本实用新型专利技术属于火炮检验与测量技术领域，具体涉及一种火炮手轮力测量装置。所述火炮手轮力测量装置包括：底板、固定块、调节支架、卡爪和测量部件；与现有技术相比较，本实用新型专利技术具备如下有益效果：(1)本实用新型专利技术通过三爪定位，安装紧固，可自动确定圆心。(2)本实用新型专利技术设计的调节支架和卡爪均可调节长短，能够实现对不同型号火炮和多种规格手轮的装夹。(3)本实用新型专利技术可操作性强，可快速实现卡盘安装及手轮力测试。轮力测试。轮力测试。
【技术实现步骤摘要】
火炮手轮力测量装置
[0001]本技术属于火炮检验与测量
，具体涉及一种火炮手轮力测量装置。
技术介绍
[0002]炮手轮是火炮瞄准机构中的一个关键部件，炮手通过手摇手轮实现火炮的高低方位旋转进行瞄准，轻巧的手轮力便于士兵完成火炮的初始装填，手轮力的衡量标准为小于某一数值，因此需精准的测量手轮力来反映其瞄准机构的灵巧性。手轮力常用的测量方法为平衡力测量法和传递法。传统的手轮力测量方法为平衡力测量法，主要是将火炮手轮固定坚固件拆下后装上辅助装置，用弹簧测测力计端沿手轮力测量辅助装置外圆切线方向匀速拉，拉的同时观察弹簧测力计的指针变化测量，此方法测量得出的数据误差大。在论文《火炮手轮操作力测量装置设计》中，采用了电子测量方法，通过把扭矩传感器安装在转轴上，直接测量火炮手轮轴受到的扭矩大小。该方法改善了弹簧测力器加挂砝码测量方式，但仍要将扭矩传感器安装在转轴上，对火炮而言，要通过拆装手轮才能实现。采用传递法测量手轮力具有灵敏度高、稳定性好、测量便捷等优点，但对传感器的安装要求高，不同型号的火炮手轮盘面大小不同、结构不同，采用上述测量方法要进行拆装，不仅增加作业工序，安装位置还会直接影响测量结果，因此，寻求一种测量可靠且使用方便的专用测量工具显得尤为重要。
技术实现思路
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术要解决的技术问题是：如何提供一种免拆手轮、快速安装、准确测量，适用于不同型号火炮和多种规格手轮的力测量装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种火炮手轮力测量装置，所述火炮手轮力测量装置包括：底板1、固定块3、调节支架4、卡爪5和测量部件；
[0007]所述底板1为圆形薄板；
[0008]所述固定块3在底板1上表面边缘以120
°
夹角位置安装有三个，均为沿径向带滑动槽道的金属块；
[0009]所述调节支架4是三个L形金属块，与所述三个固定块3一一对应，所述调节支架4的L形结构上，为相互垂直一体化连接的一个长边和一个短边，其长边上沿长度方向设有三个顺序排列的贯通限位孔，其短边端部设有方形通孔；
[0010]所述调节支架4的长边截面尺寸设置为与固定块3上所带的滑动槽道尺寸相匹配，从而调节支架4的长边滑动进入固定块3上的滑动槽道，并由两个安装在固定块3上的蝶形螺栓9与固定块3连接，使之可调整调节支架4长边进入固定块3滑动槽道内部的长短，进而调节调节支架4的伸出长短；
[0011]所述卡爪5一端用作连接端，该连接端端部加工成螺纹圆柱，与调节支架4短边端
部的方形通孔配合连接；
[0012]所述测量部件安装在底板1圆心上，为一扭力传感器2，所述扭力传感器2安装在底板1上端面上，通过线缆2
‑
2与相应的便携式数码显示表2
‑
3连接。
[0013]其中，所述底板1为金属圆形薄板。
[0014]其中，所述底板1直径与常规手轮相匹配。
[0015]其中，所述固定块3为带槽铁块。
[0016]其中，所述固定块3通过4个沉头螺钉7固定在底板1上。
[0017]其中，所述固定块3上的蝶形螺栓9与调节支架4上的贯通限位孔相互配合，当蝶形螺栓9旋转向下时，进入贯通限位孔，实现调节支架4的锁定，当蝶形螺栓9旋转向上时，离开贯通限位孔，实现调节支架4的释放。
[0018]其中，所述卡爪5连接端端部从调节支架4短边端部的方形通孔内穿入，通过蝶形螺母6调节其伸出长短，以适应不同手轮厚度。
[0019]其中，所述固定块3呈三个方向120
°
夹角固定，可实现自动定圆心，调节支架和卡爪可调，适用于不同直径、厚度手轮转盘的固定。
[0020]其中，所述扭力传感器2通过4个半圆头螺钉8安装在底板1前端面上。
[0021]其中，所述扭力传感器2上部设置为方形块，测量时，将测量基座直接与手轮连接固定，通过扳手与扭力传感器2上部方形块连接，顺时或逆时针均匀转动，给扭力传感器2施加一个均匀的力，扭力传感器2输出的扭矩信号通过便携式数码显示表2
‑
