液晶荧幕遮光片黏贴定位用模具制造技术

一种液晶荧幕遮光片黏贴定位用模具，其特征在于它包括呈中空状的底座、放置于底座的内部底面的定位板及套置于底座内部的模具本体；底座上方设有开口，底座的内底面设有数个定位柱；定位板上设有对应并套设于底座内底面数个定位柱上的数定位孔；模具本体包括套体及活动块；套体容置于底座的内部，其底部中央处向内凹设呈矩形的容置槽，并在容置槽顶部开设穿孔，套体底面的周缘表面处设有数个气孔，并在套体外部一侧设有数出气口，于套体内壁设有连通出气口及气孔的气道；活动块容置于套体的容置槽内，并与由套体外部穿越过穿孔的活动杆螺固连接，套体与活动块之间设有至少一借以使活动块部分体积露出于套体外部而形成突出端面的弹性元件。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于显示器部件组装用辅助装置，特别是一种液晶荧幕遮光片黏贴定位用模具。
技术介绍
目前的液晶荧幕(LCD)在进行组装加工的过程中，为了将遮光片黏着于液晶荧幕的表面，且避免在进行黏着时造成黏着位置的不准确，往往会运用加工模具的引导，使遮光片能正确地贴附于液晶荧幕四周围的正确位置上，使得液晶荧幕在使用的过程中，可借由遮光片遮蔽来自液晶荧幕后方背光模组的灯管所溢出的光源，避免对使用者观视液晶荧幕时造成影响。习用的将遮光片黏着于液晶荧幕上的方法包括如下步骤如图1所示，在目前液晶荧幕组装的过程中，为使得遮光片能贴附于正确位置上，并缩短加工的时间，往往设置有一定位贴片60’，定位贴片60’的下表面处一般涂布有适量用以将遮光片50’正面朝上地贴附于定位贴片60’的下表面适当处的黏着剂。如图2所示，黏着剂具有使遮光片50’易于由定位贴片60’上撕除的特性；其中定位贴片60’的面积需略大于遮光片50’的面积，且在定位贴片60’周缘穿设数个定位孔62’，而遮光片50’的下表面处则设有适量的背胶。如图3、图4所示，另设置固定座70’，固定座70’四周缘设有数个与定位贴片60，周缘数个定位孔62’相对应的定位柱72’，而固定座70’中央用以固定液晶荧幕40’，再将已贴附有遮光片50’的定位贴片60’的定位孔62’对准定位柱72，后，将贴附有遮光片50’的一面朝下方覆盖于液晶荧幕40’的表面，以使得遮光片50’可借由定位柱72’与定位孔62’的相互配合能正确贴附于液晶荧幕40’上的正确位置处。如图5所示，此时，再将定位贴片60’由遮光片50’及液晶荧幕40’上撕除后，即可完成将遮光片50’贴附定位于液晶荧幕40’表面上的加工程序，以完成如图6所示的成品。惟，习用的加工方式为了将遮光片50’能确实定位及贴附于液晶荧幕40’上的正确位置处，往往需配合加工模具的使用，事先需要将遮光片50’贴附于定位贴片60’后，再借由定位贴片60’与加工模具的对位配合，以便于将遮光片50’正确定位及贴附于液晶荧幕40’上，而待遮光片50’贴附完成后，则需另外将定位贴片60’撕除后予以丢弃，定位贴片60’在加工的过程中并无法得到再利用而成为消耗品，并不符合环保的概念，易造成对环境的污染，再者，定位贴片60’的单价高亦造成加工成本上的负担。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可直接精确定位、简化加工步骤、降低成本、符合环保要求的液晶荧幕遮光片黏贴定位用模具。本技术包括呈中空状的底座、放置于底座的内部底面的定位板及套置于底座内部的模具本体；底座上方设有开口，底座的内底面设有数个定位柱；定位板上设有对应并套设于底座内底面数个定位柱上的数定位孔；模具本体包括套体及活动块；套体容置于底座的内部，其底部中央处向内凹设呈矩形的容置槽，并在容置槽顶部开设穿孔，套体底面的周缘表面处设有数个气孔，并在套体外部一侧设有数出气口，于套体内壁设有连通出气口及气孔的气道；活动块容置于套体的容置槽内，并与由套体外部穿越过穿孔的活动杆螺固连接，套体与活动块之间设有至少一借以使活动块部分体积露出于套体外部而形成突出端面的弹性元件。其中定位板表面设有数个借以定位液晶荧幕的活动卡榫。