一种医用橡胶手套生产用橡胶硫化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医用橡胶手套生产用橡胶硫化设备，包括基座、下护板和控制箱，所述基座的内部均设置有减震弹簧，且基座的上方设置有立柱，所述立柱的内部设置有液压缸，且液压缸的上方设置有液压升降杆，所述液压升降杆的上方设置有下加热板。该医用橡胶手套生产用橡胶硫化设备，设置有保温层，这样可以在对橡胶进行硫化时，先将下加热板通过液压缸与液压升降杆配合向上升起，随后下加热板推动夹板向上移动，直至下加热板、夹板与上加热板三者紧密贴合为止，接着通过下加热板和上加热板运行，产生热量，使温度上升，橡胶经高压加热，使其硫化，同时保温层可以避免热量流失，减少硫化所需的时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种医用橡胶手套生产用橡胶硫化设备


[0001]本技术涉及手套生产
，具体为一种医用橡胶手套生产用橡胶硫化设备。

技术介绍

[0002]硫化又称交联、熟化，在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程，由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化，在生产制作橡胶手套的过程中，对橡胶进行硫化时必不可少的一个步骤，因此一种医用橡胶手套生产用橡胶硫化设备不可或缺。
[0003]综上所述，现有的医用橡胶手套生产用橡胶硫化设备，由于该装置的构造较为单一，在对橡胶进行硫化时，热量流失较快，导致硫化所需的时间过长，降低了工作效率，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种医用橡胶手套生产用橡胶硫化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的医用橡胶手套生产用橡胶硫化设备，由于该装置的构造较为单一，在对橡胶进行硫化时，热量流失较快，导致硫化所需的时间过长，降低了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医用橡胶手套生产用橡胶硫化设备，包括基座、下护板和控制箱，所述基座的内部均设置有减震弹簧，且基座的上方设置有立柱，所述立柱的内部设置有液压缸，且液压缸的上方设置有液压升降杆，所述液压升降杆的上方设置有下加热板，且下加热板的内部设置有保温层，所述下护板设置在立柱的上方，且下护板的上方均设置有立杆，所述立杆的左右两侧均设置有滑动轨道，且滑动轨道的内部滑轮均连接有移动块，所述移动块的内侧设置有夹板，且夹板的上方设置有上加热板，所述上加热板的上方设置有上护板，所述控制箱设置在立柱的右方，且控制箱的后方外侧设置有LED显示屏，所述LED显示屏的后方外侧设置有亚克力保护盖，且LED显示屏的下方均设置有控制按键，所述控制按键的下方均设置有散热孔，且散热孔的内部均设置有过滤网。
[0006]优选的，所述减震弹簧与基座焊接，且减震弹簧在基座的内部呈等距离设置。
[0007]优选的，所述下加热板的一端固定连接在液压升降杆的一端，且下加热板通过液压升降杆与液压缸升降连接。
[0008]优选的，所述保温层与下加热板之间紧密贴合，且保温层的外径与下加热板的内径相同。
[0009]优选的，所述移动块通过滑动轨道与立杆滑动连接，且移动块关于夹板的中轴线对称设置。
[0010]优选的，所述亚克力保护盖与LED显示屏粘连连接，且亚克力保护盖的内径与LED
显示屏的外径相同。
[0011]优选的，所述过滤网嵌在散热孔的内部，且过滤网与散热孔之间构成卡合结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该医用橡胶手套生产用橡胶硫化设备，
[0013](1)设置有保温层，这样可以在对橡胶进行硫化时，先将下加热板通过液压缸与液压升降杆配合向上升起，随后下加热板推动夹板向上移动，直至下加热板、夹板与上加热板三者紧密贴合为止，接着通过下加热板和上加热板运行，产生热量，使温度上升，橡胶经高压加热，使其硫化，同时保温层可以避免热量流失，减少硫化所需的时间，提高工作效率；
[0014](2)设置有基座和减震弹簧，这样可以通过基座和减震弹簧配合将该装置在运行时所产生的震动进行消减，避免产生晃动，同时也可避免该装置在受到外力冲击时，发生倾倒，提高稳固性。
