连续蒸酒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了连续蒸酒装置，包括蒸酒罐、储酒罐、冷凝管、水箱以及进料抽板，所述蒸酒罐内底面通过多个支撑柱共同支撑有安装座，安装座的上端面安装有分气盘，且蒸酒罐内中部水平设置有两个进料抽板，进料抽板包括抽拉框、第一密封板以及第二密封板，抽拉框内底部安装有透气网，抽拉框的两侧对称构造有两个滑棱，滑棱与蒸酒罐内部侧壁上对应开设的滑槽滑动配合，且抽拉框的两端分别固定有第一密封板以及第二密封板，抽拉框固定有第一密封板的一端置于蒸酒罐内部。该连续蒸酒装置，能够快速进料排料，方便进行连续蒸酒，提高了生产效率，且能够循环利用冷却液，同时能够对冷却液进行散热，保证了冷却液的冷却效果，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
连续蒸酒装置


[0001]本技术属于制酒
，具体涉及连续蒸酒装置。

技术介绍

[0002]酒的生产工艺，第一步，将酿酒的原料玉米、小麦、荞麦、高粱、稻谷都可以做酿酒的原料放到一个容器中用水浸泡；第二步，将原料蒸熟；第三步，原料蒸熟以后出笼，并将出笼后的原料平铺在地上冷却，当熟的原料温度降低到一定程度后，给原料洒上酒曲，并将原料和酒曲均匀搅拌；第四步，将拌有酒曲的原料放到酒槽里面发酵，不同的季节，其发酵的时间不一样，天气冷的时候发酵时间较长，天气热的时候发酵的时间较短；第五步，将发酵好的原料放到蒸酒装置内进行蒸煮，根据酒精的沸点比水的沸点低的原理，通过加热发酵好的酒醅，产生酒蒸汽，再通过冷却酒蒸汽来将蒸汽转化为酒液。
[0003]目前，现有的蒸酒装置不便于连续蒸酒，一次蒸酒结束后，往往需要等待一段时间，使蒸酒装置内的余热不会伤人后才继续添加第二次蒸酒的原料，大大增加了蒸酒的时间，影响生产效率，且目前对酒蒸汽进行冷却时，会浪费大量冷却液，而循环使用的冷却液会随着冷却时间的增加导致冷却效果逐渐降低，使用不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供连续蒸酒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：连续蒸酒装置，包括蒸酒罐、储酒罐、冷凝管、水箱以及进料抽板，所述蒸酒罐内底面通过多个支撑柱共同支撑有安装座，安装座的上端面安装有分气盘，且蒸酒罐内中部水平设置有两个进料抽板，进料抽板包括抽拉框、第一密封板以及第二密封板，抽拉框内底部安装有透气网，抽拉框的两侧对称构造有两个滑棱，滑棱与蒸酒罐内部侧壁上对应开设的滑槽滑动配合，且抽拉框的两端分别固定有第一密封板以及第二密封板，抽拉框固定有第一密封板的一端置于蒸酒罐内部，抽拉框固定有第二密封板的一端置于蒸酒罐外部，且第二密封板远离蒸酒罐的一侧构造有把手，所述蒸酒罐外部侧壁上对应抽拉框的位置安装有两个支撑架；
[0006]所述蒸酒罐的上端面固定有密封盖，密封盖的顶端连接有疏导管，疏导管远离密封盖的一端倾斜向下并配合有储酒罐，且疏导管的中部下方设置有水箱，水箱的上端面中部开设有散热口，散热口的外沿两侧对称固定有多个固定柱，固定柱的顶端共同支撑有承托板，承托板的上端面安装有电机，电机的机轴向下穿过承托板并连接有转动轴，转动轴的一端伸入水箱内并对称构造有两个搅拌叶。
[0007]优选的，所述水箱内底面安装有水泵，水泵连接有冷凝管，冷凝管的两端均置于水箱内，且冷凝管的中部置于水箱的上方并盘曲缠绕于疏导管的中部。
[0008]优选的，所述安装座的一侧连接有蒸汽管，蒸汽管的一端穿出蒸酒罐外并外接有蒸汽装置，且所述分气盘位于抽拉框的正下方并与蒸汽管连通，分气盘的上端面开设有多个分气孔。
[0009]优选的，所述储酒罐的上端面安装有连接管，连接管与疏导管远离密封盖的一端连接，且储酒罐的底端安装有出酒管，出酒管的一端穿出储酒罐外并安装有阀门。
[0010]优选的，所述蒸酒罐的底部固定有底座，蒸酒罐的外部一侧安装有观察窗，且储酒罐的外部一侧安装有液位窗。
[0011]本技术的技术效果和优点：该连续蒸酒装置，得益于两个进料抽板的交替使用，同时得益于第二密封板与把手对进料抽板进出蒸酒罐的通口的密封配合，使得该装置能够实现对蒸酒原料的快速进料以及排料，方便进行连续蒸酒，提高了生产效率，且得益于冷凝管、水泵以及水箱的配合，能够使水箱内的冷却液循环利用，节约环保，同时得益于散热口、电机、转动轴以及搅拌叶的配合，能够对冷却液进行搅拌散热，保证了冷却液的冷却效果，使用方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的内部结构示意图；
