一种防物料位移的冲压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防物料位移的冲压机，涉及冲压机设备领域，针对现有的冲压机存在的易受冲压力的影响造成物料偏移，冲压稳定性和精确度低，存在安全隐患的问题，现提出如下方案，其包括固定底座，所述固定底座顶端固定安装有固定底板，所述固定底板侧壁设置有夹板，所述夹板与固定底板固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧以夹板的中轴线为对称轴呈对称分布，所述连接弹簧的两端分别内嵌于固定底板和夹板，所述固定底板远离固定底座的一侧安装有下模板，所述固定底座靠近固定底板的一端侧翼安装有电动伸缩柱。本实用新型专利技术结构新颖，且操作简单，成本低，冲压稳定性和精确度高，冲压效果好，便于放置和取出物料，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种防物料位移的冲压机


[0001]本技术涉及冲压机设备领域，尤其涉及一种防物料位移的冲压机。

技术介绍

[0002]传统冲压机在对物料进行冲击时，物料易受冲压力的影响，从而造成物料偏移，从而使冲压稳定性和精确度降低，甚至使物料蹦出，存在安全隐患，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种防物料位移的冲压机。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种防物料位移的冲压机，解决了现有的冲压机存在的易受冲压力的影响造成物料偏移，冲压稳定性和精确度低，存在安全隐患的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种防物料位移的冲压机，包括固定底座，所述固定底座顶端固定安装有固定底板，所述固定底板侧壁设置有夹板，所述夹板与固定底板固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧以夹板的中轴线为对称轴呈对称分布，所述连接弹簧的两端分别内嵌于固定底板和夹板，所述固定底板远离固定底座的一侧安装有下模板，所述固定底座靠近固定底板的一端侧翼安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱远离固定底座的一侧设置有固定连接板，所述固定连接板靠近下模板的一侧固定安装有固定顶板，所述固定顶板远离固定连接板的一侧安装有上模板，所述固定顶板侧壁设置有限位顶板，所述限位顶板与固定连接板靠近固定顶板的一侧固定连接。
[0006]优选的，所述固定底座与固定连接板的中轴线、中心线和侧壁结构均一致，所述电动伸缩柱以固定底座的中心线为原点呈环形阵列设置，所述电动伸缩柱均位于固定底座和固定连接板的侧翼，且电动伸缩柱均位于固定底座的中轴线上。
[0007]优选的，所述下模板呈凹型状，所述上模板呈凸型状，所述下模板和上模板的中轴线、中心线和侧壁结构均一致，且下模板和上模板互相匹配。
[0008]优选的，所述夹板和限位顶板互相靠近的一端均设置有限位槽，所述限位槽呈均匀设置，所述限位槽分别位于夹板远离下模板的一侧以及限位顶板靠近上模板的一侧。
[0009]优选的，所述限位槽、连接弹簧、夹板和限位顶板均以下模板的中轴线为对称轴呈对称设置，所述夹板和限位顶板均互相匹配，且限位槽均互相匹配。
[0010]优选的，所述夹板均与固定底座靠近固定底板的一侧滑动连接。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]通过设置电动伸缩柱伸缩带动上模具靠近下模具对物料进行冲压，且同时带动限位顶板靠近夹板，限位顶板对夹板进行挤压，使夹板靠近下模板和上模板，对下模板和上模板进行挤压阻挡，避免下模具内的物料受上模板冲击产生位移，提高冲压稳定性和精确度，优化冲击效果，且夹板与下模板通过连接弹簧连接，当限位顶板不再对夹板进行施力时，弹簧将夹板弹开，降低驱动成本，避免夹板在非冲击时对下模板和上模板进行阻挡，便于放置
和取出物料，提高工作便捷性，降低工作难度，提高工作效率。
[0013]综上所述，该装置操作简单，成本低，冲压稳定性和精确度高，冲压效果好，便于放置和取出物料，工作效率高。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术图1中A
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A处的剖面结构示意图。
[0017]图4为本技术图1中B
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B处的剖面结构示意图。
