一种手套生产装置制造方法及图纸

一种手套生产装置，包括箱体、传送带、连接组件、手套模具、液压缸、PVC溶液箱、制热箱、风扇和活性炭盒；箱体固定设置在流水线设备台上，传送带沿箱体的左侧插入箱体；传送带的下端固定设置若干个固定板；连接组件固定设置在固定板的下端，手套模具设置在连接组件的下方；液压缸固定设置在箱体上，液压缸的输出端设有液压杆；PVC溶液箱设置在箱体的内部，第二电机设置在箱体的底板内部，第二电机的输出端上设有搅拌桨；制热箱固定设置在箱体的内部，制热箱的输出端设有出气管；多组风扇均匀设置在箱体的内部，箱体的内侧顶部还设有集气罩，集气罩的内部设置排风扇，活性炭盒固定设置在箱体上。本实用新型专利技术结构简单、造价成本低，且生产效率高。产效率高。产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种手套生产装置


[0001]本技术涉及手套生产
，尤其涉及一种手套生产装置。

技术介绍

[0002]PVC手套是采用聚氯乙烯，通过特殊工艺制作而成。手套不含过敏原，无粉、发尘量低，离子含量少，不含塑化剂、酯、硅油等成分，具有较强的化学抗性，良好的灵活性和触感，穿戴方便舒适，具有防静电性能，可在无尘环境中使用。
[0003]但是现有的PVC手套制作的过程过于复杂，且生产设备价格高昂，并且现有的PVC手套生产设备在生产沾料过程没有对PVC混合液进行除泡处理，生产出的手套合格率低；同时现有的PVC手套生产装置在生产过程中，缺乏对刺鼻性气味和有毒有害气体的处理，对操作环境产生有害影响，甚至危害员工的健康安全。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种手套生产装置，结构简单，造价低，且手套生产效率高，并且pvc溶液在制备的过程中充分搅拌减少了溶液中的气泡，提高了产品合格率，同时本技术具有良好的环保性能。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提出了一种手套生产装置，包括箱体、传送带、连接组件、手套模具、液压缸、PVC溶液箱、第二电机、制热箱、风扇和活性炭盒；
[0008]箱体固定设置在流水线设备台上，传送带沿箱体的左侧插入箱体并经箱体右侧穿出；传送带的下端固定设置若干个固定板；连接组件固定设置在固定板的下端，连接组件包括第一竖管、第二竖管、凸块、弹簧、第一电机和伸缩杆；第一竖管的上端与固定板的下表面固定连接，第一竖管的内部滑动设置第二竖管，第二竖管的底部设有凸块，且凸块位于第一竖管的外侧，第一竖管的内部固定设置弹簧，弹簧的另一端与第二竖管的顶部固定连接；第一电机固定设置在第二竖管的内部，第一电机的输出端竖直向下设置伸缩杆，伸缩杆与第二竖管的内壁转动连接；手套模具设置在连接组件的下方，且手套模具的上表面与伸缩杆的伸长端底部固定连接；
[0009]液压缸固定设置在箱体上，液压缸的输出端设有液压杆，液压杆的伸长端底部与凸块的上表面接触；PVC溶液箱设置在箱体的内部，第二电机设置在箱体的底板内部，第二电机的输出端上设有搅拌桨，搅拌桨位于PVC溶液箱的内部，液压杆位于PVC溶液箱的正上方；制热箱固定设置在箱体的内部，制热箱的输出端设有出气管；多组风扇均匀设置在箱体的内部侧板上，风扇的进风端设有支管，支管与出气管连通，风扇吹向手套模具；箱体的内侧顶部还设有集气罩，集气罩的内部设置排风扇，集气罩的出风口设有排气管，活性炭盒固定设置在箱体上，排气管的另一端与活性炭盒的输入端连通。
[0010]优选的，PVC溶液箱的侧壁内部设有加热块，加热块的散热端位于PVC溶液箱的内
部。
[0011]优选的，箱体的内内部倾斜设置导流板，PVC溶液箱的侧面设有进料槽，导流板的上表面与进料槽的下表面齐平。
[0012]优选的，制热箱的内部设有电热丝，制热箱上设有进气管，进气管位于电热丝的下方。
[0013]优选的，箱体的底部设有支撑脚，支撑脚的底部设有橡胶垫。
[0014]优选的，箱体的左右两侧开口处均设有门帘，且门帘为防水防霉门帘。
[0015]优选的，还包括控制器，PVC溶液箱的内部还设有液位传感器，箱体上设有声光报警器，液位传感器与控制器通讯连接，控制器控制连接声光报警器。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]第一竖管与第二竖管配合，使手套模具能够在液压杆的推动下向下移动，弹簧的作用是使手套模具在不受液压杆的推力下自动复位；第一电机与伸缩杆的结构使电机转动能够带动手套模具转动，从而实现对手套模具表面任何角度干燥；搅拌桨与第二电机的结构使PVC溶液箱中的溶液不会产生分层，且搅拌的过程能够有效地去除溶液中混有的气泡；活性炭盒的设置有效的对箱体内的有毒有害气体进行处理。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种手套生产装置的结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的一种手套生产装置中连接组件的结构示意图。
