本实用新型专利技术公开了一种减少胶套头部凸点的装置，包括方架，所述方架的顶部安装有烘干箱，所述皮带的外侧设有模具，所述模具与皮带之间设有传动组件。该减少胶套头部凸点的装置，可通过滚轮与曲形板的对应设置，以及槽轮与第二皮带的转动连接，使得滚轮在曲形板正面时可通过摩擦而转动，进而通过第二皮带的传动，带动同一横板上的安装架同时转动，使得模具出胶池后开始自转，出烘干箱后就停止自转，进而使得模具旋转促使乳胶不会单方向倒流，形成凸点，且可提升烘干均匀性，保证指套成品的质量，可通过卡销的环形等距分布，以及弹簧给予卡销转动的力，使得模具与安装架安装后卡销可与模具卡接，进而避免模具长时间使用脱位，保证加工稳定性。保证加工稳定性。保证加工稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种减少胶套头部凸点的装置
[0001]本技术涉及减少胶套头部凸点的装置
，具体为一种减少胶套头部凸点的装置。
技术介绍
[0002]手指胶套通常由天然胶乳或聚氨酯材料制成，用途及分类指套又称手指套，一种广泛用于工业、医疗、生活方面的防护用品，因天然胶乳或聚氨酯材料在其生产过程中为流体，故而往往需要对其凸点进行处理。
[0003]现有技术中的减少胶套头部凸点的装置在使用时，模具出胶池后乳胶容易单方向倒流，形成凸点，且烘干均匀性差，进而无法保证指套成品的质量，且模具与安装架安装无法对模具进行限位，导致模具长时间使用容易脱位，影响加工稳定性，进而不方便人们使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种减少胶套头部凸点的装置，以解决上述
技术介绍
中现有技术中的减少胶套头部凸点的装置在使用时，模具出胶池后乳胶容易单方向倒流，形成凸点，且烘干均匀性差，进而无法保证指套成品的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减少胶套头部凸点的装置，包括方架，所述方架的顶部安装有烘干箱，所述方架的底部左侧安装有胶池，所述方架的正面左右两侧均转动连接有圆杆，两侧的所述圆杆的外壁分别固接有两个第一圆板和第二圆板，所述第一圆板和第二圆板的外壁通过第一皮带转动连接，所述圆杆的正面固接有链轮，所述链轮的外壁通过链条转动连接，所述第一皮带的外侧设有模具，所述模具与第一皮带之间设有传动组件；
[0006]所述传动组件包括横板、安装架、槽轮、第二皮带、滚轮、曲形板、支架和螺栓；
[0007]所述横板嵌设固接于第一皮带的外壁，所述横板的内部通过轴承转动连接有多个安装架，所述安装架的外端与模具的内端固定连接，所述安装架的外壁内侧固接有槽轮，所述槽轮的外壁通过第二皮带转动连接，最后端的所述安装架的内端固接有滚轮，所述滚轮的外壁后端抵紧有曲形板，所述曲形板的后端固接有支架，所述支架通过螺栓与方架的内壁后端面固定连接。
[0008]优选的，所述滚轮的滑动轨迹与曲形板的形状相契合。
[0009]优选的，所述安装架关于横板呈横向等距分布。
[0010]优选的，左侧的所述第一圆板与胶池的位置对应设置。
[0011]优选的，所述安装架的外侧设有卡位组件；
[0012]所述卡位组件包括耳板、销轴、卡销和弹簧；
[0013]所述耳板的内端与安装架的外端固定连接，所述耳板的外端通过销轴转动连接有卡销，所述卡销的外端与模具相卡接，所述卡销的内端通过弹簧与安装架的外壁固定连接。
[0014]优选的，所述卡销的数量为三，且关于安装架呈环形等距分布。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该减少胶套头部凸点的装置，通过方架、烘干箱、胶池、圆杆、第一圆板、第二圆板、链轮、链条、第一皮带、模具和传动组件的配合，使得该装置在使用时，可通过滚轮与曲形板的对应设置，以及槽轮与第二皮带的转动连接，使得滚轮在曲形板正面时可通过摩擦而转动，进而通过第二皮带的传动，带动同一横板上的安装架同时转动，使得模具出胶池后开始自转，出烘干箱后就停止自转，进而使得模具旋转促使乳胶不会单方向倒流，形成凸点，且可提升烘干均匀性，保证指套成品的质量。
[0016]通过方架、烘干箱、胶池、圆杆、第一圆板、第二圆板、链轮、链条、第一皮带、模具和卡位组件的配合，使得该装置在使用时，可通过卡销的环形等距分布，以及弹簧给予卡销转动的力，使得模具与安装架安装后卡销可与模具卡接，进而避免模具长时间使用脱位，保证加工稳定性，方便人们使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中安装架、槽轮和第二皮带的结构示意图；
