本实用新型专利技术涉及热处理技术领域，公开了一种热处理的零件输送装置，其包括底板，所述底板左端固定安装有固定侧板，所述固定侧板左端固定安装有推柄，所述推柄下端固定安装有第一控制开关以及第二控制开关，所述固定侧板右端固定安装有固定安装板，所述固定安装板上端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴贯穿于固定安装板，并固定连接有丝杆，所述丝杆下端与底板转动连接，所述丝杆上螺纹套装有螺母滑块，所述螺母滑块左端与固定侧板沿竖直方向滑动连接，所述螺母滑块右端铰接安装有第一铰接板，所述第一铰接板右端铰接安装有第二铰接板，本实用新型专利技术输送效果好，便于卸料，便于分类放料，便于导料，实用性高。实用性高。实用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种热处理的零件输送装置
[0001]本技术涉及热处理
，尤其涉及一种热处理的零件输送装置。
技术介绍
[0002]热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。现有的热处理工艺中需要对零件进行输送，进而会用到零件输送装置，然后现有的零件输送装置结构简单，卸料麻烦，在对不同类型的零件进行同时装运输送时，难以快速且自动将不同类型的零件进行分类导出，进而提出一种热处理的零件输送装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种热处理的零件输送装置，解决了
技术介绍
中的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种热处理的零件输送装置，包括底板，所述底板左端固定安装有固定侧板，所述固定侧板左端固定安装有推柄，所述推柄下端固定安装有第一控制开关以及第二控制开关，所述固定侧板右端固定安装有固定安装板，所述固定安装板上端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴贯穿于固定安装板，并固定连接有丝杆，所述丝杆下端与底板转动连接，所述丝杆上螺纹套装有螺母滑块，所述螺母滑块左端与固定侧板沿竖直方向滑动连接，所述螺母滑块右端铰接安装有第一铰接板，所述第一铰接板右端铰接安装有第二铰接板，所述第二铰接板右端铰接于输送箱底部左端，所述输送箱上端开设有存放口，且位于存放口处铰接安装有上盖板，所述输送箱下端中部位置固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴上端活动贯穿于输送箱，并延伸至输送箱内部，所述驱动轴且位于输送箱内部位置外端固定安装有四个拨动板，四个所述拨动板呈环形阵列分布于驱动轴外部，所述输送箱右端底部开设有出件口，所述输送箱位于出件口处安装有密封门板，所述输送箱底部右端铰接安装有支撑腿，所述支撑腿下端与底板固定连接，所述底板下端固定安装有四个万向轮，且四个所述万向轮呈矩形阵列分布于底板下端，所述底板下端且位于四个万向轮之间位置固定安装有蓄电池。
[0006]优选的，所述密封门板上端铰接安装有输送箱右端，所述密封门板底部通过挂锁与输送箱可拆卸式固定连接。
[0007]优选的，所述第一控制开关、第二控制开关、第一驱动电机以及第二驱动电机均与蓄电池电性连接。
[0008]优选的，所述第一控制开关与第一驱动电机电性连接，所述第二控制开关与第二驱动电机电性连接。
[0009]本技术的有益效果是：通过设置有第一驱动电机、固定安装板、丝杆、螺母滑
块、第一铰接板、第二铰接板以及输送箱等，可便于对零件进行快速卸料，自动化程度高；通过设置有第二驱动电机、拨动板以及驱动轴等，可便于对不同类型的零件进行分类放置，也能够将不同类型的零件依次分类导出。本技术输送效果好，便于卸料，便于分类放料，便于导料，实用性高。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种热处理的零件输送装置的结构示意图。
[0011]图2为本技术提出的一种热处理的零件输送装置的剖视图。
[0012]图3为图2中A结构的放大示意图。
[0013]图中标号：1输送箱、2拨动板、3上盖板、4存放口、5推柄、 6第一控制开关、7第二控制开关、8固定侧板、9第一驱动电机、10 固定安装板、11丝杆、12螺母滑块、13第一铰接板、14第二铰接板、 15蓄电池、16底板、17支撑杆、18第二驱动电机、19支撑腿、20 出件口、21驱动轴。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参照图1
