一种橡胶手套浸胶烘干一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶手套浸胶烘干一体化设备，包括主体框架、广口罩和基座，所述主体框架的内部上方均设置有空气滤芯，且空气滤芯的下方设置有龙门架，所述龙门架的前后两侧均设置有移动机构，且移动机构的外侧连接有移动块，所述移动块的左方设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的左方设置有液压缸，所述移动块的下方均设置有微型液压缸。该橡胶手套浸胶烘干一体化设备，设置有移动机构和移动块，这样可以在对手模浸胶完成后，启动液压缸，通过液压缸与液压伸缩杆配合将移动块向前推进，随后移动块带动手模通过滑槽和滚珠的配合移动至烘干箱的位置，进行烘干，从而实现自动化生产，提高工作效率，降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶手套浸胶烘干一体化设备


[0001]本技术涉及手套生产
，具体为一种橡胶手套浸胶烘干一体化设备。

技术介绍

[0002]橡胶手套的一般生产工艺如下：手套模型先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥进行浸胶，浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型，手套脱模后充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干后再包装送成品仓库，因此一种橡胶手套浸胶烘干一体化设备必不可少。
[0003]综上所述，现有的橡胶手套浸胶烘干一体化设备，在对橡胶手套浸胶后，需要人为将手套送至烘干房进行烘干，无法实现自动化生产，降低了工作效率，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶手套浸胶烘干一体化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的橡胶手套浸胶烘干一体化设备，在对橡胶手套浸胶后，需要人为将手套送至烘干房进行烘干，无法实现自动化生产，降低了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶手套浸胶烘干一体化设备，包括主体框架、广口罩和基座，所述主体框架的内部上方均设置有空气滤芯，且空气滤芯的下方设置有龙门架，所述龙门架的前后两侧均设置有移动机构，且移动机构的外侧连接有移动块，所述移动块的左方设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的左方设置有液压缸，所述移动块的下方均设置有微型液压缸，且微型液压缸的下方均设置有液压升降杆，所述液压升降杆的下方均设置有手模，且手模的下方设置有浸胶池，所述浸胶池的右方设置有烘干箱，且烘干箱的内侧均设置有电加热管，所述烘干箱的下方设置有收集箱，且收集箱的左右两侧内壁均设置有滑动轨道，所述滑动轨道的内部滑轮连接有清理抽屉，且清理抽屉的内侧设置有薄膜，所述广口罩设置在烘干箱的右方，且广口罩的右方设置有风机，所述基座设置在主体框架的下方，且主体框架的后方外侧设置有防尘门。
[0006]优选的，所述空气滤芯与主体框架螺钉连接，且空气滤芯关于主体框架的中轴线对称设置。
[0007]优选的，所述移动机构包括滑轨、滑槽和滚珠，且滑槽嵌在滑轨的内部，并且滑槽与滑轨之间构成卡合结构。
[0008]优选的，所述移动块的一端固定连接在液压伸缩杆的一端，且移动块通过液压伸缩杆与液压缸构成伸缩结构。
[0009]优选的，所述手模的一端固定连接在液压升降杆的一端，且手模通过液压升降杆与微型液压缸升降连接。
[0010]优选的，所述电加热管与烘干箱之间紧密贴合，且电加热管与烘干箱之间为卡槽连接。
[0011]优选的，所述清理抽屉通过滑动轨道与收集箱滑动连接，且清理抽屉的宽度小于收集箱的宽度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该橡胶手套浸胶烘干一体化设备，
[0013](1)设置有移动机构和移动块，这样可以在对手模浸胶完成后，启动液压缸，通过液压缸与液压伸缩杆配合将移动块向前推进，随后移动块带动手模通过滑槽和滚珠的配合移动至烘干箱的位置，进行烘干，从而实现自动化生产，提高工作效率，降低人工成本；
[0014](2)设置有电加热管、广口罩和风机，这样可以先通过电加热管对手模进行加热烘干，再通过风机与广口罩配合对手模表面的胶液进行风干，减少烘干所需的时间，提高烘干效率。
[0015](3)设置有滑动轨道、清理抽屉和薄膜，这样可以在对手模进行烘干时，手模上多余的胶渍滴落至薄膜的上方，随后将清理抽屉通过滑动轨道滑动至合适位置，将薄膜进行更换清理，方便工作人员的操作。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术右视结构示意图；
