一种聚合物动力电池极耳冲孔机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种聚合物动力电池极耳冲孔机，包括定位模块和两组冲压模块，冲压模块与定位模块相对设置，定位模块包括第一绝缘板、定位板和上定位块，第一绝缘板上开设有滑槽，上定位块滑动设置于滑槽中，定位板固定设置于第一绝缘板上，第一绝缘板上固定设置有至少两个底刀座，底刀座设置有至少一个底刀；冲压模块包括冲压动力机构和第二绝缘板，第二绝缘板固定设置于冲压动力机构动力杆的端部，第二绝缘板上固定设置有至少一个上冲头座，上冲头座上设置有至少一个上冲头，上冲头与底刀一一对应设置。所述的的聚合物动力电池极耳冲孔机可固定不同型号的聚合物动力电池进行极耳冲孔，同时可以避免冲孔机冲孔时出现电池短路的情况。路的情况。路的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合物动力电池极耳冲孔机


[0001]本技术涉及电池极耳冲孔设备
，尤其涉及一种聚合物动力电池极耳冲孔机。

技术介绍

[0002]目前电芯厂家出货的电池极耳不带安装孔，在电池组装过程中，若使用免焊接工艺，就会需要在电池极耳上冲孔。
[0003]现有的极耳冲孔机在对电池进行冲孔时，为了避免金属冲头直接将电池的正负极连通造成电池短路，通常会先对其中一个极耳进行冲孔，再对另外一个极耳冲孔，这样会导致极耳冲孔机冲孔效率低。除此之外，电池的电芯有不同的型号，冲孔的位置需要进行调整，现有的极耳冲孔机适应电池的型号单一，不能将不同型号的电池进行固定以后再对极耳进行开孔。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种聚合物动力电池极耳冲孔机，以解决不能满足不同型号的聚合物动力电池及进行开孔，以及同时冲孔两个聚合物动力电池极耳造成的电池短路的问题。
[0005]基于上述目的，本技术提供了一种聚合物动力电池极耳冲孔机，包括定位模块和两组冲压模块，所述冲压模块与所述定位模块相对设置，所述定位模块包括第一绝缘板、定位板和上定位块，所述第一绝缘板上开设有滑槽，所述上定位块滑动设置于所述滑槽中，所述上定位块能够与所述滑槽相互锁紧，所述定位板固定设置于所述第一绝缘板上，所述第一绝缘板上固定设置有至少两个底刀座，所述底刀座设置有至少一个底刀；所述冲压模块包括冲压动力机构和第二绝缘板，所述第二绝缘板固定设置于所述冲压动力机构动力杆的端部，所述第二绝缘板上固定设置有至少一个上冲头座，所述上冲头座上设置有至少一个上冲头，所述上冲头与所述底刀一一对应设置。
[0006]进一步，还包括安装架，所述安装架包括底板、竖板和侧板，所述第一绝缘板固定设置于所述安装架的底板上，所述冲压动力机构固定设置于所述安装架的竖板上。
[0007]进一步，所述定位模块还包括两块侧定位板，所述侧定位板活动设置于所述定位板上，所述侧定位板沿其高度方向贯穿设置有至少一个长条形的第二定位孔，所述定位板沿其高度方向开设有多个带螺纹的第一定位孔，通过螺栓与所述第一定位孔、所述第二定位孔配合，将所述侧定位板锁紧于所述定位板上。
[0008]进一步，所述上定位块包括上定位板和滑块，所述滑块滑动设置于所述滑槽内，所述上定位板固定设置于所述滑块靠近所述滑槽开口一侧，所述滑槽沿所述定位板高度方向开设有多个带螺纹的第三定位孔，所述滑块沿其高度方向贯穿设置有长条形的第四定位孔，通过螺栓与所述第三定位孔、所述第四定位孔配合，将所述滑块锁紧于所述滑槽内。
[0009]进一步，所述冲压动力机构包括至少一个气缸以及润滑所述气缸的油水分离器，
所述气缸固定设置于所述安装架的竖板上，所述气缸的活塞杆端部与所述第二绝缘板固定连接，所述油水分离器固定设置于所述安装架的侧板上。
[0010]进一步，所述安装架的底板和所述第一绝缘板沿所述安装架高度方向贯穿设置有至少一个落料孔，所述底刀设置于所述落料孔上边缘处。
[0011]进一步，所述气缸由脚踏式开关控制。
[0012]进一步，所述底刀与所述上冲头在水平方向的截面均为环形。
[0013]进一步，所述安装架底板的四角均固定设置有可升降的支撑座。
