本实用新型专利技术属于植绒领域，具体为三维立体聚氨酯粉扑的植绒装置，包括底架和植绒筒，所述底架的内腔固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有第一轴承，所述底架内腔的底部固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述底架顶部的左侧固定安装有静电植绒机，所述第一轴承的内部活动套设有植绒筒。通过第一电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接，从而带动植绒筒进行高速旋转，使粉扑顺着植绒筒内的螺旋挡条进行高速转动，替代传统将粉扑固定植绒的上方式，能够大批量的对粉扑进行植绒，不仅能够缩短植绒的时间，同时避免植绒时粉扑植绒不全面。同时避免植绒时粉扑植绒不全面。同时避免植绒时粉扑植绒不全面。
【技术实现步骤摘要】
三维立体聚氨酯粉扑的植绒装置
[0001]本技术涉及植绒领域，尤其涉及三维立体聚氨酯粉扑的植绒装置。
技术介绍
[0002]植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上。
[0003]现有技术对粉扑的植绒中，通常是将粉扑固定后对其进行植绒，由于粉扑的形状是立体的，难免会导致被固定一面无法植绒，导致植绒不全面，且现有技术对粉扑植绒往往是将喷胶工序和植绒工序分开的，使得整个植绒流程的进行速度变得缓慢，满足不了当前的使用需求。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出三维立体聚氨酯粉扑的植绒装置。
技术实现思路
[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出三维立体聚氨酯粉扑的植绒装置，具有植绒效率高和可批量生产的特点。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供了三维立体聚氨酯粉扑的植绒装置，包括底架和植绒筒，所述底架的内腔固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有第一轴承，所述底架内腔的底部固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述底架顶部的左侧固定安装有静电植绒机，所述第一轴承的内部活动套设有植绒筒，所述植绒筒的顶部固定套设有第二轴承，所述植绒筒的底部固定套设有第二齿轮，所述植绒筒的内壁固定安装有螺旋挡条，所述底架顶部的右侧固定安装有涂胶箱，所述涂胶箱的顶部固定安装有第二电机，所述涂胶箱底部的输出端固定安装有绞龙，所述涂胶箱的左侧固定安装有储胶箱，所述储胶箱内腔的底部固定安装有液体泵，所述液体泵上固定连接有引流管。
[0009]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间为啮合连接，所述植绒筒上固定安装有限位环。
[0010]优选的，植绒筒的底部设置有出料口，所述出料口上固定安装有封盖。
[0011]优选的，所述第二轴承与底架内腔的顶部为转动连接，所述静电植绒机的输出端固定安装有植绒管。
[0012]优选的，所述涂胶箱的右侧固定安装有进料口，所述涂胶箱左侧的底部固定安装有送料管。
[0013]优选的，所述引流管贯穿储胶箱和涂胶箱并延伸至涂胶箱的内腔，所述引流管上固定安装有雾化喷头。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]1、通过第一电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接，从而带动植绒筒进行高速旋转，使粉扑顺着植绒筒内的螺旋挡条进行高速转动，替代传统将粉扑固定植绒的上方式，能够大批量的对粉扑进行植绒，不仅能够缩短植绒的时间，同时避免植绒时粉扑植绒不全面。
[0016]2、通过液体泵将储胶箱内的胶水抽取，通过引流管喷洒至涂胶箱的内部，再通过第二电机带动绞龙旋转将粉扑进行输送，从而延长粉扑喷胶的时间，使得粉扑能够充分与胶水接触，达到增强粉扑粘性的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的螺旋挡条结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、底架；11、固定架；12、第一轴承；13、安装板；14、第一电机；15、第一齿轮；16、静电植绒机；17、植绒管；2、植绒筒；21、第二轴承；22、限位环；23、第二齿轮；24、螺旋挡条；3、涂胶箱；31、第二电机；32、绞龙； 33、储胶箱；34、液体泵；35、引流管。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1