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3，一种热处理的零件输送装置，包括底板16，底板16左端固定安装有固定侧板8，固定侧板8左端固定安装有推柄5，推柄5下端固定安装有第一控制开关6以及第二控制开关7，固定侧板8右端固定安装有固定安装板10，固定安装板10上端固定安装有第一驱动电机9，第一驱动电机9输出轴贯穿于固定安装板10，并固定连接有丝杆11，丝杆11下端与底板16转动连接，丝杆11上螺纹套装有螺母滑块12，螺母滑块12左端与固定侧板8沿竖直方向滑动连接，螺母滑块12右端铰接安装有第一铰接板13，第一铰接板13 右端铰接安装有第二铰接板14，第二铰接板14右端铰接于输送箱1 底部左端，输送箱1上端开设有存放口4，且位于存放口4处铰接安装有上盖板3，输送箱1下端中部位置固定安装有第二驱动电机18，第二驱动电机18输出轴固定连接有驱动轴21，驱动轴21上端活动贯穿于输送箱1，并延伸至输送箱1内部，驱动轴21且位于输送箱1 内部位置外端固定安装有四个拨动板2，四个拨动板2呈环形阵列分布于驱动轴21外部，输送箱1右端底部开设有出件口20，输送箱1 位于出件口20处安装有密封门板，输送箱1底部右端铰接安装有支撑腿19，支撑腿19下端与底板16固定连接，底板16下端固定安装有四个万向轮，且四个万向轮呈矩形阵列分布于底板16下端，底板 16下端且位于四个万向轮之间位置固定安装有蓄电池15。
[0016]本实施例中，密封门板上端铰接安装有输送箱1右端，密封门板底部通过挂锁与输送箱1可拆卸式固定连接。
[0017]第一控制开关6、第二控制开关7、第一驱动电机9以及第二驱动电机18均与蓄电池15电性连接。
[0018]第一控制开关6与第一驱动电机9电性连接，第二控制开关7与第二驱动电机18电性连接。
[0019]工作原理：可打开上盖板3，然后将零件通过存放口4倒入到输送箱1内，并且将不
同类型的零件分别放入相邻的两个拨动板2之间，关闭上盖板3，利用推柄5以及万向轮可对本技术进行移动，当移动到目的地后，需要卸零件时，首先通过启动第一控制开关6对第一驱动电机9进行控制，第一驱动电机9工作带动丝杆11转动，转动的丝杆11带动螺母滑块12上移，上移的螺母滑块12可通过第一铰接板13以及第二铰接板14将输送箱1左端抬起，使输送箱1能够倾斜，然后打开密封门板，零件可通过出件口20导出，然后工作人员可通过第二控制开关7启动第二驱动电机18，第二驱动电机18工作带动驱动轴21转动，转动的驱动轴21可带动四个拨动板2转动，转动的拨动板2可将不同类型的零件依次转动到出件口20处，进而不同类型的零件均可依次通过出件口20导出，也能够将不同类型的零件进行分类导出。通过设置有第一驱动电机9、固定安装板10、丝杆11、螺母滑块12、第一铰接板13、第二铰接板14以及输送箱1 等，可便于对零件进行快速卸料，自动化程度高；通过设置有第二驱动电机18、拨动板2以及驱动轴21等，可便于对不同类型的零件进行分类放置，也能够将不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热处理的零件输送装置，包括底板(16)，其特征在于，所述底板(16)左端固定安装有固定侧板(8)，所述固定侧板(8)左端固定安装有推柄(5)，所述推柄(5)下端固定安装有第一控制开关(6)以及第二控制开关(7)，所述固定侧板(8)右端固定安装有固定安装板(10)，所述固定安装板(10)上端固定安装有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)输出轴贯穿于固定安装板(10)，并固定连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)下端与底板(16)转动连接，所述丝杆(11)上螺纹套装有螺母滑块(12)，所述螺母滑块(12)左端与固定侧板(8)沿竖直方向滑动连接，所述螺母滑块(12)右端铰接安装有第一铰接板(13)，所述第一铰接板(13)右端铰接安装有第二铰接板(14)，所述第二铰接板(14)右端铰接于输送箱(1)底部左端，所述输送箱(1)上端开设有存放口(4)，且位于存放口(4)处铰接安装有上盖板(3)，所述输送箱(1)下端中部位置固定安装有第二驱动电机(18)，所述第二驱动电机(18)输出轴固定连接有驱动轴(21)，所述驱动轴(21)上端活动贯穿于输送箱(1)，并延伸至输送箱(1)内部，所述驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：丘建明，
申请(专利权)人：深圳市先力得热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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