[0015](3)设置有散热孔和过滤网，这样可以通过散热孔利用空气的流动性将控制箱内部所产生的热量进行消散，避免温度过高，造成损坏，同时过滤网可以将空气中的灰尘污渍进行过滤拦截，避免进入到控制箱的内部，造成损坏，提高使用寿命，降低维护成本。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术下加热板俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术散热孔正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、减震弹簧；3、立柱；4、液压缸；5、液压升降杆；6、下加热板；7、保温层；8、下护板；9、立杆；10、滑动轨道；11、移动块；12、夹板；13、上加热板；14、上护板；15、控制箱；16、LED显示屏；17、亚克力保护盖；18、控制按键；19、散热孔；20、过滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种医用橡胶手套生产用橡胶硫化设备，如图1和图2所示，基座1的内部均设置有减震弹簧2，且基座1的上方设置有立柱3，减震弹簧2与基座1焊接，且减震弹簧2在基座1的内部呈等距离设置，通过设置基座1和减震弹簧2，这样可以通过基座1和减震弹簧2配合将该装置在运行时所产生的震动进行消减，避免产生晃动，同时也可避免该装置在受到外力冲击时，发生倾倒，提高稳固性，立柱3的内部设置有液压缸4，且液压缸4的上方设置有液压升降杆5，下加热板6的一端固定连接在液压升降杆5的一端，且下加热板6通过液压升降杆5与液压缸4升降连接，通过设置液压缸4和液压升降杆5，这样可以将下加热板6通过液压缸4和液压升降杆5配合进行升降，液压升降杆5的上方设置有下加热板6，且下加热板6的内部设置有保温层7，保温层7与下加热板6之间紧密贴合，且保温层7的外径与下加热板6的内径相同，通过设置保温层7，这样可以在对橡胶进
行硫化时，先将下加热板6通过液压缸4与液压升降杆5配合向上升起，随后下加热板6推动夹板12向上移动，直至下加热板6、夹板12与上加热板13三者紧密贴合为止，接着通过下加热板6和上加热板13运行，产生热量，使温度上升，橡胶经高压加热，使其硫化，同时保温层7可以避免热量流失，减少硫化所需的时间，提高工作效率，下护板8设置在立柱3的上方，且下护板8的上方均设置有立杆9，立杆9的左右两侧均设置有滑动轨道10，且滑动轨道10的内部滑轮均连接有移动块11，移动块11通过滑动轨道10与立杆9滑动连接，且移动块11关于夹板12的中轴线对称设置，通过设置滑动轨道10，这样可以将移动块11通过滑动轨道10在立杆9的上方进行滑动，从而带动夹板12进行上下移动，移动块11的内侧设置有夹板12，且夹板12的上方设置有上加热板13，上加热板13的上方设置有上护板14。
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，控制箱15设置在立柱3的右方，且控制箱15的后方外侧设置有LED显示屏16，LED显示屏16的后方外侧设置有亚克力保护盖17，且LED显示屏16的下方均设置有控制按键18，亚克力保护盖17与LED显示屏16粘连连接，且亚克力保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用橡胶手套生产用橡胶硫化设备，包括基座(1)、下护板(8)和控制箱(15)，其特征在于：所述基座(1)的内部均设置有减震弹簧(2)，且基座(1)的上方设置有立柱(3)，所述立柱(3)的内部设置有液压缸(4)，且液压缸(4)的上方设置有液压升降杆(5)，所述液压升降杆(5)的上方设置有下加热板(6)，且下加热板(6)的内部设置有保温层(7)，所述下护板(8)设置在立柱(3)的上方，且下护板(8)的上方均设置有立杆(9)，所述立杆(9)的左右两侧均设置有滑动轨道(10)，且滑动轨道(10)的内部滑轮均连接有移动块(11)，所述移动块(11)的内侧设置有夹板(12)，且夹板(12)的上方设置有上加热板(13)，所述上加热板(13)的上方设置有上护板(14)，所述控制箱(15)设置在立柱(3)的右方，且控制箱(15)的后方外侧设置有LED显示屏(16)，所述LED显示屏(16)的后方外侧设置有亚克力保护盖(17)，且LED显示屏(16)的下方均设置有控制按键(18)，所述控制按键(18)的下方均设置有散热孔(19)，且散热孔(19)的内部均设置有过滤网(20)。2.根据权利要求1所述的一种医用橡胶手套生...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱轶骐，黄凤枝，蔡楚楚，胡仲贵，
申请(专利权)人：江西云鸽橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：