‑
2所示，提供了三维立体聚氨酯粉扑的植绒装置，包括底架1和植绒筒2。
[0023]请参阅图1，底架1的内腔固定安装有固定架11，固定架11上固定安装有第一轴承12，底架1内腔的底部固定安装有安装板13，安装板13上固定安装有第一电机14，第一电机14的输出端固定安装有第一齿轮15，底架1顶部的左侧固定安装有静电植绒机16，底架1用于承载各部件，固定架11用于固定第一轴承12，第一轴承12用于植绒筒2能够在第一轴承12内旋转，安装板13用于安装第一电机14，第一电机14用于带动第一齿轮15进行旋转，第一齿轮15 用于与第二齿轮23进行啮合传动，静电植绒机16用于进行静电植绒。
[0024]请参阅图1，第一轴承12的内部活动套设有植绒筒2，植绒筒2的顶部固定套设有第二轴承21，植绒筒2的底部固定套设有第二齿轮23，植绒筒2的内壁固定安装有螺旋挡条24，植绒筒2用于为粉扑植绒提供容器，第二轴承21用于当植绒筒2旋转时，延伸入植绒筒2内的植绒管17和送料管不会受影响，第二齿轮23用于与第一齿轮15啮合传动从而带动植绒筒2进行旋转，螺旋挡条 24用于粉扑在植绒筒2内旋转时，能够顺着螺旋挡条24向上移动，使得粉扑不会在植绒筒2内的内腔发生堆积。
[0025]请参阅图1和图2，底架1顶部的右侧固定安装有涂胶箱3，涂胶箱3的顶部固定安装有第二电机31，涂胶箱3底部的输出端固定安装有绞龙32，涂胶箱 3的左侧固定安装有储胶箱33，储胶箱33内腔的底部固定安装有液体泵34，液体泵34上固定连接有引流管35，涂胶箱3对粉扑进行喷胶，第二电机31用于带动绞龙32进行旋转，绞龙32用于通过旋转将粉扑进行
输送，同时延长粉扑在涂胶箱3内停留的时间，储胶箱33用于盛放植绒用胶水，液体泵34和引流管35用于相配合将储胶箱33内的胶水抽送至涂胶箱3内。
[0026]具体的，第一齿轮15与第二齿轮23之间为啮合连接，使得第一电机14带动第一齿轮15旋转时能够带动植绒筒2进行旋转，植绒筒2上固定安装有限位环22，通过限位环22将第一轴承12的顶部和底部进行限位，使得植绒筒2旋转时能够更加稳固。
[0027]具体的，植绒筒2的底部设置有出料口，出料口上固定安装有封盖，使得粉扑植绒完成时能够从出料口进行卸料。
[0028]具体的，第二轴承21与底架1内腔的顶部为转动连接，使得植绒筒2旋转时第二轴承21的位置不会发生移动，静电植绒机16的输出端固定安装有植绒管17，通过植绒管17伸入植绒筒2内，从而对植绒筒2内的粉扑进行静电植绒。
[0029]具体的，涂胶箱3的右侧固定安装有进料口，涂胶箱3左侧的底部固定安装有送料管，使得粉扑通过进料口进入涂胶箱3内进行喷胶程序，再由送料管引导至植绒筒2内。
[0030]具体的，引流管35贯穿储胶箱33和涂胶箱3并延伸至涂胶箱3的内腔，引流管35上固定安装有雾化喷头，使得胶水喷洒时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.三维立体聚氨酯粉扑的植绒装置，包括底架(1)和植绒筒(2)，其特征在于，所述底架(1)的内腔固定安装有固定架(11)，所述固定架(11)上固定安装有第一轴承(12)，所述底架(1)内腔的底部固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)上固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端固定安装有第一齿轮(15)，所述底架(1)顶部的左侧固定安装有静电植绒机(16)，所述第一轴承(12)的内部活动套设有植绒筒(2)，所述植绒筒(2)的顶部固定套设有第二轴承(21)，所述植绒筒(2)的底部固定套设有第二齿轮(23)，所述植绒筒(2)的内壁固定安装有螺旋挡条(24)，所述底架(1)顶部的右侧固定安装有涂胶箱(3)，所述涂胶箱(3)的顶部固定安装有第二电机(31)，所述涂胶箱(3)底部的输出端固定安装有绞龙(32)，所述涂胶箱(3)的左侧固定安装有储胶箱(33)，所述储胶箱(33)内腔的底部固定安装有液体泵(34)，所述液体泵(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建红，
申请(专利权)人：江西舒尔美化妆用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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