一种抗震支架生产用冲孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗震支架生产用冲孔机，包括冲孔机底座，所述冲孔机底座底端外部安装有支脚，且冲孔机底座顶端外部一侧安装有支撑底座，并且冲孔机底座顶端另一侧安装有冲孔机立座，所述冲孔机立座顶端侧壁外部安装有冲孔主轴，且冲孔主轴底部安装有冲孔主轴，所述液压伸缩杆顶部安装有延伸连接杆，且延伸连接杆外端连接有槽钢固定板，所述槽钢固定板水平位于冲孔压板和槽钢冲孔座之间，且槽钢固定板为矩形框结构，并且槽钢固定板的内长宽均大于冲孔压板最大长宽。该抗震支架生产用冲孔机能够将槽钢的开口朝下放置，令槽钢顶部为平面，方便操作者使用不同大小的冲孔压板对槽钢进行冲孔，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震支架生产用冲孔机


[0001]本技术涉及冲孔机
，具体为一种抗震支架生产用冲孔机。

技术介绍

[0002]抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。在抗震支架的生产过程中，常需要使用冲孔机对之间构件进行冲孔加工，冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
[0003]现有的抗震支架生产用冲孔机在对支架槽钢进行冲孔时，为保持冲孔面的平稳一般均将槽钢开口朝上进行冲孔，不方便对槽钢固定，存在槽钢开口两侧会对冲孔压板的大小进行限定，不方便操作者使用底面积较大的冲孔压板的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗震支架生产用冲孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的抗震支架生产用冲孔机槽钢开口两侧向上凸起影响冲孔的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗震支架生产用冲孔机，包括冲孔机底座，所述冲孔机底座底端外部安装有支脚，且冲孔机底座顶端外部一侧安装有支撑底座，并且冲孔机底座顶端另一侧安装有冲孔机立座，所述冲孔机立座顶端侧壁外部安装有冲孔主轴，且冲孔主轴底部安装有冲孔主轴，所述冲孔主轴顶部安装有槽钢冲孔座，且槽钢冲孔座位于冲孔压板正下方，所述冲孔压板顶部两侧均开设有限位凹槽，且限位凹槽底端两侧均连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧顶部安装有槽钢支撑板，且槽钢支撑板的宽度小于限位凹槽的宽度，所述冲孔机立座底部上方安装有收纳槽柱，且收纳槽柱内部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶部安装有延伸连接杆，且延伸连接杆外端连接有槽钢固定板，所述槽钢固定板水平位于冲孔压板和槽钢冲孔座之间，且槽钢固定板为矩形框结构，并且槽钢固定板的内长宽均大于冲孔压板最大长宽。
[0006]优选的，所述槽钢固定板侧边外部安装有螺纹套筒，且螺纹套筒内部通过螺纹结构连接有延伸连接杆。
[0007]优选的，所述液压伸缩杆与槽钢固定板相互垂直，且延伸连接杆轴线与槽钢固定板横向平分线重合。
[0008]优选的，所述冲孔机底座侧边外部安装有集料盒，且集料盒的顶部高度低于支撑底座底部高度。
[0009]优选的，所述槽钢冲孔座和支撑底座内部贯穿开设有落料通道，且落料通道底部开口位于集料盒正上方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该抗震支架生产用冲孔机能够将槽钢的开口朝下放置，令槽钢顶部为平面，方便操作者使用不同大小的冲孔压板对槽钢进行
冲孔，使用更加方便。本抗震支架生产用冲孔机的槽钢冲孔座顶端两侧内部均开设有限位凹槽，令使用者可以将槽钢的开口两侧伸入限位凹槽之中摆放，以令槽钢开口朝下摆放在槽钢冲孔座上，令槽钢顶部为平面状，方便操作者使用不同大小的槽钢冲孔座对槽钢进行冲孔加工，使用更加方便。
附图说明
[0011]图1为本技术一种抗震支架生产用冲孔机的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术一种抗震支架生产用冲孔机的图1中A处放大结构示意图；
[0013]图3为本技术一种抗震支架生产用冲孔机的槽钢固定板的俯视结构示意图。