[0018]图中标号：1、固定底座；2、固定底板；3、下模板；4、连接弹簧；5、夹板；6、固定连接板；7、固定顶板；8、上模板；9、限位顶板；10、电动伸缩柱；11、限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种防物料位移的冲压机，包括固定底座1，所述固定底座1顶端固定安装有固定底板2，所述固定底板2侧壁设置有夹板5，所述夹板5与固定底板2固定连接有连接弹簧4，所述连接弹簧4以夹板5的中轴线为对称轴呈对称分布，所述连接弹簧4的两端分别内嵌于固定底板2和夹板5，所述固定底板2远离固定底座1 的一侧安装有下模板3，所述固定底座1靠近固定底板2的一端侧翼安装有电动伸缩柱10，所述电动伸缩柱10远离固定底座1的一侧设置有固定连接板6，所述固定连接板6靠近下模板3的一侧固定安装有固定顶板7，所述固定顶板7远离固定连接板6的一侧安装有上模板8，所述固定顶板7侧壁设置有限位顶板9，所述限位顶板9与固定连接板6靠近固定顶板7的一侧固定连接，所述固定底座1与固定连接板6的中轴线、中心线和侧壁结构均一致，所述电动伸缩柱10 以固定底座1的中心线为原点呈环形阵列设置，所述电动伸缩柱10 均位于固定底座1和固定连接板6的侧翼，且电动伸缩柱10均位于固定底座1的中轴线上，所述下模板3呈凹型状，所述上模板8呈凸型状，所述下模板3和上模板8的中轴线、中心线和侧壁结构均一致，且下模板3和上模板8互相匹配，所述夹板5和限位顶板9互相靠近的一端均设置有限位槽11，所述限位槽11呈均匀设置，所述限位槽 11分别位于夹板5远离下模板3的一侧以及限位顶板9靠近上模板8 的一侧，所述限位槽11、连接弹簧4、夹板5和限位顶板9均以下模板3的中轴线为对称轴呈对称设置，所述夹板5和限位顶板9均互相匹配，且限位槽11均互相匹配，所述夹板5均与固定底座1靠近固定底板2的一侧滑动连接。
[0021]工作原理：该防物料位移的冲压机在使用时，根据使用位置需求，将该防物料位移的冲压机固定在相应位置，固定结束后，即可进行使用，在进行使用时，根据使用需求，将需要进行冲压的物料放置到该防物料位移的冲压机中的下模板3中，随即根据冲压需求开启电动伸缩柱10，电动伸缩柱10工作缩短，电动伸缩柱10缩短使与之连接的固定底座1和固定连接板6互相靠近，同时使通过固定顶板7与固定连接板6连接的上模板8靠近下模板3，从而使上模板8对放置在下模板3中的物料进行冲压，冲压过程中限位顶板9移动靠近夹板5，且
限位顶板9和夹板5中的限位槽11互相匹配，限位顶板9靠近夹板5，对夹板5进行挤压，使夹板5靠近下模板3和上模板8，对下模板3和上模板8进行阻挡和挤压，防止物料位移，通过夹板5在受挤压移动的过程中连接弹簧4收缩；
[0022]冲压结束后，再次开启电动伸缩柱10，电动伸缩柱10伸长使与之连接的固定底座1和固定连接板6互相远离，同时使上模板8远离下模板3，从而使限位顶板9移动远离夹板5，停止对夹板5的挤压，同时夹板5不再对连接弹簧4进行施压，连接弹簧4工作将夹板5顶出，使夹板5不再贴近下模板3和上模板8，便于将冲压物料取出，使用结束后，关闭该防物料位移的冲压机即可。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防物料位移的冲压机，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)顶端固定安装有固定底板(2)，所述固定底板(2)侧壁设置有夹板(5)，所述夹板(5)与固定底板(2)固定连接有连接弹簧(4)，所述连接弹簧(4)以夹板(5)的中轴线为对称轴呈对称分布，所述连接弹簧(4)的两端分别内嵌于固定底板(2)和夹板(5)，所述固定底板(2)远离固定底座(1)的一侧安装有下模板(3)，所述固定底座(1)靠近固定底板(2)的一端侧翼安装有电动伸缩柱(10)，所述电动伸缩柱(10)远离固定底座(1)的一侧设置有固定连接板(6)，所述固定连接板(6)靠近下模板(3)的一侧固定安装有固定顶板(7)，所述固定顶板(7)远离固定连接板(6)的一侧安装有上模板(8)，所述固定顶板(7)侧壁设置有限位顶板(9)，所述限位顶板(9)与固定连接板(6)靠近固定顶板(7)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防物料位移的冲压机，其特征在于，所述固定底座(1)与固定连接板(6)的中轴线、中心线和侧壁结构均一致，所述电动伸缩柱(10)以固定底座(1)的中心线为原点呈环形阵列设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕祀豪，
申请(专利权)人：惠州市金华立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：