[0020]图3为本技术提出的一种手套生产装置中连接组件的结构示意图(左视)。
[0021]图4为本技术提出的一种手套生产装置中箱体的结构示意图(右视)。
[0022]附图标记：1、箱体；2、传送带；3、固定板；4、连接组件；5、第一竖管；6、第二竖管；7、凸块；8、弹簧；9、第一电机；10、伸缩杆；11、手套模具；12、液压缸；13、液压杆；14、PVC溶液箱；15、第二电机；16、搅拌桨；17、加热块；18、导流板；19、进料槽；20、制热箱；21、电热丝；22、进气管；23、出气管；24、风扇；25、集气罩；26、排风扇；27、排气管；28、活性炭盒；29、支撑脚；30、门帘。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种手套生产装置，包括箱体1、传送带2、连接组件4、手套模具11、液压缸12、PVC溶液箱14、第二电机15、制热箱20、风扇24和活性炭盒28；
[0025]箱体1固定设置在流水线设备台上，传送带2沿箱体1的左侧插入箱体1并经箱体1右侧穿出；传送带2的下端固定设置若干个固定板3；连接组件4固定设置在固定板3的下端，连接组件4包括第一竖管5、第二竖管6、凸块7、弹簧8、第一电机9和伸缩杆10；第一竖管5的上端与固定板3的下表面固定连接，第一竖管5的内部滑动设置第二竖管6，第二竖管6的底部设有凸块7，且凸块7位于第一竖管5的外侧，第一竖管5的内部固定设置弹簧8，弹簧8的另
一端与第二竖管6的顶部固定连接；第一电机9固定设置在第二竖管6的内部，第一电机9的输出端竖直向下设置伸缩杆10，伸缩杆10与第二竖管6的内壁转动连接；手套模具11设置在连接组件4的下方，且手套模具11的上表面与伸缩杆10的伸长端底部固定连接；
[0026]液压缸12固定设置在箱体1上，液压缸12的输出端设有液压杆13，液压杆13的伸长端底部与凸块7的上表面接触；PVC溶液箱14设置在箱体1的内部，第二电机15设置在箱体1的底板内部，第二电机15的输出端上设有搅拌桨16，搅拌桨16位于PVC溶液箱14的内部，液压杆13位于PVC溶液箱14的正上方；制热箱20固定设置在箱体1的内部，制热箱20的输出端设有出气管23；多组风扇24均匀设置在箱体1的内部侧板上，风扇24的进风端设有支管，支管与出气管23连通，风扇24吹向手套模具11；箱体1的内侧顶部还设有集气罩25，集气罩25的内部设置排风扇26，集气罩25的出风口设有排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手套生产装置，其特征在于，包括箱体(1)、传送带(2)、连接组件(4)、手套模具(11)、液压缸(12)、PVC溶液箱(14)、第二电机(15)、制热箱(20)、风扇(24)和活性炭盒(28)；箱体(1)固定设置在流水线设备台上，传送带(2)沿箱体(1)的左侧插入箱体(1)并经箱体(1)右侧穿出；传送带(2)的下端固定设置若干个固定板(3)；连接组件(4)固定设置在固定板(3)的下端，连接组件(4)包括第一竖管(5)、第二竖管(6)、凸块(7)、弹簧(8)、第一电机(9)和伸缩杆(10)；第一竖管(5)的上端与固定板(3)的下表面固定连接，第一竖管(5)的内部滑动设置第二竖管(6)，第二竖管(6)的底部设有凸块(7)，且凸块(7)位于第一竖管(5)的外侧，第一竖管(5)的内部固定设置弹簧(8)，弹簧(8)的另一端与第二竖管(6)的顶部固定连接；第一电机(9)固定设置在第二竖管(6)的内部，第一电机(9)的输出端竖直向下设置伸缩杆(10)，伸缩杆(10)与第二竖管(6)的内壁转动连接；手套模具(11)设置在连接组件(4)的下方，且手套模具(11)的上表面与伸缩杆(10)的伸长端底部固定连接；液压缸(12)固定设置在箱体(1)上，液压缸(12)的输出端设有液压杆(13)，液压杆(13)的伸长端底部与凸块(7)的上表面接触；PVC溶液箱(14)设置在箱体(1)的内部，第二电机(15)设置在箱体(1)的底板内部，第二电机(15)的输出端上设有搅拌桨(16)，搅拌桨(16)位于PVC溶液箱(14)的内部，液压杆(13)位于PVC溶液箱(14)的正上方；制热箱(20)固定设置在箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张源钦，刘诗宇，章诗婕，匡一恬，叶慧雯，刘臻，李子馨，陈佩琪，王大壮，吕朝星，
申请(专利权)人：张源钦，
类型：新型
国别省市：