3直接显示出来，达到准确测量目的。
[0022](三)有益效果
[0023]与现有技术相比较，本技术具备如下有益效果：
[0024](1)本技术通过三爪定位，安装紧固，可自动确定圆心。
[0025](2)本技术设计的调节支架和卡爪均可调节长短，能够实现对不同型号火炮和多种规格手轮的装夹。
[0026](3)本技术可操作性强，可快速实现卡盘安装及手轮力测试。
附图说明
[0027]图1为火炮手轮力测量装置结构组成示意图。
[0028]图2为装置控制大小结构示意图。
[0029]图3为测量结构示意图。
[0030]图4为主体安装结构示意图。
[0031]图5为装置处于最小尺寸结构示意图。
[0032]图6为装置处于最大尺寸结构示意图。
具体实施方式
[0033]为使本技术的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。
[0034]为解决现有技术问题，本技术提供一种火炮手轮力测量装置，如图1至图6所示，所述火炮手轮力测量装置包括：底板1、固定块3、调节支架4、卡爪5和测量部件；
[0035]所述底板1为圆形薄板；
[0036]所述固定块3在底板1上表面边缘以120
°
夹角位置安装有三个，均为沿径向带滑动槽道的金属块；
[0037]所述调节支架4是三个L形金属块，与所述三个固定块3一一对应，所述调节支架4的L形结构上，为相互垂直一体化连接的一个长边和一个短边，其长边上沿长度方向设有三个顺序排列的贯通限位孔，其短边端部设有方形通孔；
[0038]所述调节支架4的长边截面尺寸设置为与固定块3上所带的滑动槽道尺寸相匹配，从而调节支架4的长边滑动进入固定块3上的滑动槽道，并由两个安装在固定块3上的蝶形螺栓9与固定块3连接，使之可调整调节支架4长边进入固定块3滑动槽道内部的长短，进而调节调节支架4的伸出长短；
[0039]所述卡爪5一端用作连接端，该连接端端部加工成螺纹圆柱，与调节支架4短边端部的方形通孔配合连接；
[0040]所述测量部件安装在底板1圆心上，为一扭力传感器2，所述扭力传感器2安装在底板1上端面上，通过线缆2
‑
2与相应的便携式数码显示表2
‑
3连接。
[0041]其中，所述底板1为金属圆形薄板。
[0042]其中，所述底板1直径与常规手轮相匹配。
[0043]其中，所述固定块3为带槽铁块。
[0044]其中，所述固定块3通过4个沉头螺钉7固定在底板1上。
[0045]其中，所述固定块3上的蝶形螺栓9与调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火炮手轮力测量装置，其特征在于，所述火炮手轮力测量装置包括：底板(1)、固定块(3)、调节支架(4)、卡爪(5)和测量部件；所述底板(1)为圆形薄板；所述固定块(3)在底板(1)上表面边缘以120
°
夹角位置安装有三个，均为沿径向带滑动槽道的金属块；所述调节支架(4)是三个L形金属块，与所述三个固定块(3)一一对应，所述调节支架(4)的L形结构上，为相互垂直一体化连接的一个长边和一个短边，其长边上沿长度方向设有三个顺序排列的贯通限位孔，其短边端部设有方形通孔；所述调节支架(4)的长边截面尺寸设置为与固定块(3)上所带的滑动槽道尺寸相匹配，从而调节支架(4)的长边滑动进入固定块(3)上的滑动槽道，并由两个安装在固定块(3)上的蝶形螺栓(9)与固定块(3)连接，使之可调整调节支架(4)长边进入固定块(3)滑动槽道内部的长短，进而调节调节支架(4)的伸出长短；所述卡爪(5)一端用作连接端，该连接端端部加工成螺纹圆柱，与调节支架(4)短边端部的方形通孔配合连接；所述测量部件安装在底板(1)圆心上，为一扭力传感器(2)，所述扭力传感器(2)安装在底板(1)上端面上，通过线缆(2
‑
2)与相应的便携式数码显示表(2
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3)连接。2.如权利要求1所述的火炮手轮力测量装置，其特征在于，所述底板(1)为金属圆形薄板。3.如权利要求1所述的火炮手轮力测量装置，其特征在于，所述底板(1)直径与常规手轮相匹配。4.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：任刚，山丹，马佳佳，王妍，陈雅，李睿，康敏，王宏，张学芳，陆文龙，孙建聪，
申请(专利权)人：西北机电工程研究所，
类型：新型
国别省市：
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