一种便于卡合的模具制造技术

技术编号:29740934 阅读:19 留言:0更新日期:2021-08-20 20:53
本实用新型专利技术公开了一种便于卡合的模具,涉及注塑模具技术领域,针对现有的注塑模具缺乏持续提供上模压力的结构,使得对于密封性能要求较高的模具,上模与下模之间容易产生缝隙,从而导致密封不严的问题,现提出如下方案,其包括下模,所述下模的两侧表面均固定连接有底座,且所述底座的上表面均固定安装有立柱,所述立柱的顶端固定安装有横梁,所述下模的上方设置有上模,且所述横梁的中间位置设置有液压装置,所述液压装置的内部滑动连接有伸出杆。本实用新型专利技术结构新颖,且该装置不仅使得上模可获得持续向下的压力,较大程度避免的上模与下模发生漏气的情况,并且方便取出注塑完成后的工件;同时避免上模与下模在闭合时发生晃动甚至错位。

【技术实现步骤摘要】
一种便于卡合的模具
本技术涉及注塑模具
,尤其涉及一种便于卡合的模具。
技术介绍
注塑模具,是机械零件生产中一张较为常用的加工模具。注塑模具的开模方式有很多种,对于加工精度要求不高的模具一般通过人工进行开模,比较大型和或者加工精度要求较高的模具一般通过借助液压装置进行开模。目前的普通的注塑模具,在上模与下模合紧之后缺乏持续下压上模的装置,使得上模和下模之间的容易产生空隙,进而影响注塑加工的气密性,不利于对气密性要求较高零件的加工,因此,为了解决此类问题,我们提出一种便于卡合的模具。
技术实现思路
本技术提出的一种便于卡合的模具,解决了现有的注塑模具缺乏持续提供上模压力的结构,使得对于密封性能要求较高的模具,上模与下模之间容易产生缝隙,从而导致密封不严的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种便于卡合的模具,包括下模,所述下模的两侧表面均固定连接有底座,且所述底座的上表面均固定安装有立柱,所述立柱的顶端固定安装有横梁,所述下模的上方设置有上模,且所述横梁的中间位置设置有液压装置,所述液压装置的内部滑动连接有伸出杆,所述伸出杆贯穿液压装置的底端以及横梁,所述伸出杆的内部开设有滑动仓,且所述滑动仓靠近伸出杆的底端设置,所述滑动仓的内部滑动连接有拉杆,且所述拉杆贯穿伸出杆的底端,所述拉杆的底端与上模的上表面固定连接,所述伸出杆的外表面固定安装有呈对称分布的下压杆,且所述下压杆靠近伸出杆的底端设置,所述下模的上表面固定安装有均匀分布的导向杆,且所述导向杆的表面均滑动连接有套环,所述套环分别与导向杆套接且分别与下压杆固定连接,所述套环与上模之间均设置有压力弹簧,且所述压力弹簧分别与导向杆套接。优选的,所述上模的下表面设置有均匀分布的定位头。优选的,所述下模的上表面固定安装有密封胶环,且所述密封胶环的上表面开设有均匀分布的定位孔,所述定位孔与定位头相匹配。优选的,所述滑动仓的内部滑动连接有限位块,且所述限位块与拉杆的顶端固定连接。优选的,一侧所述立柱的表面固定安装有控制按钮且所述控制按钮的输出端与液压装置的输入端电性连接。优选的,所述滑动仓的内部涂覆有均匀分布的润滑剂。本技术的有益效果为:1、通过在伸出杆的底端开设有滑动仓,同时拉杆与滑动仓滑动连接,同时在导向杆的表面套接有压力弹簧,使得当上模与下模相互接触时,伸出杆可继续向下移动,使得拉杆向滑动仓的内部滑动,并且套环挤压压力弹簧,使得弹力弹簧反向挤压上模,从而使得上模可获得持续向下的压力,使得上模与下模更加严密的闭合,较大程度避免的上模与下模发生漏气的情况;并且通过伸缩杆收缩,并且通过限位块拉动拉杆,从而使得上模可随着伸出杆的收缩与下模分离,进而使得该装置方便取出注塑完成后的工件。2、通过在上模设置有定位块,并且在下模上的密封胶环上设置有对应的定位孔,从而使得通过定位块插入到定位孔的内部,以避免上模与下模在闭合时发生晃动甚至错位。综上所述,该装置不仅使得上模可获得持续向下的压力,较大程度避免的上模与下模发生漏气的情况,并且方便取出注塑完成后的工件;同时避免上模与下模在闭合时发生晃动甚至错位,实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术图1中A的结构放大图。图3为本技术的下压杆安装结构俯视图。图4为本技术的拉杆与滑动仓连接结构示意图。