一种自动化程度高的线路板层压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化程度高的线路板层压机，包括底座、上料机构与层压机构，底座顶部的左侧安装有上料机构，底座顶部的右侧安装有层压机构，上料机构包括支撑架、储料架、电动推杆、连接杆、推料杆与推料板，支撑架的顶部固定连接有储料架，储料架的内部设置有等距离排列的线路板本体，支撑架内壁的左侧安装有电动推杆。本实用新型专利技术通过底座、上料机构与层压机构之间的相互配合，实现了一种自动化程度高的线路板层压机，本实用新型专利技术可以通过上料机构对线路板原料进行自动推出上料，并输送至层压机构的下方，解决了人工上料耗时耗力、劳动强度大的问题，自动化程度更高，因此大大提高了工作人员的工作效率。了工作人员的工作效率。了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化程度高的线路板层压机


[0001]本技术涉及层压机
，具体为一种自动化程度高的线路板层压机。

技术介绍

[0002]层压机是指把多层物质压合在一起的机械设备，线路板层压机，又称线路板压合机，是线路板的主要生产设备之一，其功能是应用加热、加压原理，使线路板的制造材料压合在一起，达到平整、线路紧密的效果。在传统的线路板制造过程中，人们通常会采用人工搬运的方式将线路板的制造材料放置于层压机的层压装置内，搬运耗时耗力，且自动化程度低，进而导致劳动强度大大提高，因此也降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题本技术提供了一种自动化程度高的线路板层压机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化程度高的线路板层压机，包括底座、上料机构与层压机构，所述底座顶部的左侧安装有上料机构，所述底座顶部的右侧安装有层压机构；
[0005]所述上料机构包括支撑架、储料架、电动推杆、连接杆、推料杆与推料板，所述支撑架的顶部固定连接有储料架，所述储料架的内部设置有等距离排列的线路板本体，所述支撑架内壁的左侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上安装有连接杆，所述连接杆右侧的顶部固定连接有推料杆，所述推料杆的右侧贯穿储料架且延伸至储料架的内部，所述推料杆的右侧固定连接有推料板，所述储料架左右两侧的底部均开设有通槽；
[0006]所述层压机构包括安装架、层压气缸、热压板与放置台，所述底座顶部的右侧固定连接有安装架，所述安装架的顶部安装有层压气缸，所述层压气缸的输出端上安装有热压板，所述底座的顶部且对应热压板的位置固定连接有放置台。
[0007]优选的，所述支撑架的底部固定安装在底座顶部的左侧。
[0008]优选的，所述推料板的右侧固定连接有橡胶防滑软垫。
[0009]优选的，所述放置台的顶部开设有与线路板本体相适配的放置槽，所述放置槽的拐角处设置为弧形。
[0010]优选的，所述储料架右侧的底部与放置台左侧的顶部通过引料板固定连接。
[0011]优选的，所述引料板的引流斜面设置为光滑面，且与线路板本体之间的摩擦力较小。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过底座、上料机构与层压机构之间的相互配合，实现了一种自动化程度高的线路板层压机，本技术可以通过上料机构对线路板原料进行自动推出上料，并输送至层压机构的下方，解决了人工上料耗时耗力、劳动强度大的问题，自动化程度更高，因此大大提高了工作人员的工作效率。
[0014]2、本技术通过设置放置槽增加了线路板本体放置的稳定性，通过设置引料板
能够将线路板本体顺利引送至放置台上，从而方便后续的压合。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0016]图2为本技术上料机构正视图的结构剖面图；
[0017]图3为本技术放置台正视图的结构剖面图。
[0018]图中：1底座、2上料机构、3层压机构、201支撑架、202储料架、203电动推杆、204连接杆、205推料杆、206推料板、301安装架、302层压气缸、303热压板、304放置台、3041放置槽、4引料板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种自动化程度高的线路板层压机，包括底座1、上料机构2与层压机构3，底座1顶部的左侧安装有上料机构2，底座1顶部的右侧安装有层压机构3。
[0021]请参阅图1
‑
3，上料机构2包括支撑架201、储料架202、电动推杆203、连接杆204、推料杆205与推料板206，支撑架201的底部固定安装在底座1顶部的左侧，支撑架201的顶部固定连接有储料架202，储料架202的内部设置有等距离排列的线路板本体，支撑架201内壁的左侧安装有电动推杆203，电动推杆203的输出端上安装有连接杆204，连接杆204右侧的顶部固定连接有推料杆205，推料杆205的右侧贯穿储料架202且延伸至储料架202的内部，推料杆205的右侧固定连接有推料板206，推料板206的右侧固定连接有橡胶防滑软垫，通过设置橡胶防滑软垫，避免对线路板推送时对线路板本体造成的损坏，储料架202左右两侧的底部均开设有通槽。
[0022]请参阅图1
‑
3，层压机构3包括安装架301、层压气缸302、热压板303与放置台304，底座1顶部的右侧固定连接有安装架301，安装架301的顶部安装有层压气缸302，层压气缸302的输出端上安装有热压板303，底座1的顶部且对应热压板303的位置固定连接有放置台304，放置台304的顶部开设有与线路板本体相适配的放置槽3041，放置槽3041的拐角处设置为弧形，通过设置放置槽3041增加了线路板本体放置的稳定性，储料架202右侧的底部与放置台304左侧的顶部通过引料板4固定连接，引料板4的引流斜面设置为光滑面，且与线路板本体之间的摩擦力较小，通过设置引料板4能够将线路板本体顺利引送至放置台304上，从而方便后续的压合，通过底座1、上料机构2与层压机构3之间的相互配合，实现了一种自动化程度高的线路板层压机，本技术可以通过上料机构2对线路板原料进行自动推出上料，并输送至层压机构3的下方，解决了人工上料耗时耗力、劳动强度大的问题，自动化程度更高，因此大大提高了工作人员的工作效率。
[0023]使用时，打开电动推杆203，使得电动推杆203进行收缩，从而能够通过连接杆204带动推料杆205上的推料板206向右移动，将储料架202最下侧的线路板本体推出储料架202，并顺着引料板4下落至放置台304上的放置槽3041内，然后即可通过层压气缸302带动
热压板303对线路板进行压合，本技术自动化程度高，大大降低了工人的劳动强度，并提高了工作效率。
[0024]综上所述：该自动化程度高的线路板层压机，通过设置底座1、上料机构2与层压机构3，解决了
技术介绍
所提到的问题。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化程度高的线路板层压机，包括底座(1)、上料机构(2)与层压机构(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧安装有上料机构(2)，所述底座(1)顶部的右侧安装有层压机构(3)；所述上料机构(2)包括支撑架(201)、储料架(202)、电动推杆(203)、连接杆(204)、推料杆(205)与推料板(206)，所述支撑架(201)的顶部固定连接有储料架(202)，所述储料架(202)的内部设置有等距离排列的线路板本体，所述支撑架(201)内壁的左侧安装有电动推杆(203)，所述电动推杆(203)的输出端上安装有连接杆(204)，所述连接杆(204)右侧的顶部固定连接有推料杆(205)，所述推料杆(205)的右侧贯穿储料架(202)且延伸至储料架(202)的内部，所述推料杆(205)的右侧固定连接有推料板(206)，所述储料架(202)左右两侧的底部均开设有通槽；所述层压机构(3)包括安装架(301)、层压气缸(302)、热压板(303)与放置台(304)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有安装架(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈拥政，
申请(专利权)人：信丰进辉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：