醅的密实度降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种白酒制酒用酒醅压实装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种白酒制酒用酒醅压实装置，包括制酒罐、压实板和夯实下压板，所述制酒罐顶端周侧一体成型设置有外沿台，在外沿台上对称设置有定位杆，两根定位杆的顶端固定连接有顶盖，所述压实板水平置于该顶盖正下方，且通过液压传动系统与顶盖连接，所述压实板呈工字形圆柱结构，在压实板底面开设有安装凹槽，所述夯实下压板吻合安装在安装凹槽内，且夯实下压板顶面焊接有配重块，在夯实下压板的顶面两侧对称焊接有呈倒置的L升降杆，且L升降杆延伸至压实板外侧，且两根L升降杆的弯折内壁纵向设置有气缸，且气缸嵌设在压实板的内部。
[0006]优选的，所述压实板顶面的液压传动系统包括与压实板连接的液压升降柱和与液压升降柱连接的液压站，所述压实板的顶端两侧面对称焊接有耳板，且耳板在定位杆上垂直往复移动。
[0007]优选的，两根所述L升降杆周侧套接有升降环，且升降环的底面与两组气缸的活塞杆固定连接，且升降环包围压实板的中间位置。
[0008]优选的，所述升降环的顶面两侧对称焊接有定位柱，两根定位柱上均套接有缓冲弹簧，两根所述缓冲弹簧的顶端均与L升降杆内壁相抵接。
[0009]优选的，所述压实板的下部顶面分别开设有气缸槽和贯穿孔，且气缸槽和贯穿孔分别与气缸和L升降杆匹配连接。
[0010]本技术的技术效果和优点：该白酒制酒用酒醅压实装置，通过设置压实板、夯实下压板、配重块、L升降杆和气缸，液压传动系统带动压实板在制酒罐内下压酒醅，再次升起，气缸断气，在配重块和夯实下压板的重力下，活塞杆和L升降杆急速下降，配重块带动夯实下压板对酒醅进行夯实，与传统结构相比，不仅具有压实结构，且具有夯实结构，提高酒醅的密实度；通过设置升降环、缓冲弹簧和气缸，气缸通过升降环带动L升降杆升降，缓冲弹
簧便于夯实下压板下落的的缓冲；该白酒制酒用酒醅压实装置，不仅具有压实结构，且具有夯实结构，提高酒醅的密实度。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图；
[0012]图2为本技术的压实板局部剖视图
[0013]图3为本技术的压实板结构示意图。
[0014]图中：1、制酒罐；2、压实板；3、外沿台；4、定位杆；5、耳板；6、顶盖；7、液压升降柱；8、液压站；9、升降环；10、夯实下压板；11、配重块；12、L升降杆；13、缓冲弹簧；14、气缸；15、气缸槽；16、贯穿孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种白酒制酒用酒醅压实装置，包括制酒罐1、压实板2和夯实下压板10，所述制酒罐1顶端周侧一体成型设置有外沿台3，在外沿台3上对称设置有定位杆4，两根定位杆4的顶端固定连接有顶盖6，所述压实板2水平置于该顶盖6正下方，且通过液压传动系统与顶盖6连接，所述压实板2呈工字形圆柱结构，在压实板2底面开设有安装凹槽，所述夯实下压板10吻合安装在安装凹槽内，且夯实下压板10顶面焊接有配重块11，在夯实下压板10的顶面两侧对称焊接有呈倒置的L升降杆12，且L升降杆12延伸至压实板2外侧，且两根L升降杆12的弯折内壁纵向设置有气缸14，且气缸14嵌设在压实板2的内部，液压传动系统带动压实板2在制酒罐1内下压酒醅，再次升起，气缸14断气，在配重块11和夯实下压板10的重力下，活塞杆和L升降杆12急速下降，配重块11带动夯实下压板10对酒醅进行夯实。
[0017]具体的，所述压实板2顶面的液压传动系统包括与压实板2连接的液压升降柱7和与液压升降柱7连接的液压站8，所述压实板2的顶端两侧面对称焊接有耳板5，且耳板5在定位杆4上垂直往复移动，液压升降柱7带动压实板2升降，液压站8对液压升降柱7输入液压源。
[0018]具体的，两根所述L升降杆12周侧套接有升降环9，且升降环9的底面与两组气缸14的活塞杆固定连接，且升降环9包围压实板2的中间位置。
[0019]具体的，所述升降环9的顶面两侧对称焊接有定位柱，两根定位柱上均套接有缓冲弹簧13，两根所述缓冲弹簧13的顶端均与L升降杆12内壁相抵接，气缸14通过升降环9带动L升降杆12升降，缓冲弹簧13便于夯实下压板10下落的的缓冲。
[0020]具体的，所述压实板2的下部顶面分别开设有气缸槽15和贯穿孔16，且气缸槽15和贯穿孔16分别与气缸14和L升降杆12匹配连接。
[0021]工作原理，该白酒制酒用酒醅压实装置，使用时，压实板2通过液压升降柱7提升至制酒罐1顶口上方，将酒醅原料置于制酒罐1内，液压升降柱7带动压实板2在制酒罐1内下压
酒醅，再次升起，气缸14断气，在配重块11和夯实下压板10的重力下，活塞杆和L升降杆12急速下降，配重块11带动夯实下压板10对酒醅进行夯实，液压升降柱7带动压实板2升降,的同时，液压站8对液压升降柱7输入液压源，气缸14通过升降环9带动L升降杆12升降，缓冲弹簧13便于夯实下压板10下落的的缓冲。该白酒制酒用酒醅压实装置，不仅具有压实结构，且具有夯实结构，提高酒醅的密实度。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种白酒制酒用酒醅压实装置，包括制酒罐(1)、压实板(2)和夯实下压板(10)，其特征在于：所述制酒罐(1)顶端周侧一体成型设置有外沿台(3)，在外沿台(3)上对称设置有定位杆(4)，两根定位杆(4)的顶端固定连接有顶盖(6)，所述压实板(2)水平置于该顶盖(6)正下方，且通过液压传动系统与顶盖(6)连接，所述压实板(2)呈工字形圆柱结构，在压实板(2)底面开设有安装凹槽，所述夯实下压板(10)吻合安装在安装凹槽内，且夯实下压板(10)顶面焊接有配重块(11)，在夯实下压板(10)的顶面两侧对称焊接有呈倒置的L升降杆(12)，且L升降杆(12)延伸至压实板(2)外侧，且两根L升降杆(12)的弯折内壁纵向设置有气缸(14)，且气缸(14)嵌设在压实板(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种白酒制酒用酒醅压实装置，其特征在于：所述压实板(2)顶面的液压传动系统包括与压实板(2)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：方章美，
申请(专利权)人：四川彩粮生命酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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