一种加工台用连接座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工台用连接座，涉及机械加工设备技术领域，其技术方案要点是：连接座包括座体，座体上开设有连接孔，连接孔用于连接立柱，座体的下端与底座可拆卸连接，座体远离底座的侧边一体成型有夹持件一以及夹持件二，夹持件一与夹持件二之间开设有形变孔，且形变孔连通连接孔，形变孔内设置有限位部，限位部能够将夹持件一与夹持件二限位。座体的下端与底座连接，立柱插接于连接孔内。且连接孔与立柱过盈配合，实现立柱的安装；动力头安装后，立柱则向底座方向倾斜并对连接孔施加以作用力，使得夹持件一、夹持件二向底座方向发生形变，但形变孔内的限位部则抑制夹持件一、夹持件二倾斜，从而保证连接座不易发生形变。变。变。

【技术实现步骤摘要】
一种加工台用连接座


[0001]本技术涉及机械加工设备
，特别涉及一种加工台用连接座。

技术介绍

[0002]目前，钻、镗、铣等常规机械加工过程中，通常会用到加工台，现有的加工台如图1所示，一般包括底座1、连接座2、立柱3、平行架4以及动力头5，底座1固定于安装面（地面或桌面），连接座2将立柱3以及底座1连接，且立柱3与底座1垂直，平行架4的一端与立柱3连接，平行架4的另一端则与动力头5连接，使得动力头5垂直于底座1；动力头5上安装有刀具，通过电动或气动的方式将工件向刀具方向进给，从而实现对工件的加工。
[0003]申请人发现，由于动力头的重量较大，且动力头的重力均通过连接座集中在底座上，导致连接座承受的载荷较大，长期承受的载荷易导致连接座发生形变，使得立柱向底座方向倾斜，形变后的连接座则不能保持立柱与底座的垂直，从而导致动力头随之倾斜，使得动力头的加工精度降低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种加工台用连接座，其具有连接座不易产生形变的优势。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加工台用连接座，连接座包括座体，所述座体上开设有连接孔，所述连接孔用于连接立柱，所述座体的下端与底座可拆卸连接，所述座体远离底座的侧边一体成型有夹持件一以及夹持件二，所述夹持件一与所述夹持件二之间开设有形变孔，且所述形变孔连通所述连接孔，所述形变孔内设置有限位部，所述限位部能够将所述夹持件一与所述夹持件二限位。
[0006]通过上述技术方案，座体的下端与底座连接，立柱插接于连接孔内。且连接孔与立柱过盈配合，实现立柱的安装；动力头安装后，立柱则向底座方向倾斜并对连接孔施加以作用力，使得夹持件一、夹持件二向底座方向发生形变，但形变孔内的限位部则抑制夹持件一、夹持件二倾斜，从而保证连接座不易发生形变。
[0007]优选的，所述限位部包括设置于所述形变孔内的限位块一，所述限位块一与所述夹持件一一体成型，所述夹持件二靠近所述夹持件一的侧面开设有限位槽一，所述限位槽一与所述限位块一相适配，且所述限位块一能够滑移于所述限位槽一内。
[0008]通过上述技术方案，限位块一伸入限位槽一内，并能够滑移于限位槽一内，使得夹持件一、夹持件二能够沿水平方向张合，立柱则能够插接于连接孔内；但在夹持件一和/或夹持件二向底座方向弯折时，限位槽一则对限位块一限位，此时的夹持件一、夹持件二相当于被限位块一连接成一个整体，从而提高了连接座的强度，进而保证了连接座不易向底座方向倾斜并发生形变。
[0009]优选的，所述限位部还包括设置于所述形变孔内的限位块二，所述限位块二与所述夹持件二一体成型，所述夹持件一靠近所述夹持件二的侧面开设有限位槽二，所述限位
槽二与所述限位块二相适配，且所述限位块二能够滑移于所述限位槽二内。
[0010]通过上述技术方案，限位块二伸入限位槽二内，并能够滑移于限位槽二内，使得夹持件一、夹持件二能够沿水平方向张合，立柱则能够插接于连接孔内；但在夹持件一和/或夹持件二向底座方向弯折时，限位槽二则对限位块二限位，此时的夹持件一、夹持件二相当于被限位块二连接成一个整体，从而提高了连接座的强度，进一步保证了连接座不易向底座方向倾斜并发生形变。
[0011]优选的，所述限位块一与所述限位块二平行设置。
[0012]通过上述技术方案，水平设置的限位块一与限位块二，使得夹持件一、夹持件二可沿水平张合，即形变孔的宽度增加，从而使得连接孔的内径增加，以便立柱插入连接孔内。
[0013]优选的，所述限位部包括楔条一，所述夹持件一靠近所述夹持件二的侧面开设有定位槽一，所述夹持件二靠近所述夹持件一的侧面开设有定位槽二，且所述定位槽一与所述定位槽二连通，所述楔条一能够同时插接于所述定位槽一以及定位槽二内。