[0014]图3为本技术的进料抽板结构示意图。
[0015]图中：1蒸酒罐、101底座、102观察窗、2密封盖、201疏导管、3储酒罐、301液位窗、302出酒管、303连接管、4冷凝管、401水泵、5水箱、501散热口、502固定柱、503承托板、6电机、601转动轴、602搅拌叶、7安装座、701支撑柱、702分气盘、703分气孔、704蒸汽管、8滑槽、801支撑架、9进料抽板、901抽拉框、902透气网、903滑棱、10第一密封板、11第二密封板、12把手。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的连续蒸酒装置，包括蒸酒罐1、储酒罐3、冷凝管4、水箱5以及进料抽板9，所述蒸酒罐1内底面通过多个支撑柱701共同支撑有安装座7，安装座7的上端面安装有分气盘702，且蒸酒罐1内中部水平设置有两个进料抽板9，进料抽板9包括抽拉框901、第一密封板10以及第二密封板11，抽拉框901内底部安装有透气网902，抽拉框901的两侧对称构造有两个滑棱903，滑棱903与蒸酒罐1内部侧壁上对应开设的滑槽8滑动配合，且抽拉框901的两端分别固定有第一密封板10以及第二密封板11，抽拉框901固定有第一密封板10的一端置于蒸酒罐1内部，抽拉框901固定有第二密封板11的一端置于蒸酒罐1外部，且第二密封板11远离蒸酒罐1的一侧构造有把手12，所述蒸酒罐1外部侧壁上对应抽拉框901的位置安装有两个支撑架801，具体实施时，第一密封板10、第二密封板11以及抽拉框901的下端面水平平齐，并可在支撑架801的上端面滑动；
[0019]所述蒸酒罐1的上端面固定有密封盖2，密封盖2的顶端连接有疏导管201，疏导管
201远离密封盖2的一端倾斜向下并配合有储酒罐3，且疏导管201的中部下方设置有水箱5，水箱5的上端面中部开设有散热口501，散热口501的外沿两侧对称固定有多个固定柱502，固定柱502的顶端共同支撑有承托板503，承托板503的上端面安装有电机6，电机6的机轴向下穿过承托板503并连接有转动轴601，转动轴601的一端伸入水箱5内并对称构造有两个搅拌叶602，具体实施时，电机6带动搅拌叶602对水箱5内的冷却液进行搅拌，使得冷却液内的热量通过散热口501快速散发。
[0020]具体的，所述水箱5内底面安装有水泵401，水泵401连接有冷凝管4，冷凝管4的两端均置于水箱5内，且冷凝管4的中部置于水箱5的上方并盘曲缠绕于疏导管201的中部，具体实施时，水泵401的排水口与冷凝管4的一端连通。
[0021]具体的，所述安装座7的一侧连接有蒸汽管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.连续蒸酒装置，包括蒸酒罐(1)、储酒罐(3)、冷凝管(4)、水箱(5)以及进料抽板(9)，其特征在于：所述蒸酒罐(1)内底面通过多个支撑柱(701)共同支撑有安装座(7)，安装座(7)的上端面安装有分气盘(702)，且蒸酒罐(1)内中部水平设置有两个进料抽板(9)，进料抽板(9)包括抽拉框(901)、第一密封板(10)以及第二密封板(11)，抽拉框(901)内底部安装有透气网(902)，抽拉框(901)的两侧对称构造有两个滑棱(903)，滑棱(903)与蒸酒罐(1)内部侧壁上对应开设的滑槽(8)滑动配合，且抽拉框(901)的两端分别固定有第一密封板(10)以及第二密封板(11)，抽拉框(901)固定有第一密封板(10)的一端置于蒸酒罐(1)内部，抽拉框(901)固定有第二密封板(11)的一端置于蒸酒罐(1)外部，且第二密封板(11)远离蒸酒罐(1)的一侧构造有把手(12)，所述蒸酒罐(1)外部侧壁上对应抽拉框(901)的位置安装有两个支撑架(801)；所述蒸酒罐(1)的上端面固定有密封盖(2)，密封盖(2)的顶端连接有疏导管(201)，疏导管(201)远离密封盖(2)的一端倾斜向下并配合有储酒罐(3)，且疏导管(201)的中部下方设置有水箱(5)，水箱(5)的上端面中部开设有散热口(501)，散热口(501)的外沿两侧对称固定有多个固定柱(502)，固定柱(502)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：方章美，
申请(专利权)人：四川彩粮生命酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：