静电植绒装置及其静电植绒输送带制造方法及图纸

技术编号:29302070 阅读:11 留言:0更新日期:2021-07-17 01:28
本申请涉及一种静电植绒装置,属于纺织设备的技术领域。其包括机架,所述机架上安装有植绒箱,所述植绒箱的顶部安装有进料斗,所述植绒箱的内部设置有用于将成块的绒毛打散的散料组件,所述植绒箱的底部安装有上电压网,所述上电压网位于散料组件的出料端,所述植绒箱的外侧壁设置有静电发生器,所述静电发生器与上电压网电性连接,所述机架上还设置有位于上电压网正下方的下电压条。本申请方案中,绒毛先经过打散,再经过加速,从而可以使绒毛均匀地分布在被植布的表面,减少出现绒毛成块粘附在被植布表面的情况,进而提高了被植布的植绒质量。还涉及一种静电植绒输送带。绒质量。还涉及一种静电植绒输送带。绒质量。还涉及一种静电植绒输送带。

【技术实现步骤摘要】
静电植绒装置及其静电植绒输送带


[0001]本申请涉及纺织设备的领域,尤其是涉及一种静电植绒装置及其静电植绒输送带。

技术介绍

[0002]植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性,使绒毛带上负电荷,把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下,绒毛受到异电位被植物体的吸引,呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上,由于被植物体涂有胶粘剂,绒毛就被垂直粘在被植物体上,因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺。
[0003]传统的静电植绒设备,直接将绒毛从上侧撒下,这样很难保证绒毛能够分布均匀,这样导致最后的被植布的绒毛分布不均匀,降低被植布的面料质量。并且在众多的绒毛中,难免出现绒毛相互打结成团成块的现象,这样从静电植绒设备直接落在布料上,会大大降低被植物体的质量。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:使用传统的静电植绒设备对被植布植绒,其绒毛容易出现成块的现象,降低被植布的质量。