[0014]通过上述技术方案，楔条一同时插入定位槽一、定位槽二内，即楔条一的一部分位于定位槽一内，楔条一的一部分位于定位槽二内；夹持件一和/或夹持件二向底座方向弯折时，定位槽一、定位槽二共同对楔条一限位，此时的夹持件一、夹持件二相当于被楔条一连接成一个整体，从而提高了连接座的强度，进而保证了连接座不易向底座方向倾斜并发生形变。
[0015]优选的，所述楔条一远离所述座体的端部设置有定位块一，所述定位块一的内端面能够与夹持件一、夹持件二的外壁贴靠。
[0016]通过上述技术方案，定位块一并不能随楔条一插入定位槽一、定位槽二内，保证了用户可以通过定位块一将楔条一从定位槽一、定位槽二内拆卸，从而便于楔条一的装卸。
[0017]优选的，所述限位部还包括楔条二，所述夹持件一靠近所述夹持件二的侧面开设有定位槽三，所述夹持件二靠近所述夹持件一的侧面开设有定位槽四，且所述定位槽三与所述定位槽四连通，所述楔条二能够同时插接于所述定位槽三以及定位槽四内。
[0018]通过上述技术方案，楔条二同时插入定位槽三、定位槽四内，即楔条二的一部分位于定位槽三内，楔条二的一部分位于定位槽四内；夹持件一和/或夹持件二向底座方向弯折时，定位槽三、定位槽四共同对楔条一限位，此时的夹持件一、夹持件二相当于被楔条二连接成一个整体，从而提高了连接座的强度，进一步保证了连接座不易向底座方向倾斜并发生形变。
[0019]优选的，所述楔条一与所述楔条二平行设置，所述楔条二远离所述座体的端部设置有定位块二，所述定位块二的内端面能够与夹持件一、夹持件二的外壁贴靠。
[0020]通过上述技术方案，定位块二并不能随楔条二插入定位槽三、定位槽四内，保证了用户可以通过定位块二将楔条二从定位槽三、定位槽四内拆卸，从而便于楔条二的装卸。
[0021]优选的，所述夹持件一的侧面开设有贯穿所述夹持件二的螺栓孔，所述螺栓孔内设置有紧固螺栓。
[0022]通过上述技术方案，通过紧固螺栓将夹持件一与夹持件二连接，从而将立柱夹持在连接孔内，保证了连接座对立柱的固定效果。
[0023]优选的，所述座体上开设有连通所述形变孔的通孔，且所述通孔靠近所述底座下端。
[0024]通过上述技术方案，通孔的开设，增加了夹持件一与夹持件二水平张合的能力，进一步便于立柱装入连接孔内。
附图说明
[0025]图1为现有技术中的加工台；
[0026]图2为实施例一的外部结构示意图；
[0027]图3为图1的另一侧面结构示意图；
[0028]图4为实施例中座体的外部结构示意图；
[0029]图5为图4的爆炸结构示意图；
[0030]图6为图5的剖视示意图；
[0031]图7为实施例二的外部结构示意图；
[0032]图8为实施例二组装后的结构示意图；
[0033]图9为图8的全剖结构示意图；
[0034]图10为图8的爆炸结构示意图。
[0035]附图标记：1、底座；2、连接座；3、立柱；4、平行架；5、动力头；
[0036]10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工台用连接座，其特征在于：连接座包括座体(100)，所述座体(100)上开设有连接孔(110)，所述连接孔(110)用于连接立柱(3)，所述座体(100)的下端与底座(1)可拆卸连接，所述座体(100)远离底座(1)的侧边一体成型有夹持件一(200)以及夹持件二(300)，所述夹持件一(200)与所述夹持件二(300)之间开设有形变孔(400)，且所述形变孔(400)连通所述连接孔(110)，所述形变孔(400)内设置有限位部(500)，所述限位部(500)能够将所述夹持件一(200)与所述夹持件二(300)限位。2.根据权利要求1所述的加工台用连接座，其特征在于：所述限位部(500)包括设置于所述形变孔(400)内的限位块一(510)，所述限位块一(510)与所述夹持件一(200)一体成型，所述夹持件二(300)靠近所述夹持件一(200)的侧面开设有限位槽一(310)，所述限位槽一(310)与所述限位块一(510)相适配，且所述限位块一(510)能够滑移于所述限位槽一(310)内。3.根据权利要求2所述的加工台用连接座，其特征在于：所述限位部(500)还包括设置于所述形变孔(400)内的限位块二(520)，所述限位块二(520)与所述夹持件二(300)一体成型，所述夹持件一(200)靠近所述夹持件二(300)的侧面开设有限位槽二(210)，所述限位槽二(210)与所述限位块二(520)相适配，且所述限位块二(520)能够滑移于所述限位槽二(210)内。4.根据权利要求3所述的加工台用连接座，其特征在于：所述限位块一(510)与所述限位块二(520)平行设置。5.根据权利要求1所述的加工台用连接座，其特征在于：所述限位部(500)包括楔条一(530)，所述夹持件一(200...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁西，
申请(专利权)人：台州市荣豪机电有限公司，
类型：新型
国别省市：