一种EPS电机测试联轴器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种EPS电机测试联轴器，属于电机生产技术领域。包括抱紧块、导向套、滑块、限位柱、弹簧、紧固螺钉。其特征在于，限位柱与导向套通过弹簧链接，限位柱可在导向套内滑动，限位柱设计为半圆柱形，电机转接凸爪插入导向套内，限位柱受压缩回，电机测试旋转后限位柱自动弹出与电机转接凸爪对正耦合，实现电机与测试联轴器自动对正并传递扭矩的功能，提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种EPS电机测试联轴器


[0001]本技术公开了一种EPS电机测试联轴器，属于联轴器领域。

技术介绍

[0002]目前EPS电机输出轴一般采用凸爪结构传递扭矩，凸爪为圆柱形，一端与电机输出轴固连，另一端为有2个或4个梯形凸起，与输入端的凸爪耦合，实现扭矩的传递。
[0003]EPS电机在生产过程中需进行负载测试，保证EPS电机在额定负载状态下各项参数正常，负载测试过程中EPS电机凸爪与测试设备输出轴需要使用联轴器进行连接，以实现扭矩的传递。
[0004]现有EPS电机测试联轴器一般采用与电机凸爪一样形状的结构负载，测试前需要将EPS电机输出轴与测试联轴器对正耦合，即将转接凸爪与测试设备凹槽角度对正后插入连接，连接过程繁琐，延长生产节拍，导致生产效率降低。

技术实现思路

[0005]本技术为解决上述问题，提供了一种结构紧凑，可自动对正耦合EPS电机测试联轴器。
[0006]为实现上述功能，本技术采用了以下技术方案：提供一种EPS电机测试联轴器，包括抱紧块、导向套、弹簧、滑块、限位柱、紧固螺钉，限位柱与导向套通过弹簧链接，限位柱可在导向套内滑动，限位柱与转接凸爪连接端为半圆柱形，电机转接凸爪插入测试联轴器后限位柱缩回，电机旋转后限位柱通过圆弧面自动与转接凸爪对正并弹出，实现自动耦合并传递扭矩。
[0007]所述抱紧块为半圆环形，径向开4个螺钉安装孔，内径比测试设备输出轴直径小0.5mm。
[0008]所述导向套设为圆柱形，一端有导向槽及限位槽，导向槽为圆柱形，与滑块间隙配合，限位槽为长圆通孔，与限位柱间隙配合，一端为半圆环形，直径与测试设备输出轴相等。
[0009]所述滑块为阶梯圆柱形，一端开矩形通槽，中心开螺纹通孔，矩形限位槽与限位柱间隙配合。
[0010]所述限位柱一端为半圆柱形，圆弧面大于180度，一端为矩形，宽度与限位柱槽宽相等，长度与导向套外径相等，中心开螺钉安装孔。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图1中：1为限位柱；2为滑块；3为弹簧；4为导向套；5为紧固螺钉；6为抱紧块。
具体实施方式
[0013]抱紧块与导向套通过紧固螺钉固连到测试设备输出轴上，保证导向套与测试设备
输出轴同轴且能传递扭矩。
[0014]先将弹簧装入导向套内，随后将滑块装入导向槽内并压紧弹簧，限位柱装入限位槽，使用紧固螺钉将限位柱与滑块拧紧，实现限位柱在导向套内自由滑动伸缩，电机转接凸爪插入后，限位柱受压缩回，测试电机旋转后，限位柱通过弧面与电机转接凸爪对正并弹出，实现测试联轴器与电机转接凸爪自动对中耦合且传递扭矩的功能，提升了生产效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EPS电机测试联轴器，包括抱紧块、导向套、弹簧、滑块、限位柱、紧固螺钉，其特征在于，限位柱与导向套通过弹簧连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈雪洋，王伟强，
申请(专利权)人：天津德科智控股份有限公司，
类型：新型
国别省市：