技术实现思路

[0005]为了有助于改善被植布植绒的绒毛容易出现成块的现象的问题,本申请提供一种静电植绒装置及其静电植绒输送带。
[0006]本申请提供的一种静电植绒装置及其静电植绒输送带,采用如下的技术方案:
[0007]第一方面,本申请提供一种静电植绒装置,采用如下的技术方案:
[0008]一种静电植绒装置,包括机架,所述机架上安装有植绒箱,所述植绒箱的顶部安装有进料斗,所述植绒箱的内部设置有用于将成块的绒毛打散的散料组件,所述植绒箱的底部安装有上电压网,所述上电压网位于散料组件的出料端,植绒箱的外侧壁设置有静电发生器,所述静电发生器与上电压网电性连接,所述机架上还设置有位于上电压网正下方的下电压条。
[0009]通过采用上述技术方案,绒毛从进料斗进入植绒箱内,散料组件开启,对进入到植绒箱内的绒毛进行打散,使成块的绒毛分散开,经打散后的绒毛继续下落,由电荷异性相吸原理,经过上电压网的绒毛加速垂直飞向下电压条,从而使设置在上电压网与下电压条之间的被植布完成植绒过程。本方案中,绒毛先经过打散,再经过加速,从而可以使绒毛均匀地分布在被植布的表面,减少出现绒毛成块粘附在被植布表面的情况,进而提高了被植布的植绒质量。
[0010]可选的,所述散料组件包括安装在植绒箱内部并与植绒箱的侧壁转动连接的两转辊,两所述转辊位于进料斗的出料端,两所述转辊离地面的高度相等并且平行设置,所述植绒箱的外侧壁设置有转辊驱动件,所述转辊驱动件与两转辊传动连接,两所述转辊的外周面设置有刷毛。
[0011]通过采用上述技术方案,转辊驱动件控制转辊转动,从进料斗的出料端落下的成块或成团的绒毛在转辊的刷毛作用下,被打散分离,从而使绒毛的落料更加均匀,提高植绒的质量。
[0012]可选的,两所述转辊的转动方向相反并且两转辊相互靠近的一侧的转动方向朝向上电压网。
[0013]通过采用上述技术方案,下落的绒毛经两转辊的刷毛打散,打散的绒毛则可以在两转辊的作用下垂直朝下,进而使绒毛的落料过程更加顺畅,提高绒毛落料的均匀性。
[0014]可选的,所述植绒箱的内侧壁铰接有倾斜向下的两导向板,两所述导向板的平面与转辊的轴线方向相平行,两所述导向板的出料端朝向两转辊相互靠近的一侧,所述植绒箱的侧壁设置有用于调节导向板与植绒箱的内侧壁之间的夹角角度的调节组件。
[0015]通过采用上述技术方案,在进料过程中,有一部分绒毛会飞落到两转辊相互远离的一侧,此时如果仍由其飞散,掉落至上电压网,会造成被植布两侧的植绒不均匀,影响被植布的植绒质量。本方案通过设置导向板,使分散到转辊两侧的绒毛能准确收集导向到转辊的中央处,使绒毛集中落料,从而可以更好地控制植绒的情况,确保植绒的质量。
[0016]可选的,所述调节组件包括沿垂直于转辊的水平方向贯穿植绒箱的侧壁并与植绒箱的侧壁螺纹连接的螺杆,所述植绒箱的内侧壁安装有支撑板,所述支撑板的顶面滑动连接有滑块,所述螺杆的端部穿入滑块内并与滑块转动连接,所述滑块的顶面与导向板的底面之间铰接有连杆,所述螺杆的外周面还设置有锁紧件。
[0017]通过采用上述技术方案,转动螺杆,带动滑块沿水平方向滑动,滑块通过连杆带动导向板转动,从而有利于调节导向板与植绒箱的内侧壁的夹角角度。通过设置调节组件,方便工作人员控制导向板,进而可以调节绒毛在被植布上的落料情况,进一步确保被植布植绒的质量。
[0018]可选的,所述进料斗的底部安装有过滤网,所述进料斗的外侧安装有振动器。
[0019]通过采用上述技术方案,设置过滤网,可以初步对绒毛进行筛选,同时,可将绒毛暂存在过滤网上,当需要使用时,开启振动器,使进料斗发生振动,绒毛在振动作用下通过过滤网落入植绒箱内,从而完成进料过程。使用机械驱动的方式进行进料落料,可以进一步保证落料的均匀性,同时还可以减少工作人员的频繁加料操作,进而减轻工作人员的劳动强度。
[0020]第二方面,本申请提供一种静电植绒输送带,采用如下的技术方案:
[0021]一种静电植绒输送带,包括安装在所述机架上并与机架转动连接的两输送辊,两所述输送辊之间设置有位于上电压网与下电压条之间的链条传动带,所述链条传动带上设置有用于固定被植布的固定针,所述固定针垂直于链条传动带,所述固定针沿链条传动带的延伸方向设置为多根并且等间距排布,所述机架上还设置有输送辊驱动件,所述输送辊驱动件与输送辊传动连接。
[0022]通过采用上述技术方案,固定针穿过被植布的两侧,实现对被植布的固定。绒毛在上电压网与下电压条的作用下,绒毛呈垂直状加速飞落到被植布的表面上,由于被植布涂有胶粘剂,绒毛就被垂直粘在被植布上,完成植绒。通过该链条传动带输送的被植布不会带上静电,而绒毛带静电,可以使植下的绒毛更加挺立和均匀,提高了植绒质量。
[0023]可选的,所述机架的两侧可拆卸式安装有用于遮挡固定针的防护板。
[0024]通过采用上述技术方案,防护板的设置可以减少出现工作人员碰撞固定针的情况,有效保护了工作人员的安全,并且减少了固定针的损坏。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.本方案中,绒毛先经过打散,再经过加速,从而可以使绒毛均匀地分布在被植布的表面,减少出现绒毛成块粘附在被植布表面的情况,进而提高了被植布的植绒质量;
[0027]2.通过设置导向板,使分散到转辊两侧的绒毛能准确收集导向到转辊的中央处,使绒毛集中落料,从而可以更好地控制植绒的情况,确保植绒的质量;
[0028]3.固定针穿过被植布的两侧,实现对被植布的固定。绒毛在上电压网与下电压条的作用下,绒毛呈垂直状加速飞落到被植布的表面上,由于被植布涂有胶粘剂,绒毛就被垂直粘在被植布上,完成植绒。通过该链条传动带输送的被植布不会带上静电,而绒毛带静电,可以使植下的绒毛更加挺立和均匀,提高了植绒质量。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0030]图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电植绒装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上安装有植绒箱(3),所述植绒箱(3)的顶部安装有进料斗(2),所述植绒箱(3)的内部设置有用于将成块的绒毛打散的散料组件,所述植绒箱(3)的底部安装有上电压网(5),所述上电压网(5)位于散料组件的出料端,所述植绒箱(3)的外侧壁设置有静电发生器(51),所述静电发生器(51)与上电压网(5)电性连接,所述机架(1)上还设置有位于上电压网(5)正下方的下电压条(6)。2.根据权利要求1所述的静电植绒装置,其特征在于:所述散料组件包括安装在植绒箱(3)内部并与植绒箱(3)的侧壁转动连接的两转辊(31),两所述转辊(31)位于进料斗(2)的出料端,两所述转辊(31)离地面的高度相等并且平行设置,所述植绒箱(3)的外侧壁设置有转辊驱动件,所述转辊驱动件与两转辊(31)传动连接,两所述转辊(31)的外周面设置有刷毛(32)。3.根据权利要求2所述的静电植绒装置,其特征在于:两所述转辊(31)的转动方向相反并且两转辊(31)相互靠近的一侧的转动方向朝向上电压网(5)。4.根据权利要求3所述的静电植绒装置,其特征在于:所述植绒箱(3)的内侧壁铰接有倾斜向下的两导向板(4),两所述导向板(4)的平面与转辊(31)的轴线方向相平行,两所述导向板(4)的出料端朝向两转辊(31)相互靠近的一侧,所述植绒箱(3)的侧壁设置有用于调节导向板(4)与植绒箱(3)的内侧壁之间的夹角角...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱飞伍业洪
申请(专利权)人:国源新材料广州有限公司
类型:新型
国别省市:

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