[0014]图中：1、冲孔压板，2、槽钢固定板，3、槽钢冲孔座，4、支撑底座，5、落料通道，6、集料盒，7、冲孔主轴，8、冲孔机立座，9、延伸连接杆，10、液压伸缩杆，11、收纳槽柱，12、冲孔机底座，13、支脚，14、槽钢支撑板，15、限位凹槽，16、螺纹套筒，17、支撑弹簧。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种抗震支架生产用冲孔机，包括冲孔机底座12，冲孔机底座12底端外部安装有支脚13，且冲孔机底座12顶端外部一侧安装有支撑底座4，并且冲孔机底座12顶端另一侧安装有冲孔机立座8，冲孔机底座12侧边外部安装有集料盒6，且集料盒6的顶部高度低于支撑底座4底部高度，此结构使得集料盒6能够位于支撑底座4下方的冲孔机底座12外侧，槽钢冲孔座3和支撑底座4内部贯穿开设有落料通道5，且落料通道5底部开口位于集料盒6正上方，此结构使得进入落料通道5内的落料能够直接掉入集料盒6中被收集，冲孔机立座8顶端侧壁外部安装有冲孔主轴7，且冲孔主轴7底部安装有冲孔主轴7，冲孔主轴7顶部安装有槽钢冲孔座3，且槽钢冲孔座3位于冲孔压板1正下方，冲孔压板1顶部两侧均开设有限位凹槽15，且限位凹槽15底端两侧均连接有支撑弹簧17，支撑弹簧17顶部安装有槽钢支撑板14，且槽钢支撑板14的宽度小于限位凹槽15的宽度，冲孔机立座8底部上方安装有收纳槽柱11，且收纳槽柱11内部安装有液压伸缩杆10，液压伸缩杆10顶部安装有延伸连接杆9，且延伸连接杆9外端连接有槽钢固定板2，槽钢固定板2侧边外部安装有螺纹套筒16，且螺纹套筒16内部通过螺纹结构连接有延伸连接杆9，此结构使得延伸连接杆9能够通过螺纹结构方便的与槽钢固定板2进行拆卸，以便使用者更换不同型号的槽钢固定板2对槽钢进行压制固定，液压伸缩杆10与槽钢固定板2相互垂直，且延伸连接杆9轴线与槽钢固定板2横向平分线重合，此结构使得液压伸缩杆10升降时，槽钢固定板2能够使用保持与槽钢固定板2顶面平行，且槽钢固定板2侧边能够被延伸连接杆9平稳连接支撑，槽钢固定板2水平位于冲孔压板1和槽钢冲孔座3之间，且槽钢固定板2为矩形框结构，并且槽钢固定板2的内长宽均大于冲孔压板1最大长宽，此结构使得槽钢开口两侧能够下沉摆放在限位凹槽15内部的槽钢支撑板14之上，令槽钢顶部为平面状被槽钢支撑板14压制固定，然后使用者可以将冲孔压板1伸入槽钢固定板2内孔中对槽钢进行冲孔加工，提
高使用效果。
[0017]工作原理：在使用该抗震支架生产用冲孔机时，首先使用者可以将冲孔机底座12通过支脚13摆放在平稳地面上，然后将需要冲孔的槽钢开口朝下放在槽钢冲孔座3上，令槽钢开口能够伸入顶位凹槽15中搭放在槽钢支撑板14顶部，此时槽钢支撑板14底部的槽钢支撑板14会根据槽钢的深度而被压缩，以保持槽钢的平稳，然后使用者可以启动收纳槽柱11内的液压伸缩杆10，令延伸连接杆9外通过螺纹套筒16相连的槽钢固定板2能够压在槽钢顶部对槽钢的位置进行加固，然后使用者可以启动冲孔机立座8上的冲孔主轴7，令冲孔压板1能够穿过槽钢固定板2内孔与槽钢接触，以对槽钢进行冲孔加工，于是加工后的落料会通过落料通道5掉落至集料盒6中被收集，从而完成一系列工作。
[0018]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗震支架生产用冲孔机，包括冲孔机底座(12)，其特征在于：所述冲孔机底座(12)底端外部安装有支脚(13)，且冲孔机底座(12)顶端外部一侧安装有支撑底座(4)，并且冲孔机底座(12)顶端另一侧安装有冲孔机立座(8)，所述冲孔机立座(8)顶端侧壁外部安装有冲孔主轴(7)，且冲孔主轴(7)底部安装有冲孔主轴(7)，所述冲孔主轴(7)顶部安装有槽钢冲孔座(3)，且槽钢冲孔座(3)位于冲孔压板(1)正下方，所述冲孔压板(1)顶部两侧均开设有限位凹槽(15)，且限位凹槽(15)底端两侧均连接有支撑弹簧(17)，所述支撑弹簧(17)顶部安装有槽钢支撑板(14)，且槽钢支撑板(14)的宽度小于限位凹槽(15)的宽度，所述冲孔机立座(8)底部上方安装有收纳槽柱(11)，且收纳槽柱(11)内部安装有液压伸缩杆(10)，所述液压伸缩杆(10)顶部安装有延伸连接杆(9)，且延伸连接杆(9)外端连接有槽钢固定板(2)，所述槽钢固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔磊，
申请(专利权)人：江苏维远机电有限公司，
类型：新型
国别省市：