[0014]从上面所述可以看出，本技术提供的聚合物动力电池极耳冲孔机，通过在安装架上设置第一绝缘板和第二绝缘板将待开孔的聚合物动力电池极耳与冲孔机之间进行绝缘，避免冲孔机的金属机体直接将聚合物动力电池的正负极相连造成短路的情况；其次，通过设置定位板、侧定位板和上定位板，将待开孔的聚合物动力电池固定于定位板上，实现对不同型号的聚合物动力电池极耳进行冲孔。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例聚合物动力电池充耳机的轴侧示意图；
[0017]图2为本技术实施例聚合物动力电池充耳机的俯视方向外观结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例聚合物动力电池充耳机的仰视方向外观结构示意图；
[0019]图4为图2中A部分的局部放大示意图。
[0020]附图标记：1、安装架；1a、底板；1b、竖板；1c、侧板；2、第一绝缘板；3、上定位块；31、上定位板；32、滑块；4、定位板；5、第一定位孔；6、第二定位孔；7、滑槽；8、第三定位孔；9、第四定位孔；10、第二绝缘板；11、底刀座；12、底刀；13、上冲头座；14、上冲头；15、冲压动力机构；151、气缸；152、油水分离器；16、落料孔；17、支撑座；18、侧定位板。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。
[0022]需要说明的是，除非另外定义，本技术实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0023]请参阅图1
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4，本技术一个或多个实施例提供的一种聚合物动力电池极耳冲
孔机，包括定位模块和两组冲压模块，所述冲压模块与所述定位模块相对设置，所述定位模块包括第一绝缘板2、定位板4和上定位块3，所述第一绝缘板2上开设有滑槽7，所述上定位块3滑动设置于所述滑槽7中，所述上定位块3能够与所述滑槽7相互锁紧，所述定位板4固定设置于所述第一绝缘板2上，所述第一绝缘板2上固定设置有两个底刀座11，所述底刀座11设置有多个底刀12；所述冲压模块包括冲压动力机构15和第二绝缘板10，所述第二绝缘板10固定设置于所述冲压动力机构15动力杆的端部，所述第二绝缘板10上固定设置有一个上冲头座13，所述上冲头座13上设置有多个上冲头14，所述上冲头14与所述底刀12一一对应设置。
[0024]作为一个可选的实施例，所述聚合物动力电池极耳冲孔机还包括安装架1，安装架1包括底板1a、竖板1b和侧板1c，所述第一绝缘板2固定设置于所述安装架1的底板1a上，所述冲压动力机构15固定设置于所述安装架1的竖板1b上。
[0025]作为一个可选的实施例，定位模块还包括两块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合物动力电池极耳冲孔机，其特征在于，包括定位模块和两组冲压模块，所述冲压模块与所述定位模块相对设置，所述定位模块包括第一绝缘板、定位板和上定位块，所述第一绝缘板上开设有滑槽，所述上定位块滑动设置于所述滑槽中，所述上定位块能够与所述滑槽相互锁紧，所述定位板固定设置于所述第一绝缘板上，所述第一绝缘板上固定设置有至少两个底刀座，所述底刀座设置有至少一个底刀；所述冲压模块包括冲压动力机构和第二绝缘板，所述第二绝缘板固定设置于所述冲压动力机构动力杆的端部，所述第二绝缘板上固定设置有至少一个上冲头座，所述上冲头座上设置有至少一个上冲头，所述上冲头与所述底刀一一对应设置。2.根据权利要求1所述的聚合物动力电池极耳冲孔机，其特征在于，还包括安装架，所述安装架包括底板、竖板和侧板，所述第一绝缘板固定设置于所述安装架的底板上，所述冲压动力机构固定设置于所述安装架的竖板上。3.根据权利要求1所述的聚合物动力电池极耳冲孔机，其特征在于，所述定位模块还包括两块侧定位板，所述侧定位板活动设置于所述定位板上，所述侧定位板沿其高度方向贯穿设置有至少一个长条形的第二定位孔，所述定位板沿其高度方向开设有多个带螺纹的第一定位孔，通过螺栓与所述第一定位孔、所述第二定位孔配合，将所述侧定位板锁紧于所述定位板上。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：于玲华，杜玉珊，
申请(专利权)人：天津金通新能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：