一种用于型材拉弯的夹头制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于型材拉弯的夹头，与拉料臂的臂体连接；包括后架、夹芯套、仿型夹芯、压紧油缸和用于带动夹芯套转动的旋转机构；所述夹芯套设置有安装腔体，仿型夹芯布设在安装腔体的内侧面上并与夹芯套可拆卸连接；所述压紧油缸设置在夹芯套上并与仿型夹芯连接，实现对仿型夹芯的压紧；所述后架与拉料臂的臂体连接，旋转机构设置在后架上并与夹芯套连接，实现驱动夹芯套转动，以使得通过仿型夹芯夹持的型材进行扭曲加工。本实用新型专利技术用于型材拉弯的夹头可实现仿型夹芯可拆卸连接，便于仿型夹芯更换和维修；同时，该夹头具有转动功能，可在型材拉弯工序后进行扭曲二次加工，满足型材的加工需求。足型材的加工需求。足型材的加工需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于型材拉弯的夹头


[0001]本技术涉及型材拉弯加工
，更具体地说，涉及一种用于型材拉弯的夹头。

技术介绍

[0002]采用拉弯机可对各种金属管、金属棒等金属型材进行弯曲加工，使金属型材具有一定弧度。拉弯机操作简便，使加工型材弧形完美，可提高加工精度和工艺一致性，提高生产效率。
[0003]拉弯机通过夹头夹持着加工型材两端,在加工型材向同一侧拉弯过程中起到定位加紧的作用。夹头中夹持着加工型材的夹芯部分，由于与加工型材之间存在挤压和摩擦，因此容易出现磨损；在夹芯磨损一定程度后需要更换新的夹芯。夹芯体积大，用料多，制作成本高，因此更换夹芯导致提高了拉弯机的维修和维护成本。此外，现有的拉弯机夹头功能单一，仅具有夹持功能，若需要对拉弯后的型材进行扭曲二次加工，还需将型材卸下再另外设备加工，因此现有的拉弯机夹头无法满足现今型材的加工工艺。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种用于型材拉弯的夹头，该夹头可实现仿型夹芯可拆卸连接，便于仿型夹芯更换和维修；同时，该夹头具有转动功能，可在型材拉弯工序后进行扭曲二次加工，满足型材的加工需求。
[0005]为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案予以实现：一种用于型材拉弯的夹头，与拉料臂的臂体连接；其特征在于：包括后架、夹芯套、仿型夹芯、压紧油缸和用于带动夹芯套转动的旋转机构；所述夹芯套设置有安装腔体，仿型夹芯布设在安装腔体的内侧面上并与夹芯套可拆卸连接；所述压紧油缸设置在夹芯套上并与仿型夹芯连接，实现对仿型夹芯的压紧；所述后架与拉料臂的臂体连接，旋转机构设置在后架上并与夹芯套连接，实现驱动夹芯套转动，以使得通过仿型夹芯夹持的型材进行扭曲加工。
[0006]在上述方案中，该夹头可实现仿型夹芯可拆卸连接，便于仿型夹芯更换和维修，而压紧油缸的设置可提高夹头的夹紧力。另外，旋转机构的设计使得该夹头不仅具有夹持功能，而且型材无需拆卸再采用另外设备加工，直接采用该夹头对拉弯后的型材进行扭曲二次加工，实用性强。
[0007]本技术还包括前盖板；所述仿型夹芯通过前盖板与夹芯套可拆卸连接。
[0008]所述仿型夹芯的内侧可拆装地连接有牙板。
[0009]所述仿型夹芯包括侧夹芯和夹芯一；所述侧夹芯和夹芯一之间作为型材夹持的空间。
[0010]所述侧夹芯为直板状。
[0011]所述夹芯一为凹形状。
[0012]所述压紧油缸包括侧压紧油缸和辅助压紧油缸；所述侧压紧油缸设置在夹芯套的
侧部，辅助压紧油缸设置在夹芯套的顶部。
[0013]所述侧压紧油缸与侧夹芯连接；所述辅助压紧油缸与夹芯一连接。
[0014]所述旋转机构为蜗轮蜗杆结构或回旋转动机。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下优点与有益效果：本技术用于型材拉弯的夹头可实现仿型夹芯可拆卸连接，便于仿型夹芯更换和维修；同时，该夹头具有转动功能，可在型材拉弯工序后进行扭曲二次加工，满足型材的加工需求。
附图说明
[0016]图1是本本技术用于型材拉弯的夹头示意图；
[0017]其中，1为后架、2为夹芯套、3为侧夹芯、4为夹芯一、5为旋转机构、6 为前盖板、7为侧压紧油缸、8为辅助压紧油缸、9为牙板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细的描述。
[0019]实施例
[0020]如图1所示，本技术用于型材拉弯的夹头是与拉料臂的臂体连接的，该夹头包括后架1、夹芯套2、仿型夹芯、压紧油缸、用于带动夹芯套2转动的旋转机构5和前盖板6，其中，该夹芯套2设置有安装腔体，仿型夹芯布设在安装腔体的内侧面上，并通过前盖板6与夹芯套2可拆卸连接，压紧油缸设置在夹芯套2上并与仿型夹芯连接，实现对仿型夹芯的压紧，后架1与拉料臂的臂体连接，旋转机构5设置在后架1上并与夹芯套2连接，实现驱动夹芯套2转动，以使得通过仿型夹芯夹持的型材进行扭曲加工。本实施例的旋转机构5采用蜗轮蜗杆结构或回旋转动机。
[0021]具体地说，仿型夹芯包括侧夹芯3和夹芯一4，侧夹芯3和夹芯一4之间作为型材夹持的空间。本实施例的侧夹芯3采用直板状，夹芯一4采用凹形状，侧夹芯3和夹芯一4的内侧可拆装地连接有牙板9。
[0022]本技术的压紧油缸包括侧压紧油缸7和辅助压紧油缸8，该侧压紧油缸 7设置在夹芯套2的侧部并与侧夹芯3连接，辅助压紧油缸8设置在夹芯套2的顶部并与夹芯一4连接。
[0023]本技术用于型材拉弯的夹头可实现仿型夹芯可拆卸连接，便于仿型夹芯更换和维修，而压紧油缸的设置可提高夹头的夹紧力。另外，旋转机构5的设计使得该夹头不仅具有夹持功能，而且型材无需拆卸再采用另外设备加工，直接采用该夹头对拉弯后的型材进行扭曲二次加工，实用性强。
[0024]上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于型材拉弯的夹头，与拉料臂的臂体连接；其特征在于：包括后架、夹芯套、仿型夹芯、压紧油缸和用于带动夹芯套转动的旋转机构；所述夹芯套设置有安装腔体，仿型夹芯布设在安装腔体的内侧面上并与夹芯套可拆卸连接；所述压紧油缸设置在夹芯套上并与仿型夹芯连接，实现对仿型夹芯的压紧；所述后架与拉料臂的臂体连接，旋转机构设置在后架上并与夹芯套连接，实现驱动夹芯套转动，以使得通过仿型夹芯夹持的型材进行扭曲加工。2.根据权利要求1所述的用于型材拉弯的夹头，其特征在于：还包括前盖板；所述仿型夹芯通过前盖板与夹芯套可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的用于型材拉弯的夹头，其特征在于：所述仿型夹芯的内侧可拆装地连接有牙板。4.根据权利要求1所述的用于型材...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓宏，
申请(专利权)人：广东高谱弯曲技术有限公司，
类型：新型
国别省市：