一种建筑施工用多管道预定位抗震支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用多管道预定位抗震支架，包括支架顶梁，所述支架顶梁两端内部均竖向贯穿连接有连接丝杆，且连接丝杆外部啮合安装有定位螺母，所述连接丝杆顶部固定安装有抗震支架立杆，所述支架顶梁两侧顶部均安装有支架斜臂，且支架顶梁底面内部开设有限位轨道，并且限位轨道内部嵌合安装有限位移动块，所述限位移动块底端外部安装有管道限位柱，且管道限位柱与支架顶梁相互垂直，所述连接丝杆底端外部贯穿连接有支架底梁，且支架底梁底端的连接丝杆外部连接有定位螺母。该建筑施工用多管道预定位抗震支架能够在与墙顶进行安装固定时即能够对管道之间的距离进行限定，方便后续安装管道，不会出现管道之间距离相差较大的情况。离相差较大的情况。离相差较大的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用多管道预定位抗震支架


[0001]本技术涉及抗震支架
，具体为一种建筑施工用多管道预定位抗震支架。

技术介绍

[0002]抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护，承受来自任意水平方向的地震作用；抗震支架应根据其承受的荷载进行验算；组成抗震之架的所有构件应该采用成品构件，连接紧固件的构件应便于安装；保温管道的抗震支架限位应按照管道保温后的尺寸设计，且不应限制管道热胀冷缩产生的位移。
[0003]现有的多管道抗震支架在进行安装时，存在不方便对多跟管道之间的距离进行预先设定，后续管道安装时较为不便的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑施工用多管道预定位抗震支架，以解决上述
技术介绍
中提出的多管道抗震支架在进行安装时不方便对管道之间的距离进行预先设定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工用多管道预定位抗震支架，包括支架顶梁，所述支架顶梁两端内部均竖向贯穿连接有连接丝杆，且连接丝杆外部啮合安装有定位螺母，所述连接丝杆顶部固定安装有抗震支架立杆，所述支架顶梁两侧顶部均安装有支架斜臂，且支架顶梁底面内部开设有限位轨道，并且限位轨道内部嵌合安装有限位移动块，所述限位轨道为“T”型结构，且限位轨道的宽度不小于两侧的连接丝杆之间的宽度的5/6，所述限位移动块底端外部安装有管道限位柱，且管道限位柱与支架顶梁相互垂直，所述管道限位柱为伸缩杆结构，且管道限位柱底端外部安装有固定底板，所述连接丝杆底端外部贯穿连接有支架底梁，且支架底梁底端的连接丝杆外部连接有定位螺母。
[0006]优选的，所述限位移动块底端内部开设有定位孔槽，且定位孔槽内壁为螺纹结构，并且定位孔槽通过螺纹结构连接有管道限位柱。
[0007]优选的，所述固定底板直径等于管道限位柱最大直径，且固定底板底端外部连接有拉环。
[0008]优选的，所述支架底梁上方内部开设有限位开口，且限位开口为“V”型结构。
[0009]优选的，所述限位开口的竖向不小于限位移动块的数量，且限位开口之间的最大宽度不小于限位轨道的宽度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑施工用多管道预定位抗震支架能够在与墙顶进行安装固定时即能够对管道之间的距离进行限定，方便后续安装管道，不会出现管道之间距离相差较大的情况。本建筑施工用多管道预定位抗震支架的支架顶梁底部滑动安装管道限位柱，令使用者可以通过改变管道限位柱之间的距离的方式调整管道
的摆放位置，方便使用者将管道摆放在支架底梁上时能够方便的调整对应位置。
附图说明
[0011]图1为本技术一种建筑施工用多管道预定位抗震支架的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术一种建筑施工用多管道预定位抗震支架的图1中A处放大结构示意图；
[0013]图3为本技术一种建筑施工用多管道预定位抗震支架的限位轨道的侧视结构示意图。