图中标号:1、下模;2、底座;3、立柱;4、横梁;5、上模;6、液压装置;7、伸出杆;8、滑动仓;9、拉杆;10、限位块;11、下压杆;12、导向杆;13、套环;14、压力弹簧;15、密封胶环;16、定位头;17、定位孔;18、控制按钮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4,一种便于卡合的模具,包括下模1,所述下模1的两侧表面均固定连接有底座2,且所述底座2的上表面均固定安装有立柱3,所述立柱3的顶端固定安装有横梁4,所述下模1的上方设置有上模5,且所述横梁4的中间位置设置有液压装置6,所述液压装置6的内部滑动连接有伸出杆7,所述伸出杆7贯穿液压装置6的底端以及横梁4,所述伸出杆7的内部开设有滑动仓8,且所述滑动仓8靠近伸出杆7的底端设置,所述滑动仓8的内部滑动连接有拉杆9,且所述拉杆9贯穿伸出杆7的底端,所述拉杆9的底端与上模5的上表面固定连接,所述伸出杆7的外表面固定安装有呈对称分布的下压杆11,且所述下压杆11靠近伸出杆7的底端设置,所述下模1的上表面固定安装有均匀分布的导向杆12,且所述导向杆12的表面均滑动连接有套环13,所述套环13分别与导向杆12套接且分别与下压杆11固定连接,所述套环13与上模5之间均设置有压力弹簧14,且所述压力弹簧14分别与导向杆12套接,所述上模5的下表面设置有均匀分布的定位头16,所述下模1的上表面固定安装有密封胶环15,且所述密封胶环15的上表面开设有均匀分布的定位孔17,所述定位孔17与定位头16相匹配,所述滑动仓8的内部滑动连接有限位块10,且所述限位块10与拉杆9的顶端固定连接,一侧所述立柱3的表面固定安装有控制按钮18且所述控制按钮18的输出端与液压装置6的输入端电性连接,所述滑动仓8的内部涂覆有均匀分布的润滑剂。工作原理:该装置在使用时,首先通过控制按钮18启动该装置,当需要进行注塑加工时,首先启动液压装置6,使得液压装置6推动伸出杆7向下移动,同时拉杆9带动上模5向下移动,从而使得上模5与下模1相互闭合,并且定位头16插入到定位孔17的内部,从而避免上模5与下模1发生晃动甚至错位;接着伸出杆7继续向下移动,此时拉杆9向滑动仓8的内部滑动,同时下压杆11随着伸出杆7向下移动,并且带动套环13沿着导向杆12的方向向下移动,接着套环13挤压压力弹簧14,使得压力弹簧14收缩,并且通过压力弹簧14的弹力作用,以达到持续下压上模5的功能,从而为上模5提供持续的压力,避免上模5和下模1之间产生缝隙,而影响该装置的气密性;当需要分离上模5时,通过启动液压装置6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于卡合的模具,包括下模(1),其特征在于,所述下模(1)的两侧表面均固定连接有底座(2),且所述底座(2)的上表面均固定安装有立柱(3),所述立柱(3)的顶端固定安装有横梁(4),所述下模(1)的上方设置有上模(5),且所述横梁(4)的中间位置设置有液压装置(6),所述液压装置(6)的内部滑动连接有伸出杆(7),所述伸出杆(7)贯穿液压装置(6)的底端以及横梁(4),所述伸出杆(7)的内部开设有滑动仓(8),且所述滑动仓(8)靠近伸出杆(7)的底端设置,所述滑动仓(8)的内部滑动连接有拉杆(9),且所述拉杆(9)贯穿伸出杆(7)的底端,所述拉杆(9)的底端与上模(5)的上表面固定连接,所述伸出杆(7)的外表面固定安装有呈对称分布的下压杆(11),且所述下压杆(11)靠近伸出杆(7)的底端设置,所述下模(1)的上表面固定安装有均匀分布的导向杆(12),且所述导向杆(12)的表面均滑动连接有套环(13),所述套环(13)分别与导向杆(12)套接且分别与下压杆(11)固定连接,所述套环(13)与上模(5)之间均设置有压力弹簧(14),且所述压力弹簧(14)分别与导向杆(12)套接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于卡合的模具,包括下模(1),其特征在于,所述下模(1)的两侧表面均固定连接有底座(2),且所述底座(2)的上表面均固定安装有立柱(3),所述立柱(3)的顶端固定安装有横梁(4),所述下模(1)的上方设置有上模(5),且所述横梁(4)的中间位置设置有液压装置(6),所述液压装置(6)的内部滑动连接有伸出杆(7),所述伸出杆(7)贯穿液压装置(6)的底端以及横梁(4),所述伸出杆(7)的内部开设有滑动仓(8),且所述滑动仓(8)靠近伸出杆(7)的底端设置,所述滑动仓(8)的内部滑动连接有拉杆(9),且所述拉杆(9)贯穿伸出杆(7)的底端,所述拉杆(9)的底端与上模(5)的上表面固定连接,所述伸出杆(7)的外表面固定安装有呈对称分布的下压杆(11),且所述下压杆(11)靠近伸出杆(7)的底端设置,所述下模(1)的上表面固定安装有均匀分布的导向杆(12),且所述导向杆(12)的表面均滑动连接有套环(13),所述套环(13)分别与导向杆(12)套接且分别与下压杆(11)固定连接,所述套环(13)与上模(5)之间均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕祀豪
申请(专利权)人:惠州市金华立科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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