一种手动弯曲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种手动弯曲装置，包括用于固定待加工零件的固定机构、以及用于弯曲零件的弯曲机构，所述弯曲机构包括夹板、把手、以及弯曲底座，所述夹板转动设置在弯曲底座朝向固定机构的一侧，所述把手转动设置在弯曲底座远离固定机构的一侧，所述把手与夹板传动连接，所述夹板用于夹紧零件待弯曲部位，转动所述把手可带动夹板转动以弯曲零件。本实用新型专利技术的结构合理，操作方便，能够提高弯曲加工的一致性和效率。致性和效率。致性和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种手动弯曲装置


[0001]本技术涉及零部件加工领域，具体而言，涉及一种手动弯曲装置。

技术介绍

[0002]弯曲工艺是机械加工领域对薄板金属零件进行加工处理的常用方式，通过辅助装置对金属强行施加外力，使金属产生弯曲变形，从而获得所需的形状和尺寸的加工方法。部分金属零件具有多个需要弯曲的部位，每个部位均需要弯曲相同的角度，目前的弯曲装置结构不合理，无法保证每个弯曲部位的一致性，且操作不便，弯曲效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种手动弯曲装置，其结构合理，操作方便，能够提高弯曲加工的一致性和效率。
[0004]一种手动弯曲装置，包括用于固定待加工零件的固定机构、以及用于弯曲零件的弯曲机构，所述弯曲机构包括夹板、把手、以及弯曲底座，所述夹板转动设置在弯曲底座朝向固定机构的一侧，所述把手转动设置在弯曲底座远离固定机构的一侧，所述把手与夹板传动连接，所述夹板用于夹紧零件待弯曲部位，转动所述把手可带动夹板转动以弯曲零件。
[0005]进一步的，所述固定机构包括底座、固定座、以及压板，所述固定座滑动设置在底座上，所述固定座上设有与零件形状相匹配的固定槽，所述压板与固定座可分离连接。
[0006]进一步的，所述固定座内设有线圈，所述压板采用金属制成，所述线圈可通电以吸附压板。
[0007]进一步的，所述底座设有滑槽，所述滑槽的延伸方向与夹板转动的轴向平行，所述固定座滑动设于滑槽上。
[0008]进一步的，所述滑槽上设有顶块，所述顶块与底座可分离连接。r/>[0009]进一步的，所述夹板包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块与第二夹块之间形成有与零件待弯曲部位相匹配的夹持槽。
[0010]进一步的，所述把手包括连接杆、第一握杆、以及第二握杆，所述连接杆与弯曲底座连接，所述第一握杆和第二握杆转动设于连接杆的两端。
[0011]进一步的，所述弯曲底座上设有刻度盘，所述夹板上设有可随夹板转动的指针，所述指针延伸至所述刻度盘。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设有固定机构和弯曲机构，通过固定机构定位零件，再通过弯曲机构对零件进行弯曲，结构简单，操作方便，有效提高弯曲的效率。固定机构通过线圈产生的电磁力固定零件，可适用于不同厚度的零件，且固定座可滑动设置，可调节与弯曲机构的具体，从而匹配不同长度的零件，适用性强。弯曲机构上设有刻度盘，操作人员可直观地看到弯曲的角度，有效提高弯曲的一致性。
附图说明
[0013]图1为本技术的手动弯曲装置的结构示意图。
[0014]图2为本技术的手动弯曲装置的弯曲机构的结构示意图。
[0015]图3为本技术的手动弯曲装置的固定机构的结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。
[0017]如图1所示，一较佳实施例中，本技术的手动弯曲装置主要包括机架1、固定机构2、以及弯曲机构3。其中，固定机构2和弯曲机构3均设于机架1上，固定机构2与弯曲机构3相对置，固定机构2用于固定待加工零件20，弯曲机构3用于对零件20进行弯曲作业。
[0018]请参考图2，具体的，弯曲机构3包括夹板4、把手5、以及弯曲底座6。夹板4用于夹紧零件20待弯曲的部位，其转动设置在弯曲底座6朝向固定机构2的一侧。把手5转动设置在弯曲底座6远离固定机构2的一侧，把手5与夹板4传动连接，通过转动把手5可带动夹板4转动以弯曲零件20。应当理解的是，把手5与夹板4之间的传动连接采用现有的连接方式即可，如齿轮，连接结构可设置在弯曲底座6内部，其具体结构在此不作赘述。
[0019]本实施例中，夹板4包括第一夹块7和第二夹块8，第一夹块7和第二夹块8相对设置，两者通过螺栓固定连接，第一夹块7与第二夹块8之间形成有夹持槽9，夹持槽9与零件20待弯曲部位相匹配，零件20待弯曲部位可插入夹持槽9，从而固定在第一夹块7和第二夹块8之间。应当理解的是，夹板4通过螺栓与弯曲底座6可拆卸连接，在具体使用时，可通过更换不同的夹板4匹配不同形状和尺寸的零件20，使用灵活，适用性强。
[0020]把手5包括连接杆10、第一握杆11、以及第二握杆12，连接杆5与弯曲底座6连接，第一握杆11和第二握杆12转动设于连接杆5的两端。加工时，操作人员双手分别握紧第一握杆11和第二握杆12，转动把手5即可带动夹板4转动，从而将零件20弯曲，操作简单方便。应当理解的是，在实际实施时，第一握杆11和第二握杆12之间的距离越大，操作越省力。
[0021]本实施例中，弯曲底座6上设有刻度盘13，夹板4的转轴上设有可随夹板4转动的指针14，指针14延伸至刻度盘13，操作人员通过观察指针14，可直观地观察零件20弯曲的角度，从而提高弯曲的精度和一致性。
[0022]请参考图3，固定机构2包括底座15、固定座16、以及压板17。固定座16滑动设置在底座15上，具体的，底座15上设有滑槽18，滑槽18的延伸方向与夹板4转动的轴向平行，固定座16滑动设于滑槽18上，通过滑动固定座16可调节与弯曲机构3之间的距离，以将零件20待弯曲部位插入夹板4。滑槽18上设有顶块19，顶块19与底座15可分离连接，当固定座16滑动到位后，可通过顶块19顶紧固定座16，避免固定座16在加工时滑动。
[0023]固定座16上设有与零件20形状相匹配的固定槽，压板17与固定座16可分离连接，压板17可自上而下将零件20夹紧，从而固定零件20。本实施例中，固定座16内设有未图示的线圈，线圈与电源连接，压板17采用金属制成，线圈可通电产生电磁力，从而吸紧压板17，进而固定零件20。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语诸如
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、
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左”、
“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。
[0026]虽然对本技术的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本
的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动弯曲装置，其特征在于，包括用于固定待加工零件的固定机构、以及用于弯曲零件的弯曲机构，所述弯曲机构包括夹板、把手、以及弯曲底座，所述夹板转动设置在弯曲底座朝向固定机构的一侧，所述把手转动设置在弯曲底座远离固定机构的一侧，所述把手与夹板传动连接，所述夹板用于夹紧零件待弯曲部位，转动所述把手可带动夹板转动以弯曲零件。2.根据权利要求1所述的手动弯曲装置，其特征在于，所述固定机构包括底座、固定座、以及压板，所述固定座滑动设置在底座上，所述固定座上设有与零件形状相匹配的固定槽，所述压板与固定座可分离连接。3.根据权利要求2所述的手动弯曲装置，其特征在于，所述固定座内设有线圈，所述压板采用金属制成，所述线圈可通电以吸附压板。4.根据权利要求2所述的手动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤园，李荣辉，
申请(专利权)人：惠州威博精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：