[0014]图中：1、支架斜臂，2、抗震支架立杆，3、支架顶梁，4、限位移动块，5、限位轨道，6、连接丝杆，7、定位螺母，8、管道限位柱，9、固定底板，10、拉环，11、支架底梁，12、限位开口，13、定位孔槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种建筑施工用多管道预定位抗震支架，包括支架顶梁3，支架顶梁3两端内部均竖向贯穿连接有连接丝杆6，且连接丝杆6外部啮合安装有定位螺母7，连接丝杆6顶部固定安装有抗震支架立杆2，支架顶梁3两侧顶部均安装有支架斜臂1，且支架顶梁3底面内部开设有限位轨道5，并且限位轨道5内部嵌合安装有限位移动块4，限位移动块4底端内部开设有定位孔槽13，且定位孔槽13内壁为螺纹结构，并且定位孔槽13通过螺纹结构连接有管道限位柱8，此结构使得管道限位柱8能够通过螺纹结构方便的与限位移动块4底端的定位孔槽13进行拆卸，方便使用者拆装管道限位柱8，限位轨道5为“T”型结构，且限位轨道5的宽度不小于两侧的连接丝杆6之间的宽度的5/6，限位移动块4底端外部安装有管道限位柱8，且管道限位柱8与支架顶梁3相互垂直，管道限位柱8为伸缩杆结构，且管道限位柱8底端外部安装有固定底板9，固定底板9直径等于管道限位柱8最大直径，且固定底板9底端外部连接有拉环10，此结构令使用者可以勾在拉环10上延伸固定底板9上的管道限位柱8，连接丝杆6底端外部贯穿连接有支架底梁11，且支架底梁11底端的连接丝杆6外部连接有定位螺母7，此结构使得管道限位柱8能够被拉伸至合适的长度以对不同直径的管道侧边进行限位，且使用者口可以通过限位移动块4调整管道限位柱8的位置，以便在支架顶梁3安装时对管道位置进行预定位，令本抗震支架使用更加方便，支架底梁11上方内部开设有限位开口12，且限位开口12为“V”型结构，此结构使得支架底梁11上的限位开口12能够对圆形管道进行支撑，提高管道的稳定性，限位开口12的竖向不小于限位移动块4的数量，且限位开口12之间的最大宽度不小于限位轨道5的宽度，此结构使得限位开口12能够连续排列在限位轨道5下方，以便对管道进行限位支撑。
[0017]工作原理：在使用该建筑施工用多管道预定位抗震支架时，首先使用者可以将抗震支架立杆2底部的连接丝杆6通过定位螺母7贯穿安装在支架顶梁3两侧，然后在支架顶梁3顶部两侧安装支架斜臂1，然后再将支架斜臂1和抗震支架立杆2顶部通过膨胀螺钉等连接
件固定在墙顶之上，然后使用者可以将管道限位柱8通过顶部螺纹结构与定位孔槽13安装固定在一起，然后使用者可以将手指勾在固定底板9底部的拉环10之中，以将管道限位柱8拉伸至合适的长度，然后将管道限位柱8通过限位移动块4沿着限位轨道5内壁进行移动，以令多个管道限位柱8之间具有合适的距离，然后使用者可以将管道根据管道限位柱8之间的距离摆放在支架底梁11上对应的限位开口12之上，然后使用者可以升高支架底梁11以将连接丝杆6底部贯穿支架底梁11两侧，并通过定位螺母7将支架底梁11的位置固定，从而完成一系列工作。
[0018]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用多管道预定位抗震支架，包括支架顶梁(3)，其特征在于：所述支架顶梁(3)两端内部均竖向贯穿连接有连接丝杆(6)，且连接丝杆(6)外部啮合安装有定位螺母(7)，所述连接丝杆(6)顶部固定安装有抗震支架立杆(2)，所述支架顶梁(3)两侧顶部均安装有支架斜臂(1)，且支架顶梁(3)底面内部开设有限位轨道(5)，并且限位轨道(5)内部嵌合安装有限位移动块(4)，所述限位轨道(5)为“T”型结构，且限位轨道(5)的宽度不小于两侧的连接丝杆(6)之间的宽度的5/6，所述限位移动块(4)底端外部安装有管道限位柱(8)，且管道限位柱(8)与支架顶梁(3)相互垂直，所述管道限位柱(8)为伸缩杆结构，且管道限位柱(8)底端外部安装有固定底板(9)，所述连接丝杆(6)底端外部贯穿连接有支架底梁(11)，且支架底梁(11)底端的连接丝杆(6)外部连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔磊，
申请(专利权)人：江苏维远机电有限公司，
类型：新型
国别省市：