[0018]图3为本技术移动机构结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、主体框架；2、空气滤芯；3、龙门架；4、移动机构；401、滑轨；402、滑槽；403、滚珠；5、移动块；6、液压伸缩杆；7、液压缸；8、微型液压缸；9、液压升降杆；10、手模；11、浸胶池；12、烘干箱；13、电加热管；14、收集箱；15、滑动轨道；16、清理抽屉；17、薄膜；18、广口罩；19、风机；20、基座；21、防尘门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种橡胶手套浸胶烘干一体化设备，如图1和图2所示，主体框架1的内部上方均设置有空气滤芯2，且空气滤芯2的下方设置有龙门架3，空气滤芯2与主体框架1螺钉连接，且空气滤芯2关于主体框架1的中轴线对称设置，通过设置空气滤芯2，这样可以通过空气滤芯2将在对手模10进行烘干时所产生的异味进行吸附净化，避免对周围空气造成污染，提高环保性，龙门架3的前后两侧均设置有移动机构4，且移动机构4的外侧连接有移动块5，移动机构4包括滑轨401、滑槽402和滚珠403，且滑槽402嵌在滑轨401的内部，并且滑槽402与滑轨401之间构成卡合结构，通过设置移动机构4和移动块5，这样可以在对手模10浸胶完成后，启动液压缸7，通过液压缸7与液压伸缩杆6配合将移动块5向前推进，随后移动块5带动手模10通过滑槽402和滚珠403的配合移动至烘干箱12的位置，进行烘干，从而实现自动化生产，提高工作效率，降低人工成本，移动块5的左方设置有液压伸缩杆6，且液压伸缩杆6的左方设置有液压缸7，移动块5的一端固定连
接在液压伸缩杆6的一端，且移动块5通过液压伸缩杆6与液压缸7构成伸缩结构，通过设置液压伸缩杆6和液压缸7，这样可以通过液压伸缩杆6和液压缸7配合将移动块5伸缩至合适位置，移动块5的下方均设置有微型液压缸8，且微型液压缸8的下方均设置有液压升降杆9，手模10的一端固定连接在液压升降杆9的一端，且手模10通过液压升降杆9与微型液压缸8升降连接，通过设置微型液压缸8和液压升降杆9，这样可以将手模10通过微型液压缸8和液压升降杆9配合升降至合适位置，从而完成浸胶，液压升降杆9的下方均设置有手模10，且手模10的下方设置有浸胶池11。
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，浸胶池11的右方设置有烘干箱12，且烘干箱12的内侧均设置有电加热管13，电加热管13与烘干箱12之间紧密贴合，且电加热管13与烘干箱12之间为卡槽连接，通过设置电加热管13、广口罩18和风机19，这样可以先通过电加热管13对手模10进行加热烘干，再通过风机19与广口罩18配合对手模10表面的胶液进行风干，减少烘干所需的时间，提高烘干效率，烘干箱12的下方设置有收集箱14，且收集箱14的左右两侧内壁均设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶手套浸胶烘干一体化设备，包括主体框架(1)、广口罩(18)和基座(20)，其特征在于：所述主体框架(1)的内部上方均设置有空气滤芯(2)，且空气滤芯(2)的下方设置有龙门架(3)，所述龙门架(3)的前后两侧均设置有移动机构(4)，且移动机构(4)的外侧连接有移动块(5)，所述移动块(5)的左方设置有液压伸缩杆(6)，且液压伸缩杆(6)的左方设置有液压缸(7)，所述移动块(5)的下方均设置有微型液压缸(8)，且微型液压缸(8)的下方均设置有液压升降杆(9)，所述液压升降杆(9)的下方均设置有手模(10)，且手模(10)的下方设置有浸胶池(11)，所述浸胶池(11)的右方设置有烘干箱(12)，且烘干箱(12)的内侧均设置有电加热管(13)，所述烘干箱(12)的下方设置有收集箱(14)，且收集箱(14)的左右两侧内壁均设置有滑动轨道(15)，所述滑动轨道(15)的内部滑轮连接有清理抽屉(16)，且清理抽屉(16)的内侧设置有薄膜(17)，所述广口罩(18)设置在烘干箱(12)的右方，且广口罩(18)的右方设置有风机(19)，所述基座(20)设置在主体框架(1)的下方，且主体框架(1)的后方外侧设置有防尘门(21)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶手套浸胶烘干一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱轶骐，黄凤枝，蔡楚楚，胡仲贵，
申请(专利权)人：江西云鸽橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：