模具本体套体外部一侧的出气口连接可借以向外部抽取气体以产生吸附作用的真空吸气装置。弹性元件为套置于活动杆上并位于套体与活动块之间的压缩弹簧。弹性元件为直接定位于套体与活动块间表面的数片弹性片体或压缩弹簧。活动块的突出端面及套体底面覆设一层软性且具有吸震性材质的护垫。由于本技术它包括上方设有开口的底座、定位板及模具本体；底座的内底面设有数个定位柱；定位板上设有数定位孔；模具本体包括套体及活动块；套体容置于底座的内部，其底部中央处向内凹设呈矩形的容置槽，并在容置槽顶部开设穿孔，套体底面的周缘表面处设有数个气孔，并在套体外部一侧设有数出气口，于套体内壁设有连通出气口及气孔的气道；活动块容置于套体的容置槽内，并与由套体外部穿越过穿孔的活动杆螺固连接，套体与活动块之间设有至少一借以使活动块部分体积露出于套体外部而形成突出端面的弹性元件。以本技术黏贴液晶荧幕遮光片时，先将欲进行遮光片黏贴加工的液晶荧幕定位于定位板上的正确位置处，并将定位板置放于底座内部；将遮光片无背胶的部分套置于模具本体活动块外露出套体的突出端面上，并由出气口向外抽气，使气孔处产生真空吸力，而将遮光片紧密吸附于活动块周缘的套体底面上，达到固定的效果；将模具本体放置于底座内部，使遮光片具有背胶部分朝下方摆置于液晶荧幕表面上方处；模具本体外露出的突出端面会先接触于液晶荧幕的中央表面处，使用者再以双手轻轻地按压套体部分，使套体相对于活动块向下方移动，待吸附于套体底面的遮光片接触于液晶荧幕表面后，即可让遮光片借由背胶精准贴附于液晶荧幕表面，此时再予以解除出气口抽取气体的动作，便可将模具本体及液晶荧幕取出，完成加工。即在以本技术在进行液晶荧幕遮光片黏贴加工过程中，可将液晶荧幕以适当方式事先定位于定位板上，而遮光片则可直接借由真空吸力定位于模具本体上，再将模具本体放置于底座内部，以轻压模具本体的方式将遮光片精确地定位及贴附于液晶荧幕的表面，故可大幅缩短加工的时间，加速组装的速度，并由于不需要依靠传统的定位贴片进行遮光片定位及贴附，故亦可达到节省生产成本的益处。不仅可直接精确定位、简化加工步骤，而且降低成本、符合环保要求，从而达到本技术的目的。附图说明图1、为习用的液晶荧幕进行遮光片黏贴加工的动作一示意图。图2、为习用的液晶荧幕进行遮光片黏贴加工的动作二示意图。图3、为习用的液晶荧幕进行遮光片黏贴加工的动作三示意图一。图4、为习用的液晶荧幕进行遮光片黏贴加工的动作三示意图二。图5、为习用的液晶荧幕进行遮光片黏贴加工的动作四示意图。图6、为以习用的液晶荧幕进行遮光片黏贴加工后成品结构示意立体图。图7、为本技术分解结构示意立体图。图8、为本技术结构示意剖视图。图9、为以本技术黏贴液晶荧幕遮光片动作一示意图一。图10、为以本技术黏贴液晶荧幕遮光片动作一示意图二。图11、为以本技术黏贴液晶荧幕遮光片动作二示意图一。图12、为以本技术黏贴液晶荧幕遮光片动作二示意图二。图13、为以本技术黏贴液晶荧幕遮光片动作三示意图一。图14、为以本技术黏贴液晶荧幕遮光片动作三示意图二。图15、为以本技术黏贴液晶荧幕遮光片动作三剖视图。图16、为以本技术黏贴液晶荧幕遮光片后成品结构示意立体图。具体实施方式如图7、图8所示，本技术液晶荧幕遮光片黏贴定位用模具1包括呈中空状的底座10、放置于底座10的内部底面的定位板20、套置于底座10内部的模具本体30底座10上方设有开口，底座的内底面适当处设有数个定位柱12。定位板20上设有对应并套设于底座10内底面数个定位柱12上的数定位孔22，借由与定位柱12配合，以便于将定位板20安置于底座10内部正确位置处；定位板20表面设有数个借以定位液晶荧幕的活动卡榫(未图示)，使得当液晶荧幕置于定位板20表面时，可予以进行定位及固定。模具本体30可提供将遮光片预先固定于模具本体30后，以按压方式将遮光片黏着于液晶荧幕的表面。模具本体30包括套体32及活动块34。套体32容置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于思伟，
申请(专利权)人：倚天资讯股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：