一种气铆压头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气铆压头，包括压头和压头底面中部向下延伸构成的导向头，所述导向头与压头外侧缘之间构成压边，导向头与压头连接处设有圆滑的倒角，使得所述压边由内侧的曲边部和外侧的平边部构成。使用本实用新型专利技术的气铆压头，可实现一次压制成型，省去了切换压头的步骤，提高了效率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种气铆压头


[0001]本技术属于气铆翻边设备领域，具体为一种气铆压头。

技术介绍

[0002]现有的气铆工艺主要为两步法：
[0003]步骤1、采用带有45
°
斜压边的压头(见图1)将产品端头以45
°
角向外翻边；
[0004]步骤2、切换带有平压边的压头(见图2)将所述45
°
的翻边向下压平。
[0005]上述工艺要进行两次压边才能成型，效率低，且需要人工介入，导致人工成本高。

技术实现思路

[0006]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术提供了一种气铆压头，可使产品的翻边一次成型。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]一种气铆压头，包括压头和压头底面中部向下延伸构成的导向头，所述导向头与压头外侧缘之间构成压边，导向头与压头连接处设有圆滑的倒角，使得所述压边由内侧的曲边部和外侧的平边部构成。
[0009]根据一个优选实施例，所述倒角为圆角。
[0010]根据一个优选实施例，所述导向头下端的外侧缘为圆角。
[0011]根据一个优选实施例，所述导向头下端为半球形的端部。
[0012]进一步的，所述压头的外侧套设有一套筒，压头与套筒固定连接在一起；所述套筒的下端向下凸出于所述压头的下端面，进而在套筒下端的内侧构成一圈环形的沟槽。
[0013]根据一个优选实施例，所述沟槽的深度与产品翻边的厚度相匹配。
[0014]根据一个优选实施例，所述压头与所述套筒之间为一体连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、实现了一次压制成型，省去了切换压头的步骤，效率得到了极大的提高，降低了生产成本。
[0017]2、导向头的下部不易刮伤产品的内壁。
[0018]3、在套筒下端的内侧构成了一圈环形的沟槽，在压制成型时，产品的翻边可容置于所述沟槽内。所述沟槽的深度与产品的翻边的厚度相匹配，使得所述套筒的下端可起到限位保护的作用，防止过度下压而压坏产品。
附图说明
[0019]图1为现有的带有45
°
斜压边的压头的主视图。
[0020]图2为现有的带有平压边的压头的主视图。
[0021]图3为实施例的气铆压头的示意图，图中套筒为剖视状态。
[0022]图4为使用实施例的气铆压头的示意图，其状态为开模状态。
[0023]图5为使用实施例的气铆压头的示意图，其状态为闭模状态。
[0024]图号说明：
[0025]1.压头，2.导向头，20.导向头下端的外侧缘，3.压边，3
‑
a.压边的曲边部，3
‑
b. 压边的平边部，4.套筒，5.沟槽，6.产品，60.产品端部处的翻边。
具体实施方式
[0026]以下结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0027]如图3所示，本实施例的气铆压头包括压头1和压头1底面中部向下延伸构成的导向头2，所述导向头2与压头1外侧缘之间构成压边3，导向头2与压头3连接处设有圆滑的倒角，使得所述压边3由内侧的曲边部3
‑
a和外侧的平边部3
‑
b构成。
[0028]结合图4和图5所示，使用本技术的气铆压制成型的过程中：产品6的上端首先与所述压边3的曲边部3
‑
a接触相抵，在压头1下压的过程中，曲边部3
‑
a引导产品6的上端向外侧方向翻折；随后，与所述压边3的平边部3
‑
b接触相抵，在进一步下压后，将产品6上端的翻边60压平成型。这样就实现了一次压制成型，省去了切换压头的步骤，效率得到了极大的提高，该过程也不需要人工介入，进一步降低了生产成本。
[0029]优选的，所述倒角为圆角。容易理解，所述倒角的形状也可以是非标准的圆形，例如椭圆等，也可以起到引导产品的上端向外侧翻折的作用。
[0030]优选的，所述导向头2下端的外侧缘20设为圆角，或者导向头2下端为半球形的端部。与如图1或者图2所示的压头相比(其导向头下端的外侧缘为直角棱边)，本实施例的压头1的导向头2的下部不易刮伤产品的内壁，尤其是内壁上喷涂有例如特氟龙等涂层的产品。
[0031]进一步的，所述压头3的外侧套设有一套筒4，压头3与套筒4固定连接在一起；所述套筒4的下端向下凸出于所述压头3的下端面，进而在套筒4下端的内侧构成一圈环形的沟槽5。在压制成型时，所述产品6的翻边60可容置于所述沟槽5内。优选的，所述沟槽5的深度H与产品6的翻边60的厚度D相匹配，这使得所述套筒4 的下端可起到限位保护的作用，防止过度下压而压坏产品6。
[0032]优选的，所述压头3与所述套筒4之间为一体连接，使其结构更加牢固。
[0033]以上实施例详细介绍了本技术的气铆压头的结构，但不应视为对本技术的限制。容易理解，本领域技术人员还可以在本技术的技术方案的基础上进行修改、替换和进一步改进，但任何的修改或等同替换都将落入本技术的权利要求书所要求保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气铆压头，包括压头和压头底面中部向下延伸构成的导向头，所述导向头与压头外侧缘之间构成压边，其特征在于：导向头与压头连接处设有圆滑的倒角，使得所述压边由内侧的曲边部和外侧的平边部构成。2.根据权利要求1所述的气铆压头，其特征在于，所述倒角为圆角。3.根据权利要求1所述的气铆压头，其特征在于，所述导向头下端的外侧缘为圆角。4.根据权利要求1所述的气铆压头，其特征在于，所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，
申请(专利权)人：上海申意汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：