[0019]图3为图2中安装架、卡销和弹簧的结构示意图；
[0020]图4为图1中圆杆、第二圆板和链轮的侧视结构示意图。
[0021]图中：1、方架，2、烘干箱，3、胶池，4、圆杆，5、第一圆板，6、第二圆板，7、传动组件，701、横板，702、安装架，703、槽轮，704、第二皮带，705、滚轮，706、曲形板，707、支架，708、螺栓，8、卡位组件，801、耳板，802、销轴，803卡销，804、弹簧，9、链轮，10、链条，11、第一皮带，12、模具。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种减少胶套头部凸点的装置，包括方架1，方架1的顶部安装有烘干箱2，烘干箱2可对位于第一皮带11顶部的模具12外胶进行烘干，方架1的底部左侧安装有胶池3，胶池3由于给模具12上胶，方架1的正面左右两侧均转动连接有圆杆4，两侧的圆杆4的外壁分别固接有两个第一圆板5和第二圆板6，左侧的第一圆板5与胶池3的位置对应设置，这样设计使得模具12运动至第一圆板5下方时可浸入胶池3内进行上胶，圆杆4可带动第一圆板5和第二圆板6转动，第一圆板5和第二圆板6的外壁通过第一皮带11转动连接，第一皮带11使得两侧的第一圆板5和第二圆板6可同时转动，圆杆4的正面固接有链轮9，链轮9的外壁通过链条10转动连接，第一皮带11的外侧设有模具12，模具12为试管状，模具12与第一皮带11之间设有传动组件7。
[0024]传动组件7包括横板701、安装架702、槽轮703、第二皮带704、滚轮705、曲形板706、支架707和螺栓708，横板701嵌设固接于第一皮带11的外壁，横板701的内部通过轴承转动连接有多个安装架702，安装架702关于横板701呈横向等距分布，使得同一横板701可固定
多个模具12，安装架702的外端与模具12的内端固定连接，安装架702的外壁内侧固接有槽轮703，槽轮703的外壁通过第二皮带704转动连接，第二皮带704使得同一横板701内部的安装架702可同时转动，最后端的安装架702的内端固接有滚轮705，滚轮705的外壁后端抵紧有曲形板706，滚轮705的滑动轨迹与曲形板706的形状相契合，滚轮705的滑动轨迹与曲形板706的形状相契合，这样设计使得滚轮705位于曲形板706正面时可通过摩擦而转动，曲形板706的后端固接有支架707，支架707通过螺栓708与方架1的内壁后端面固定连接，支架707和螺栓708对曲形板706起到固定作用。
[0025]安装架702的外侧设有卡位组件8，卡位组件8包括耳板801、销轴802、卡销803和弹簧804，耳板801的内端与安装架702的外端固定连接，耳板801的外端通过销轴802转动连接有卡销803，销轴802使得卡销803受力时可转动，卡销803的外端与模具12相卡接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减少胶套头部凸点的装置，包括方架（1），其特征在于：所述方架（1）的顶部安装有烘干箱（2），所述方架（1）的底部左侧安装有胶池（3），所述方架（1）的正面左右两侧均转动连接有圆杆（4），两侧的所述圆杆（4）的外壁分别固接有两个第一圆板（5）和第二圆板（6），所述第一圆板（5）和第二圆板（6）的外壁通过第一皮带（11）转动连接，所述圆杆（4）的正面固接有链轮（9），所述链轮（9）的外壁通过链条（10）转动连接，所述第一皮带（11）的外侧设有模具（12），所述模具（12）与第一皮带（11）之间设有传动组件（7）；所述传动组件（7）包括横板（701）、安装架（702）、槽轮（703）、第二皮带（704）、滚轮（705）、曲形板（706）、支架（707）和螺栓（708）；所述横板（701）嵌设固接于第一皮带（11）的外壁，所述横板（701）的内部通过轴承转动连接有多个安装架（702），所述安装架（702）的外端与模具（12）的内端固定连接，所述安装架（702）的外壁内侧固接有槽轮（703），所述槽轮（703）的外壁通过第二皮带（704）转动连接，最后端的所述安装架（702）的内端固接有滚轮（705），所述滚轮（705）的外壁后端抵紧有曲形板（706）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘润强，
申请(专利权)人：大连高品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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